Статор турбогенератора

Союз Советски кСфцнаяистмчесиикРесяубяни О П И С А Н И Е838908ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 25,06.79. (2 ) 2784645/24 07 с присоединением заявки М тннударстаанай каентвт МССР ае йвнан нзебрвтеннй н еткрытнй(53) УДК 621.31 З .32. ( 088.8) Опубликовано 15.06.81, бюллетень ЭЙ 22 Дата опубликования описания 18,06.81. идер, Б.В.Спивак, Г,П.Щербаки В.Ю.Аврух Е) Заявите АТОРА 54) СТАТОР ТУР й констрнюю: час Изобретение относится к электромашино строению и может найти применение на электромашкностроктельных предприятиях, проекткрующих и производящих турбогенераторы, а также для модернизации аействующих турбогенераторов.Известен статор турбогенератора, состоящий из трех частей,средняя из которых прикреплена к фундаменту через пружины и связана с концевыми частями гибким элементом, обеспечивающим аластичность соединения в рациальном нанравлении и жесткость в осевом направлении. Это соединение осуществляется с помощью податливых при изгибе болтов аля переаачи на среднюю часть осевых усилий от повышенного давления газа внутри турбогенератора как при нормальной работе, так и при возможном взрыве. Газоплотность обеспечивается раэличнымкуплотнениями, например гибкой аиафра гмой 11.В рассмотренно укции болты, соединяющие сре д ть с концевыми, должн быть, с одной стороны, цостаточно жесткими при растяжении, чтобы исключить аксиальные перемещения концевых частей, обеспечитьплотное прилегание уплотняющего элемента к сопрягаемым поверхностями перецать на среднюю часть большоеусилие от избыточного давления внутри статора , которое может достигатьсотен тонн, И в то же время, сдругой стороны, цля хорошей виброизоляции средней и концевых частейв радиальном направлении необходимо обеспечить миниманьную жесткостьболтов при изгибе . Первое требование 15может быть выполнено путем увеличения диаметра и уменьшения цлины болтов, а второе - путем, уменьшения аиаметра и увеличения анины болтов. Следовательно, невозможно одновременно уцовнетворитьобеим требованиям. Кроме того, цлина болтов ограничена суммарной толщиной сопрягаемых элементов средней и концевых частей и увели10 1520 2530 35 сторону средней части 1, но и в направле 40 нии к ней, а шпилька 3 воспринимаетосевую вибрацию концевых частей 2 только в противоположную сторону среднейчасти, то и осевая вибрация концевых час"тей 2 в направлении к средней части 1 45 не снижается. Установка на шпильку 3трубчатого элемента 4, работающего насжатие, позволяет жестко связать среднюючасть 1 с концевыми частями 2 в цвукпротивоположных осевык направлениях.50 Таким образом, предлагаемая конструкция понижает осевую вибрацию в концевыхчастях в двух противоположных осевыхнаправлениях и повышает нацежность работы турбогенератора, а также обеспечивает равномерное усилие затяжки всехшпилек и при неоднократной сборке и разборке узла автоматически обеспечиваетсясовпадение сопрягаемык плоскостей сред 3 838 чение их размеров приведет к неоправданному повышению раскоца материала, веса и стоимости конструкции.Известен также статор турбогенератора, стоящий из трех частей - среднейи двух концевых, Для создания эластичности в радиальном направлении между средней и концевыми частями размещена эластичная диафрагма, а цля соецинения в аксиальном направлении срецней части с концевыми установлены шпильки, закрепленые одним концом к средней части, а другим - к концевой, При такой конструкции шпилька воспринимаеттолько растягивающие осевые усилия от давления водорода на торцы концевых частей и не позволяет нагружать эластичную циафрагму, служащую одновременно уплотнением между срецней и концевыми частями. При этом шпилька препятствует наклону концевых частей осевых сил и не передает радиальной вибрации 21.Однако такая конструкция хорошо работает в статическом состоянии, т.е, препятствует перемещению концевых часгей в осевом направлении, но не связывает жестко концевые части со средней в осевом направлении при динамических усилиях, что крайне необхоцимо цля уменьшения. осевых вибраций концевых частей во время работы турбогенераторов.Пель изобретения - повышение нацежности.Указанная цель достигается тем, что известный статор турбогенератора, состоящий из трех частей - средней и двух концевых, стянутых межцу собой стяжными элементами, выполненными, например, в вице шпилек, один конец которых прикреплен к концевой части, а другой конец - к средней части, снабжен трубчатыми элементами, внутри которых размещены стяжные элементы, причем труб чатые элементы сжаты между концевой и средней частями статора упомянутыми стяжными элементами.На фиг. 1 изображен предлагаемый статор турбогенератора, общий виц; на фиг 2 разрез А-А на фиг, 1; на фиг 3 разрез Ь.Б на фиг. 2.Статор состоит из средней части 1 н концевых частей 2.Для восприятия акси альнык сил от избыточного давления га.за внутри турбогенератора концевые части 2 соединены со средней 1 шпильками 3, расположенными по окружности. На как дую шпильку 3 установлен трубчатый 908 ф элемент 4, который связывает концевые части 2 со средней 1, что уменьшает осевые вибрации в динамическомрежиме и обеспечивает равномерную затяжку шпилек 3 . Для исключения возможности нагрева от полей рассеиваниялобовых частей обмотки статора установлены изолирующие прокладки 5.Для равномерного нажатия на изолирующие прокладки 5 устанавливается шайба 6.Шпилька 3 загягивается гайкой 7. Средняя часть 1эластично связана с концевыми 2в радиальном направлении при помощи .резиновых диафрагм 8, которые крепятся к срецней части 1 накладками 9 и к концевымчастям - накладками 10,Сборка прецлагаемой конструкции статоратурбогенератора может быть выполнена вследующем порядке,После установки средней 1 и концевых2 частей, устанавливаются шпильки 3 совместно с трубчатыми элементами 4, изолируюшими прокладками 5, шайбами 6,после чего шпилька 3 затягивается гайкой 7, Устанавливаются резиновые диафрагмы 8, крепящиеся к средней части 1 накладками 9 к концевым частям прн помощи накладок 10.Устройство работает слецующим образом.Шпилька 3 поц воздействием сил избыточного павления газа внутри оболочки турбогенератора работает на растяжение, какнатянутая струна, препятствуя перемещениюконцевых частей 2 в сторону противоположную средней части 1 и снижая осевую вибрацию в этом же направлении. Так как при работе турбогенератора концевые части 2под действием цинамическик сил стремятся переместитьсяне только в противоположную5 838908 6 ней и концевых частей, что упрошает тех- срепней части,о т л и ч а ю щ и й с я тем, нологию сборкиисключает поцгоночные . что, с целью повышения нацежности, он операции и повышает нацежность устройст- снабжен трубчатыми элементами, внутри ва. которых размещены стяжные элементы, причем трубчатые элементы сжаты между ф о р м у л а и з о б Р е т е н и я концевой и срецней частями статора упомянутыми стяжными, элементами.Статор турбогенератора, состоящий из Источники информации, трех частей - срецней и звук концевых, принятые во внимание и и экспертизе стянутых между собой стяжными элемента 1 о 1. Патент Швейцарии %370151, ми, выполненными, например, в вице кл, 21 д 47, 1963. шпилек, один конец которых прикреплен 2. Чертеж статора турбогенератора тик концевой части, а цругой конец - к па ТГВ,- 500 ТХ 17838, 1976.4838908 каз 4466/84 Тираж .730 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж -35, Раушская наб д. 4/5 3жгороа, ул. Проектна лиал П тент Составитель Ф. Подольскаяедактор М,Келемеш Техред Л. Пекарь Корректор М.Демчи За