Скалка для сборки втулочных цилиндровскважинных штанговых hacocob

(23)Приоритет Гвоударотввиицй комитет СССР во делам изобретений и открытий(53) УДК 621 651 (088.8) Дата опубликования описания 23,06.81 Г. А. Ногинов, ф, ф. Кобзев, Э, М. Рустамов, Г. Б. Гарин, Э.В. Аккерштейн и С. П, Бабаянц(72) Авторы ИНДРОВ ЛОЧНЫХСОСОВ Я СБОРКИ В ШТА НГОВЫ Х 4) СКАЛКАСКВАЖ ИНН 1 о о 15;втулок. На фиг сборки в щтанговь на фиг.: а для 1 изображена скочных цилиндровнасосов, общий видсечение А-А на инны азрез ажиниь Изобретение относится к скважиннымщтанговым насосам для добычи нефти, вчастности к приспособлениям для сборкивтулочных цилиндров этих насосов, и может найти применение в нефтяном машиностроении и смежных с ним областях народ 5ного хозяйства,Известна скалка для сборки втулочныхцилиндров скважинных штанговых насосов,содержащая корпус с наружным центрирующим элементом и сквозными каналами, установленный в нем упруго-эластичныйцилиндрический элемент, расположенные всквозных каналах с воэможностью радиаль.ного перемещения вкладыши-разжимы сосферической упорной поверхностью иванием, имеющим профиль с радиусом,равным радиусу наружной поверхности цилиндрического упруго-эластичного элемента, причем вкладыше.разжимы расположены диаметрально противоположно центрипующему элементу 1.Недостатком известной скалки длясборки втулочных цилиндров скв тх штанговых насосов является невоз-можность обеспечения прямолинейности оси собираемого цилиндра по всей его длине, а также узкий диапазон размеров собираемых цилиндров, Это приводит к снижению качества сборки.Бель настоящего изобретения состоит в повышении качества сборки путем обеспечения прямолйнейности оси собираемого цилиндра по всей длине, а также расширении диапазона размеров собираемых цилиндров без уменьшения их точности,Укаэанная цель достигается тем, что пвнтрирующий элемент выполнен в виде двух продольных установочных направляющих шлицеобразного профиля, а вкладыши-разжимы имеют прямоугольное сечь. ние и расположены в местах стыковки5 10 15 20 25 30 цилиндра. 40 45 50 55 3 . 84Предлагаемая свалка содержит корпус:1 с наружным центрирующим элементом2, выполненным в виде двух продольных,установочных направляющих 3 шпицеоб- .,15 азного профиля с радиапьным направпением осей и сквозными каналами 4, атакже установпенный в корпусе упругоэластичный цилиндрический элемент 5,распопоженный на сердечнике 6 с осевым 7 и радиапьными 8 каналами и закрепиенный посредством фигурных резьбо,зых гаек 9. Б сквозных каналах 4корпуса 1 с возможностью радиальногоперемещения расположены вкладыщи-разживумы 10 со сферической упорной поверхнос.тью 11 и основанием 12, имеющим дугообразный профиль с радиусом, равнымрадиусу наружной поверхности ципиндрического упруго-эластичного элемента 5. Вкла;дыши-разжимы 10 распопожены диамет:ралбно противоположно центрируюп 1 ему элементу 2 в виде двух продольных установоч"ных направляющих 3 шпицеобразного радиапьного профиля. Кроме .того, вкладыши.разжимы 10 имеют прамоугопьное сечениеи расположены в местах стыковки втулок13 втулочного цилиндра.Корпус 1 имеет по концам резьбу дпяприсоединения переводника 14 инаконечника 15. На одном из концов сердечника 6 выполнена внутренняя резьба дпяустановки в ней пробки 16, служащейдня герметизации осевого канала7 сер- .дечника. Вкладыши-разжнмы 10 своимоснованием 12 прилегают к ципиндрическому упруго-эластичному элементу 5,охва 1 ывая его,Ппощадь основания вкладыша-разжима10 и давление рабочей среды подбираются таким образом, чтобы усилие разжатияна вкладышах-раэжимах обеспечивали быплотные ,прилегания собираемых втулок 13 к продольным установочным направпяющим 3 корпуса 1 скапки в процессесвинчивания цилиндров,. предотвращая эксцентричное распопожение втулок 13 итем самым гарантируя соосность всегокомплекта втулок 13 собираемого ципиндраСборка цилиндра с помощью скалки производится следующим образом.Втулки 1 3 цилиндра скважинйого насбса насаживают на скалку, прижимая внутренним канапом к продольным установочным направляющим 3 корпуса 1 скалки.Вкпадыш 11-раэжнмы 10 при этом утоплены в сквозных каналах 4 корпуса 1 скалки. Первую втулку цилиндра устанавпива 04694 Ют таким образом, чтобы один иэ ее тор цев пришепся на середину вкпадыша-раз жима 10. Затем насаживают следующую втулку до упора ее в торец первой , а далее таким же образом насаживают последующие втулки. При этом стыки втулок 13 приходятся на середины вкладышейраэжимов 10,.После установки скалки со втулками в кожух насоса И предварительного ввин- чивания в него переводников цилиндра, скалку подсоединяют к устройству для подачи рабочей среды. В полости упругоэцасз нч ного цилиндрического элемента 5 скалки создается рабочее давление.Среда через осевой канал 7 сердечника6 и радиальные каналы 8 передает давление на упруго-эластичный элемент 5 и через него на основания 12 вкладышейразжимов 10 . Вкладыши -разжимы 10 под действием упруго-эластичного элемент та 5 перемещают втулки 13 в радиальном направлении до тех пор, пока последние не установятся на обе продольные установочные направляющие 3 корпуса 1 скалки и не будут прижаты к ним разжимным усилием. После завершения раэжима производят свинчивание цилиндра, т.е. эажатие втулок в кожух путем эавинчивания переводников с регпаментированным крутящим мЬментом. По окончании свинчивания давление в полости скалки снимают и.скалку легко извлекают иэ собранного 35Наличие на цельном трубчатом корпусе 1 скалки продольных установочных направляющих 3, имеющих единую по всей дпине ось и изготовпенных с . высокойстепенью точности как части. наружной щшиндрической поверхности трубчатогокорпуса 1, повышает качество сборки втупочных цилиндров скважинного штангового насоса, благодаря плотному припеганиюкаждой втулки 13 собираемого ципицдра своей базовой поверхностью (внутренней цилиндрической поверхностью) к продопьным установочным направляющим 3,что, в свою очередь обеспечивает и соосность всехвтулок по всей длинесобираемого цилиндра. Плотное прилега 4 ние к продольным установочным надравпяющим 3 скалки обеспечивается усилием, создаваемым вкладышами-разжимами 10, имеющими радиальное перемещение под действием упруго-эластичногоэлемента 5, прйчем последнее поэвопит собирать на скалке ципицдр иэ втулоклюбого подраэмера одного фусповного5 . 840469 ., б типоразмера беэ уменьшения точности жащая корпус с наружным центрирующим центрирования. Этим расширяется диана- элементом и сквоэнымя каналами, установзон применения скалки. При этом новы- ленный в нем упруго-эластичный цилиндряшение усилия разжима при постоянном ческий элемент, расположенные в сквоэдавлении рабочей среды достигается вы- ных каналах с воэможностью радиального5полнением вкладышей-раэжимов 10 пря- перемещения вкладыши-разжямы со сферимоугольного сечения, площадь оторь. часой. упорной поверхностью и основ аниго в несколько раз больше упорной час-;м, имеющим дугообразный профиль с радиФ ти вкладыша-разжяма со сферической по- " усом, равным радиусу наружной поверхверхностью.ф ностя цилиндрического упруго-эластичногоТаким образом, использование изобре-элемента, причем вкладыши-разжимы распо тения позволяет повысить качество ложены диаметрально противоположно центФсборки цилиндров скважинных штанговых рирующему элементу, о т л и ч а 1 о щ а- насосов за счет повышения соосности я с я тем что, с целью повышения ка собираемых втулок и прямолинейности ц чеслава сборки путем обеспечения прямооси всего собираемого цилиндра, а,также линейности оси собираемого цилиндра по значительно уменьшает потребное коли- всей длине, а,также расширения диапазона чес 1 во скалок. Кроме того, вследствие размеров собираемых цилиндров беэ умень. " повышения качества собираемых втулочшения их точности, центрирувщий эленых цилиндров повышается и долговеч-2 О мент выполнен в виде двух продольных ность самих скважинных штанговых насо- установочных направляющих шлицеобразносов, а следовательно, уменьшается их го профиля, а вкладыши-раэжимы имеютрасход и увеличивается межремонтный . прямоугольное сечение и расположены в периодработы скважин, что в свою оче- местах стыковки втулок. редь сказывается на повышении добычи 5нефти Исеочники информации, формула изобретения принятые во внимание при ,экспертизеСкалка для сборки втулочных цялийд- - 1, Авторское свидетельство СССР ов скважинных штанговых насосов, содер- о 535424, кл. Г 04 В 47/00, 1973,