Устройство для перемотки проволоки

(19) (И) 1 954 АВ 21 С 47/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ тем,тельОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Одесское специальное конструк" торское бюро специальных станков (53) 621.778.1.068(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР У 217342, кл, В 21 С 47/02, 06.04;67(поототип).Ь 4)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ .ПРОВОЛОКИ, содержащее размещенные на станине и установленные на шпинделях смоточную и приводную намоточную катушки, о т л и ч а ю щ е е с я что, с целью повышения производи ности и улучшения условий обслуживания, оно снабжено узлом контроля окон.чания перемотки, выполненным в видеустановленного на шпинделе смоточнойкатушки зубчатого диска и взаимодействующего с ним электрически связанного с приводом намоточной катушкидатчика, и механизмом захвата концапроволоки, выполненным в виде установленных между смоточной и намоточной катушками трех роликов с аморти"зационными прокладками, взаимодействующими с Фрикционными шайбами, дваиз которых установлены на неподвижныхосях, а третий " на подпружиненномрычаге, связанном с узлом контроляокончания перемотки, при этом шпиндель смоточной катушки снабжен меха"низмом принудительного останова .в видеподпружиненной тормозной муфты.Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности кустройствам для производства проволоки,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является устройство дляперемотки проволоки, содержащее установленные на станине смоточную и намоточную с приводом катушки 1 11.Производительность известного уст"ройства ограничена предельной оптимальной линейной скоростью перемещения проволоки и осуществляемыми вручную операциями по управлению устройством и удерживанию койца проволоки.Кроме того, указанное устройствоне удовлетворяет также требованиямтехники безопасности, так как отсутствует захват конца проволоки и незафиксированный конец проволоки можеттравмировать оператора.Цель изобретения - повышение про.изводительности и улучшение условийобслуживания.Для достижения цели устройстводля перемотки проволоки, содержащее размещенные на станине и установленные на шпинделях смоточную иприводную намоточную катушки, снабжено узлом контроля окончания перемотки, выполненным в виде установленного на шпинделе смоточной катушки зубчатого диска и взаимодействующего с ним электрически связанного споиволом намоточной катушки датчика, и механизмом захвата концапроволоки, выполненным в виде установленных между смоточной и намоточной катушками трех роликов с амортизационными прокладками, взаимодействующими с фрикциачными шайбами, дваиз которых установлены на неподвижныхосях, а третий - на подпружиненномрычаге, связанном с узлом контроляокончания перемотки, при этом шпиндель смоточной катушки снабжен .механизмом принудительного останова ввиде подпружиненной тормозной муфты.На фиг. 1 показано устройство,вид спереди; на фиг. 2 - его кинемвтическая схема; на фиг. 3 - разрезА-А на фиг, 1; на фиг, 4 - вид Б нафиг, 1; на фиг, 5 - разрез В-В нафиг. 4: на фиг. 6 - разрез Г-Г наФиг.В нише станины 1 горизон,альнорасположен шпиндель смотки 2. на ко"торый устанавливается катушка 3 со45 50 55 Устройство работает. следующим образом.Отбросив кожух 30, устанавливают катушку 3 с проволокой на шпиндель смотки 2. Растормозив педалью 7 шпин. дель смотки 2 ипроворачивая вручную катушку 3, выбирают конец слоя проволоки, подлежащей перемотке, и, пропуская нить проволоки через прорезь в желобе 29 и между разведенными роликами 15 механизма захвата"отбрасывают крышку ограждения 31 и эакрепля. ют кореец проволоки на намоточной катушке 13 Затем, опустив кожух 30 и закрыв крынку ограждения, нажатием кнопки на пульте управления 32 включают двигатель привода 14 Начинает слоями проволоки. подлежащей перемотке в бухты. Шпиндель смотки 2 в рабочем положении заторможен механизмомпринудительного останова, состоящимиз муфты 4, фрикционных дисков 5 ипружины сжатия 6, Для наладочногоповорота катушки 3 механизм принудительного останова отклочается педалью 7 посредством рычага 8 и гибкойпередачи 9, На шпинделе смотки 2размещен также зубчатый диск 10,взаимодействующий с датчиком 11.С другой стороны станины 1 верти;кально расположен шпиндель 12 намотки с намоточной катушкой 13. Ипиндель 12 связан с поиводом 14.Рядом с намоточной катушкой настанине 1 расположен механизм захвата проволоки, состоящиЙ из трех роликов 15, иэ которых два установленына неподвижных осях 16, а третий - наповоротном рычаге 17, снабженном кулаком 18. Отведенное положение рычага 17 фиксируется защелкой 19, поддействием пружины 20 входящей в пазна кулаке 18. Защелка 19 через толкатель 21 взаимодействует с электромагнитом 22.Ролики 15 через амортизационные 30 прокладки 23 посажены на втулки 24,прижатые посредством пружин 25 к фаикционным шайбам 26.Поджим рычага 17 обеспечиваетсяпружиной 27, отвод - рукояткой 28.Участок перематываемой проволокимежду катушкой 3 и механизмом захвата заключен в желоб 29 с прорезью.Зоны перемотки защищены кожухом 30и ограждением 31. Пуск станка произ О водится с пульта 32. Освещение рабочего места осуществляется светильником 33.,3 10159 вращаться намотоцная катушка 13, и происходит перемотка проволоки с катушки 3 в бухту на намоточную катушку 13. В процессе перемотки проаолока; сматываясь, увлекает катушку 3, а та, жестко .связанная со шпинделем смотки 2, вращает его. Совместно со шпинделем смотки 2 вращается и зуб-.чатый диск 10, взаимодействующий с датчиком 11, По окончании перемотки конец проволоки соскальзывает с катушки 3, и механизм йринудительного остдйова, преодолевая инерцию, останавливает шпиндель смотки 2, Прекращает вращение зубчатый диск 10 и прекращается подача электрических им"пульсов от датчика 11, а электричес,кая схема станка выдает команду на торможение и останов привода 14, а так. же на срабатывание механизма захвата26 проволоки. Тормозится намотоцная катушка, срабатывает электромагнит 22, который, воздействуя на защелку 19, сжимает пружину 20 и выводит защелку из паза кулака 18. При этом рычаг 17 с роли" ком 15 под воздействием пружины 27 перемещается в направлении нити проволоки. Желоб 29 не позволяет концу проволоки упасть, а Ьолик 15 рычага 17 при своем движении встречает проволоку и эащемляет ее усилиями 54 4пружины 27 между роликами 15, размещенными на неподвижных осях 16, и это позволяет сохранить натяжение бухты на намоточной катушке 13, Возникающий при этом удар смягчаетсяамортизационными прокладками 23 роликов 15. Намоточная катушка 13, останавливаясь, имеет возможность протянуть еще некоторую цасть конца проволоки за счет проворацивания подторможенных роликов 15. После остановки намотоцной катушки отводят рычаг 17 до Фиксации кулака 18 защелкой 19, освобождают конец проволоки за счет проворачивания роликов 15. После остановки намоточной катушки, отбросив крышку огражде-ния 31, закрепляют бухту, рукояткой 28 отводят рычаг 17 до фиксации кулака 18 защелкой 19, освобождают конец проволоки и снимают бухту с катушки 13. Затем цикл перемотки повторяется.Оптимальнвй режим захвата конца проволоки по окончании перемотки достигается настройкой узла контроля окончания перемотки за счет регули"ровки пружины 6 механизма принуди" тельного останова.Устройство позволяет повысить производительность путем автоматизациизахвата конца проволоки, обеспечивает .безопасность. работы.истяко Редакто тяг ю юи ею ее каэ 32ааееие Тир И Государ делам из Иосква Ю а аи юиюе ППП идетевитель Е.8 И.ТепербЯ венного ко ретений и -Я Ращссю ",г. Ужго КорректорЯ,