Устройство управления клапанамираспределителя

1 йоюз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 842006(5 З) УДК 621.979- -82 (088.8) вв делам нзебретеннй и еткритвй(12) Авторы изобретения О, В. Заключнов и С. И. Загоскин Производственное объединение Ново-Краматорскогомашиностроительного завода(54) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ КЛАПАНАМИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ Изобретение относится к устройствам управления клапанами распределителей гидрофицированных машин, в част-.ности гидравлических прессов и машингорнорудного оборудования,Известно устройство управленияклапанами распределителя, содержащее,клапанный распределитель с толкателями и кулачковый вал распределителяс приводом, установленный в опоре бло 0ка клапанов. В известном устройствеоткрытие и закрытие клапанов при повороте кулачкового вала осуществляет"ся постепенно, в строгой последовательности и зависимости от угла пово 15рота вала и соответствующего профилякулачка, а при возврате вала в исходное положение переключение клапановпроизводится в обратном порядке11.Однако указанное устройство непозволяет осуществлять работу клапановв любой комбинации, минуя другие положения клапанов, соотве сствующиепромежуточным углам поворота вала,а также не позволяет обеспечить быстрый возврат клапанов в исходное,положение без поворота кулачкового вала.Целью изобретения является упрощение управления клапанами, а такжеповьппение надежности работы устройства,гПоставленная цель достигается тем,что устройство снабжено закрепленнымна опоре блока клапанов силовым цилиндром, поршень которого соединенс кулачковым валом и двуплечими рычагами, смонтированными в опоре блокаклапанов и взаимодействующими однимконцом с кулачками, а другим - с толкателями клапанов, при этом кулачковый вал установлен с возможностьюосевого перемещения, а профилированная рабочая поверхность кулачков выполнена на торце.Кроме того,. силовой цилиндр установлен соосно кулачковому валу.В предлагаемом устройстве управле"ния клапанами выбор очередности отк3 8 рытия клапанов и количества срабатывающих клапанов осуществляется приводом вала путем поворота с сидящими на нем кулачками на заданный угол, а открытие и закрытие клапанов производится перемещением вала с кулачками в осевом направлении с помощью силового цилиндра, при этом кулачки вала с помощью промежуточных двуплечих рычагов и толкателей переключают клапаны, соответствующие заданному углу поворота вала, Поворот кулачкового вала вокруг его оси под определенными углами по отношению к первоначальному положению вала, при котором все клапаны распределителя закрыты, в сочетании с воэможностью осевого перемещения вала позволяет оператору быстро производить выбор включаемых клапанов, а также переключение их.На фиг. изображено устройство управления клапанами двухклапанного распределителя, разрез на фиг.2 - разрез А-А на фигУстройство управления клапанами распределителя 1 содержит кулачковый вал 2 с приводом, установленный в опоре блока 3 клапанов. Под клапанами на горизонтальных осях 4, расположенных перпендикулярно валу 2 распределителя, шарнирно установлены 4 омежуточные двуплечие рычаги 5, имеющие возможность поворачиваться на осях 4 на угол, соответствующий величине осевого хода вала 2, и взаимодействующие при осевом перемещении вала одним плечом с кулачками вапа, а другим плечом с роликом 6 на конце - с толкателями 7 соответствующих клапанов. Кулачки 8 выполнены таким образом, что их контактирующая с рычагами 5 поверхность расположена на профилированной части кулачков 8 в плоскости, перпендикулярной оси вала 2.На опоре блока 3 клапанов закреплен соосно с кулачковым валом 2 силовой цилиндр 9, например двустороннего действия, служащий для осевого перемещения кулачкового вала 2. Для этого могут быть также использованы цилиндры одностороннего действия с возвратом вала пружиной. Поршень 10 цилиндра кинематически соединен с обращенным к нему концом кулачкового вала 2. Перемещение поршня 10 цилиндра осуществляется жидкостью под давлением гидравлическим распределителем 42006 Ф с управлением, например, от электромагнита. Привод вала, служащий дляповорота вала распределителя с сидящими на нем кулачками на определенный угол, содержит электродвигатель11 с редуктором 12 и аппаратуру контроля поворота и положения вала 2, Редуктор 12 одним приводным концом соединен с электродвигателем 1, другимконцом через шлицевую муфту 3 связан.с валом 2 распределителя, а третьим -с командоаппаратом 14 или сельсином,служащим для контроля поворота вала 2,Положение вала распределителя при его осевом перемещении и при его возврате в исходное положение фиксируетсяконечными выключателями 15, которыесрабатывают от диска-включателя 16.Количество клапанов в распределителе в случае необходимости можетбыть увеличено до нескольких десятков в один или несколько рядов,расположенных параллельно оси вала,например, используя рычаги левого 2 и правого исполнения) в зависимостиот количества управляемых ими цилиндров и заданной программы работы машины с гидроприводом. При этом количество используемого электрооборудозо вания для управления кулачковым валом клапанного распределителя с увеличением количества клапанов остается беэ изменения (электродвигатель11, электромагнит гидрораспределите.35 ля или трехкодового клапана для управления цилиндром 9, конечный выключатель 15, командоаппарат 14 илисельсин).Устройство работает следующим об разом.При отключенных электродвигателе11 привода вала и электромагните гидрораспределителя все клапаны распределителя 1 закрыты и вал 2 распреде лителя находится в исходном (левом )положении.При необходимости открытия определенных клапанов включается электродвигатель 11 привода вала, происхо О дит поворот вала с кулачками на заданный выбранный оператором угол,,что определяет выбор включаемых кла,панов. Затем с помощью. командоаппа-,рата производится отключение электр родвигателя 11 и включение электро-.магнита гидрораспределителя, Последний соединяет бесштоковую полостьцилиндра 9 с напорной магистралью,Формула изобретения Устройство управления клапанамираспределения, содержащее приводнойкулачковый вал, размещенный в опореблока клапанов и взаимодействующийс.толкателями последних, а также кулачки с профилированной рабочей поверхностью, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью упрощения эксплуатации и повьппения надежнности, оноснабжено закрепленным на опоре блокаклапанов силовым цилиндром, поршенькоторого соединен с кулачковым валоми движущими рычагами, смонтированными в опоре блока клапанов и взаимодействующими одним концом с кулачками, а другим - с толкателями клапанов,при этом кулачковый вал установлен свозможностью осевого перемещения, аторцы кулачков выполнены профилированными.2. Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что силовойцилиндр установлен соосно кулачковому валу,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе.1, Кузнечно-штамповочное производствоф, М., 1959, В 11 с. 38, рис. 15 8420 а штоковую - со сливом и производит осевое (продольное) перемещение вала 2 до упора. Рабочее положение вала 2 фиксируется конечным выключателем 15, При осевом перемещении вала 2 кулач"5 ки 8 взаимодействуют сопущенными вниз плечами рычагов 5, которые, поворачиваясь вокруг своей оси на угол, соответствующий величине осевого хода вала, другими плечами (с уста О новленными на их концах роликами) с помощью толкателей 1 поднимают соответствующие клапаны или позволяют им возвращаться в исходное положение под действием пружины кла- д пана, т.е. включают или выключают соответствующие клапаны распределителя 1, После отключения электромагнита гидрораспределителя 1 вал 2 распределится возвращается в исход О ное (левое) положение, которое также контролируется конечным выключателем 15. В этом положении все клапаны распределителя закрыты.Использование распределителей 2 б с предлагаемым устройством управления клапанами, в частности 8-клапан- ного распределителя для управления системой гидравлического выравнивания мощных рабочих землеройных комплексов, дает возможность применить в клапанную гидроаппаратуру взамен зо" лотниковой, что значительно упрощает систему управления.и повышает ее надежность (за счет сокращения, по срав.з нению с прежними системами управления, количества применяемых электромагнитов и управляемых ими контактных уст-, ройств, а также уменьшения утечек),06 6Повышение надежности работы устройст"ва управления клапанами распределителя и связанное с ним увеличение межремонтного периода работы комплекса позволяет увеличить производительностьземлеройного комплекса на 165000 мвскрытных пород в год. Годовой экономический эффект на одном земперойномкомплексе составляет свыше ЭЗООО руб.