Устройство для суперфинишной об-работки

Номер патента: 841934

Автор: Братов

ZIP архив

Текст

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 200879 (21) 2810312/25-08 с присоедийеиием заявки Ио -Государственный комитет СССР. по делам нзобретеннй н открытий/(71) Заявитель Специальное конструкторское бюоборудования ифовального(54) УСТРОЙС СУПЕРФИНИЙНОЙ ОБРАЗ о- уст ан ствияы ы е Изобретение относится к машиностр . ению, в частности к устройствам для супврфинншной обработки тел вращения, например дорожек колец роликоподшип; ников качения.. Известно устройство для суперфинишной обработки, содержащее станину, несущую бабку изделия, привод низкочастотных осцилляций с эксцентриком и плиту, несун(ую рабочую каретку с держателем инструмента и контркаретку 1.В известном устройстве рабочая каретка с держателем инструмента и контр- каретка увеличивают динамические инер ционные нагрузки на ролики направляю. щих качения, что снижает долговечность устройства.Цель изобретения - повышение долговечности устройства йутем снижения 2 О. динамической нагрузки на направляющие.Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено шарнирным подвесом, верхние шарниры которого связаны с рабочей кареткой, а нижние с контркареткой, при этом каретки снабжены пальцами, а привод низкочас- . тотных.осцилляций снабжен дополнитель-. ным эксцентриком, причем эксцентрики ЗО овлены с возможностью взаимодейс пальцами.На фиг. 1 представлено устройство,общий вид, на фиг. 2 - разрез А-Л нафиг. 1, на фиг. 3 - сечение Б-Б наФиг. 1, на фиг. 4. - модификация шарнирного подвеса контркаретки,На станине 1 станка закреплено ос.нованив 2 суппорта, в котором на направляющих качения 3 и 4 установленарабочая каретка 5 с держателем 6,несущим инструмент - абразивный брусок 7. На станине 1 закреплены бабка 8 изделия со шпинделем 9 и стойка10, несущая элементы радиального базирования, например, оправку 11, накоторой установлено ,обрабатываемоеизделие 12, а также ролики 13 длйприжима изделия 12 к торцу шпинде"ля 9.На каретке 5 посредством плиты 14закреплены оси 15 и 16, на которыхна подшипниках качения 17 подвешенпромежуточныв звенья 18 и 19 шарниного подвеса, в которых установленподшипники 20. Подшипники 20 насажны на оси 21 и 22, закрепленные наконтркаретке 23. В расточках каретки 5 и контркаретки 23 закрепленыконсольные пальцы 24 и 25 с выступами26 и 27, на цапфе 28 установлена тяга 29, а в пальце 25 закреплена охватываюцая тягу 29 втулка 30. На конце тяги 29 нарезана резьба, на которую " навинчена гайка 31,Между гайкой 31 и втулкой 30 установлена пружина силового замыкания 32.Выступы 26 и 27 взаимодействуют с развернутыми на 1800 эксцентриками 33 и 34 ведущего вала 35, смонтированного в подшипниках 36 гильзы,37. На эксцентриках 33 и 34 могут быть устанбвленй шариковые подшипники, наружные кольца которых взаимодействуют с выступами 26 и 27 пальцев 24 и 25. Вал 35 и гильза 37 связаны с приводами вращения и знакоперемен ных перемецений низкочастотной осцилляции (не показано) . В модификации устройства (Фиг. 4) контркаретка 23 подвешена к каретке 5 посредством пластинчатых пружин 38 и 39, концы 20 которых Жестко закреплены на каретке и контркаретке.Устройство работает следующим образом.При наладке станка связанный с д 5 гильзой 37 привод низкочастотной осцилляции регулируют так, что ход гильзы 37 вдоль подлежащей обработке образующей изделия 12 соответствует длине этой образующей за вычетом ширины инструмента 7 и хода высокочастотной осцилляции, равного удвоенному эксцентриситету эксцентриков 33 и 34. Поскольку выступы 26 и 27, связанные с кареткой 5 и контркареткой 23, прижаты пружиной 32 силового замыкания к эксцентрикам 33 и 34, знакопеременное движение гильзы 37 при невращаищемся вале 35 передается кареткам 5 и 23, а также связанным с кареткой 5 держателю б и инструменту 40 7, указанные элементы движутся как единое -целое по направляющим 3 и 4, и инструмент 7 совершает ходы низкочастотной осцилляции вдоль образующей изделия 124 45При включении привода врацения вала 35 последний сообщает вращение эксцентрикам 33 и 34, которые, воздействуя на высткпы 26 и 27, сообщают -движение высокочастотной осцилляции каретке 5 с держателем б и ин; струмейтом 7, а также контрКаретке 23, при этом движения каретки и контр- каретки смецены по Фазе на 1800, т,е. контркаретка и каретка совершают колебаельные движения, причем скорости иф перемещений в каждый момент времени либо нзаимно противоположны, либо равны нулю (в "мертвых точках" когда эксцентрики повернуты на 90 и 270 по отношению к направляющимо3 и 4).Контркаретка 23 прн этом движется относительно каретки 5 поступательно по дуге окружности, радиус которой равен расстоянию ме;хду осями 15 и 21 (16 и 22) и по меньшей мере на порядок превышает длину хода контркаретки 23 относительно каретки 5, поэтому знакопеременные взаимные перемецения кареток, которые, благодаря наличию двух звеньев 18 и 19 шарнирного подвеса, являются возвратно- поступательными, практически мало отличаются от прямолинейных.Контркаретка 23 и каретка 5 образу ют единую замкнутув колебательную систему, в которой возникающие динамические нагрузки являются внутренними и не распространяются на другие элементы станка.При замене четырехшарнирного подвеса контркаретки Функциоаально эквивалентным ему подвесом на пластинчатых пружинах 38 и 39 (,Фиг, 4) устройство работает аналогично.За счет уменьшения динамических нагрузок, действующих на направляющие, предлагаемое устройство более долговечно, чем известное.формула изобретенияУстройство для суперфинишной обработки, содержащее станину, несущуюбабку изделия, привод .низкочастотных осцилляций с эксцентриком и плиту, несущую рабочую каретку с держателем инструмента и контркаретку,о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, сцелью повышения долговечности устройства путем снижения динамической нагрузки на направляющие, оно снабженошарнирным подвесом, верхние шарнирыкоторого, связаны с рабочей кареткой,а нижние с контркареткой, при этомкаретки снабжены пальцами, а приводнизкочастотных осцилляций снабжендополнительным эксцентриком, причемэксцентрики установлены с возможно-.стью взаимодействия с, пальцами.Источники инФормации,принятые во внимание лри экспертизе1, Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2142074/08;кл. В 24 В 35/00, 1975.841934 о-бд Л Я 7 г Составитель.В. КурбатовПетрами Техред С. Мигунова 1 . Корректор Н. Ивцд Редакто Зак коми с ППП фПате ил ул, Проектная г. 4953/16 Тираж ВНИИПИ Росударст по делам изо 113035, Москва, Ж енногоретений5, Рауш Подписиета СССРкрытийнаб д. 4/5

Смотреть

Заявка

2810312, 20.08.1979

СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ШЛИ-ФОВАЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

БРАТОВ НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B24B 35/00

Метки: об-работки, суперфинишной

Опубликовано: 30.06.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-841934-ustrojjstvo-dlya-superfinishnojj-ob-rabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для суперфинишной об-работки</a>

Похожие патенты