Бухтодержатель

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУСвез Севетских Сециапистическик Республик(22) Заявлено 250479 (21) 2757944/25-27 (51)М. Кл. с присоединением заявки Нов В 21 С 47/28 Государственный комитет СССР яо делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Н.филиппов Глуэб 1) Заявитель оюз проектно-конструкторск сварочного .производств 4) БухтодЕРЖАТЕЛ Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности,может, быть использовано в устройствахдля перемотки сварочной проволоки.Известен бухтодержатель, содержащий опорный диск с радиальными .пазами, ступица которого закреплена своэможностью вращения на неподвижной оси, центрирующий механизм, смонтированный на опорном диске, а также установленный на оси кронштейн .с поворотной штангой, несущей на себе прижимной диск с радиальными пазами. Центрирующий механизм содержит радиально расположенные и парал лельные оси, бухтовые упоры, выполненные в виде штырей, нижние и верхние части которых введены как в направляющие соответственно в пазы опорного и прижимного дисков, а также 20 привод разведения бухтовых упоров, При. вод содержит связанные со штырями поворотные рычаги с прикрепленными к ним с одной стороны пружинами, а с другой, противоположной гибкими связями, которые через блоки, смонтированные в ступице опорного диска, соединены с кольцом, установлен,Ным с возможностью осевого перемещения в ступице диска. Кольцо, в свою 30 очередь, взаимодействует со штангами, соединенными с ножным рычагом. Перед укладкой бухты проволоки в бухтодержатель необходимо поднять поворотную штангу с прижимным диском, повернуть ее на 180 о и опустить. Затем нажатием на ножной рычаг сводят штыри центрирующего механизма к центру, укладывают бухту на опорный диск и, отпуская ножной рычаг, разводят штыри до упора их по внутреннему диаметру бухты. После этого поднимают поворотную штангу с прижимным диском, разворачивают ее на 180 О и опускают на бухту проволоки так, чтобы через пазы прижимного диска прошли штыри 1.Однако в процессе перемотки проволоки действие подпружиненных штырей на внутренний диаметр бухты является непостоянным. При увеличении внутреннего диаметра бухт, действие пружин ослабевает, что не препятст.вует расползанию проволоки, особенно при скоростной перемотке, в резуль тате чего возникает биение бухты, спутывание и обрыв проволоки.;Все, зто значительно ограничивает скорость и ухудшает качество перемот" ки.Известен также бухтодержатель, содержащий неподвижную ось, установленный с возможностью вращения относительно неподвижной оси опорный диск, выполненный со ступицей и пазами, установленный в верхней части бухта- держателя управляющий диск с радиальными пазами, центрирующий механизм, имеющий бухтовые упоры, установленны: в пазах опорного диска, шарнирные многоэвенники и соединительные тяги, расположенные параллельно бухтовым упорам с воэможностью перемещения в радиальных пазах управляющего диска, привод разведения бухтовых упоров центрирующего механизма,2Недостатком бухтодержателя является то, что в процессе перемотки проволоки действие бухтовых упоров на внутренний диаметр бухты возрастает по криволинейно изменяющейся характеристике за счет жесткогоувеличения угла раскрытия шарнирных рычагов многозвенника центрирующего механизма. При увеличении внутреннего диаметра бухты усилие действия привода на упоры увеличивается, в результате чего, в случае применения тонкой проволоки, возникает деформация проволоки в местах контакта с бухтовыми упорами. Такое жесткое воздей- ствие привода на шарнирные многозвенники связано с тем, что привод выполнен в виде пары винт-гайка, а узел автоматического зажима, выполненный в виде тормозной пары, сохраняет в процессе перемотки постоянство воздействия на привод разведения бухтовых упоров. Это в целом ограничивает применение предлагаемого устройства для перемотки тонкой проволоки.Цель изобретения - улучшение качества перемотки и расширение диапазона диаметров перематываемой проволоки.Указанная цель достигается тем, что привод разведения бухтовых упоров выполнен в виде штока и втулки, смонтированных на неподвижной оси, нажимногодиска, закрепленногона нижнем конце штока, конической пружины, установленной с возможностью взаимодействия с нажимным диском, причем управляющий диск установлен на верхнем конце штока.На чертеже схематически изображен бухтодержатель, общий вид.Бухтодержатель содержит полую ,опорную ось 1, жестко закрепленную на основайии 2, опорный диск 3 с радиальными пазами 4, ступица 5 которо го закреплена с возможностью вращения на оси 1, а также центрирующий механизм б, смонтированный на опор-.ном диске 3, Центрирующий механизм б содержит радиально расположенные и параллельные оси 1, бухтовые уйоры 7, выполненные С-образной формы, нижние части которых введены, как в направляющие элементы, в пазы 4опорного дика 3 и снабжены парнымироликами 8, контактирующими с верхней поверхностью 9 опорного диска3, а также привод 10 разведения бухтовых упоров Привод 10 разведениясодержит связывающие бухтовые упоры7 со ступицей 5 опорного диска 3,шарнирные многоэвенники 11, выполненные в виде парных параллелограммных шарнирных рычагов 12 с параллельными бухтовым упороМсоеди-.нительнымй тягами 13, фиксатор 14обратного хода механизма 6 и рычаг 15 сведения бухтовых упоров 7к центру. Соединительные тяги 13 15 закреплены с возможностью перемеще-ния в радиальных пазах 1 б управляющего диска 17 и снабжены парными роликами 18, расположенными по обестороны управляющего диска и контак- Щ тирующими с верхней и нижней его поверхностями. Управляющий диск 17расположен в верхней части штока19 пары шток-втулка 20На нижнем конце штока 19 закреплен регулируемыйпо высоте подпружиненный пружиной21 с кривонинейно изменяющейся характеристикой жесткости нажимной диск22, причем пружина 21 верхним своимторцом упирается в нижнюю плоскостьоснования 2 оси 1, а нижним - вупорный подшипник 23 нажимного диска 22. Втулка 24 в паре шток-втулка 20 выполнена в неподвижной оси 1(см. чертеж). Рычаг 15 одним плечомконтактирует с нижним торцом штока19 и снабжен фиксатором 25 крайнегоположения подъема штока.Перед началом раэмотки проволоки,перемещением нажимного диска вверхили вниз относительно штока 19, выс тавляют нужную характеристику жесткости пружины 21, соответствующую выбранному усилию раэжатия бухтовыхупоров 7 для конкретного диаметрапроволоки. Например, для усилия раз жатия 20 кг следует поднять диск 22на 20 мм, а затем для снижения этого усилия до 5 кг следует диск 22опустить на 15 мм.Затем для установки бухты проволоки на бухтодержатель фиксатор 14обратного хода выставляют в нейтральное положение и нажатием на рычаг 15воздействуют на нижний торец штока19, сжимая пружину 21, поднимаяуправляющий диск 17, который плоскостью через ролики 18 воздействуетна соединительные тяги 13. Тяги 13,.поднимаясь, сводят шарнирные рычаги12 с бухтовыми упорами 7 к центру,а рычаг 15 фиксируется в поднятомсостоянии фиксатором 25. После этого фиксатор 14 устанавливают в рабочее положение и укладывают бухту проволоки на опорный диск 3, Затем рычаг 15 расфиксируется и привод 10разводит упоры 7.,до их,контактас внутренним диаметром бухты. В процессе перемотки проволоки бухта расползается, но, благодаря обратной связи между бухтовыми упорами 7 и приводом 10 нарушение контакта между упорами 7 и бухтой проволоки мгно.венно компенсируется пружиной 21.5 При этом шток 19 с управления диском 17 опускается под действием пружины 21, разводя шарнирные многозвенники 11 с упорами 7 до контакта между упорами 7 и внутренним диаметром бухты. В случае перемотки проволоки относительно большего диаметра, например, проволоки 1,6,2 мм и т.д., биение бухты не образуется благодаря фиксатору обратного хода механизма 6.Пружина 21 (см. чертеж) выполнена конической формы и имеет криволинейную характеристику изменения жесткости. Ее параметры (сечение провоЛоки, 20 угол наклона центровой линии сечений витков к оси пружины и др.) подбираются так, чтобы ее характеристика была обратной (или близкой к обратной) характеристике изменения усилия д раэжатия щарнионых многозвенников 11 при изменении угла раскрытия рычагов 12 этого механизма, т,е. в то время как по мере размотки бухты и увеличения ее внутреннего диаметра силовая характеристика механизма 6 криволинейно возрастает, стремясь к бесконечности (этот предел не достигается, так как конструктивно управляющий диск 17 своей нижней плоскостью упирается в верхний торец ступицы 5 до выхода рычагов 12 в горизонтальное положение), пружина 21 разжимается, и при этом ее жесткость уменьшается по криволинейной зависимости, стремясь к нулю. 40Таким образом, обеспечивается постоянство усилия раэжатия бухты с соответствующим улучшением качества перемотки и расширением диапазона диаметров перематываемой проволоки в сторону уменьшения ее диаметра;Применение регулируемого по высоте нажимного диска привода разведения бухтовых упоров позволяет изменять расчетное усилие разжатия упоров в больших пределах.формула иэобретенцяБухтодержатель, содержащйй неподвижную ось, установленный с возможностью вращения относительно непод;вижной оси опорный диск, выполненныйсо ступицей и пазами, установленныйв верхней части бухтодержателя управляющий диск с радиальными пазами,центрирующий механизм, имеющий бухтовые упоры, установленные в пазахопорного диска, шарнирные многозвенники и соединительные тяги, расположенные параллельно бухтовым упорамс возможностью перемещения в радиальных пазах управляющего диска, привод разведения бухтовых упоров центрируемого механизма, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества перемотки и расширениядиапазона диаметров перематываемойпроволоки, привод разведения бухтовых. упоров выполнен в виде штока ивтулки, смонтированных на неподвиж-.ной оси, нажимного диска, закрепленного на нижнем конце штока, конической пружины, установленный с воэможностью взаимодействия с нажимнымдиском, причем управляющий диск установлен на верхнем конце штока.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМ 479509, кл. В 21 С 47/16, 03.01.74.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке В 2554416/25-27,кл. В 21 С 47/00, 13.12.77 (прототип)