Способ получения коллоидно-эмульсионногорастворителя травильного шлама

) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛОИДНО-ЭМУЛЬСИОННО РАСТВОРИТЕЛЯ ТРАВИЛЬНОРЭ ШЛАМА Изобретение относится к химической обработке металлических изделий и может быть использовано при приготовлтворов для бесшламного травления металлов и сплавов.Известен способ получения коллоидно 5 эмульсионного растворителя травильного шлама, включающий операции сульфирования касторового масла и нитрования поверхностно-активного вещества (ПАВ),1 О например, оксиэтилированного метилового эфира, последующего их смещения с этиленгликолем моноалкильного эфира и выдерживания при комнатной температуре в течение 24 ч, Сульфирование касторового, масла проводят с применением моногидрата серной кислоты или опеума в течение 30.-60 мин при 90-95 С, НитрованиеоПАВ ведут азотной кислотой, нагретой до кипения в течение 3 ч 11 1.20Однако при этом способе сложен процесс приготовления растворителя, получаемая композиция нестабильна, низка ее эффективность при растворении травильроме того, необходимо часвать травильные ванны по ого шлама, о корректир астворителюЦель изоб енин рас ения - упрощение способаективности действия расти повышенворителя. Поставленная цель достигается предлагаемым способом получения коллоидно-э мульсионного растворителя травил ьного шлама из по верхностно-активного вещества заключающимся в том, что используют поверхностно-активное вещество алкиларильного ряда, которое подвергают сульфированию смесью серной кислоты с хлоридом натрия при. 70-80 С, с последующим охлаждением реакционной смеси до комнатной температуры и нитрованием при температуре помутнения раствора до разделения продукта на две фазы.Белесообразно в качестве поверхност но-активного вещества использовать оксиэтилированный фенол, алкилбензилдиметилхлорид или метилбензилпиридинийхлорид О П И С А Н И Е (п)834101ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ01 4рителя лежит в пределах 0,5-5 вес.%. Оптимальная температура нитрования лежит в пределах температур помутнения раствора и равна с ОП65 С, с АБДМ 68 С, с катаняном 72 С. Оптимальное время сульфирования лежит в пределах 5-10 мин. Оптимальное время нитрования 15-30 мин. Понижение этих пределов не цает разделения раствора на 2 фазы, повышение приводит к получению густой масляной фазы.Для оценки эффективности действия растворителя, полученного по прецлагаемому и известному способам, раствори- тель в количестве 30 г/л вводят в растворы состава (вес.%):1. НО 420НКО 7йа СЕ 7 2. НВО 4 Ре(О 4 ) Вода 15 10Остальное 18 6 Остальное3. Нво 4 НИ 0 Воца 3 8341 в количестве 0,5-5,0 вес.% от массы сульфирующей смеси.Целесообразно также серную кислоту и хлориц натрия использовать в весовом соотношении (15-20): (5 10) соответственно, а нитрование вести азотной кислотой, взятой в количестве 6-9% от мас сы сульфирующей смеси.Способ осуществляют слецующим образом. 10В кислотный раствор, соцержащий Н 5 О и МаС 6, соответственно в коли честве 20 вес,% и 7 вес,%, вводят поверхностно-активное вещество алкиларильного ряца, например, оксиэтилированный, 15 фенол (ОП), алкилбензилциметилхло. риц (АБДМ), метилбензилпиридинийхлориц (катапин) при 25 С в количестве 0,2 0,5; 3; 5; 6% от массы травильиого раствора. Полученные 15 разных компо зиций оцнофазного раствора нагревают цо 70;80 С, выдерживают при этой темопературе 5-10 мин и охлажцают цо 25 Й 2 оС. Затем в охлажценные растворы ввоцят азотную кислоту в количестве 25 7 вес.% в каждый. Полученные смеси нагревают цо температуры помутнения (Ь 65,68 и 72 С) и выдерживают при данной температуре в течение 15-30 мин цо разделения раствора на 2 фазы. 30Эффективность способа получения растворителя оценивают по агрегатному состоянию конечного продукта; разделению раствора на 2 фазы и поцвижности масляной фазы. Отсутствие эффекта разделения раст вора на 2 фазы указывает на то, что растворитель не получен; Появление плотной малопоцвижной фазы говорит о том, что, получен малоэффективный растворитель.Оптимальная температура сульфироваония 70-80 С. При температуре ниже 70 С раствор не разделяется на 2 фазы, температура выше 80 С приводит к полуОчению малопоцвижного масляного слоя врастворе. Оптимальная концентрация исхоцных алкилароматических ПАВ (для всех3 представителей этого ряда) при приготовлении коллоицно-эмульсионного раствоОсвещению в растворах с растворителем подвергают зашламленную поверхность образцов следующих металлов: мець, Ст.10, 12 ХМФ, ЭИ 943, Х 18 Н 10 Т. Осветление вецут в течение 1 0 мин при 7012 С.Еффективность действия растворителя оценивают о чистоте поверхности образцов после травления и по работоспособности растворов, выражаемой в площади обработанной поверхности в 1 л раствора.Результаты по эффективности осветления прецставлены в таблице.Предлагаемый сйособ получения коллоицно-эмульсионного растворителя травильного шлама позволяет упростить технологию получения растворителя за счет уменьшения количества исхоцных компонентов и сокращения количества операций, кроме того, повышается эффективность действия растворителя.7 ВЗ 41формула изобретения 1. Способ получения коллоидно-эмульсионного растворителя травильного шламаиэ поверхностно-активного вещества, вклю-чающий стадии сульфирования и нитрования, отличающийся тем, что,с целью упрощения способа и повышенияэффективности действия растворителя, используют поверхностно-активное вещество 10алкнларильного ряда, которое подвергаютсульфированию смесью серной кислоты схлорицом натрия при 70-80 С, с послеЮдующим охлаждением реакционной смесидо комнатной температуры и нитрованием 1 бпри температуре помутнения раствора цоразделения продукта на две фазы,2.Способпоп,1, отличающ и й с я тем, что в качестве поверх 01 8ностно-активного вещества используют окснэтилированный фенол, алкилбензилдиметилхлорид или метилбензилпнридиний хлориц в количестве 0,5-5,0% от массы сульфирующей смеси.3. Способ по ц. 1, о т л и.ч а ющ и й с я тем, что серную кислоту и хлорид натрия используют в весовом соотношении (15-20): (5-10) соответственно4,Способпоп,1, отлнчающ и й с я тем, что нитрование вецут азотной кислотой, взятой в количестве 6-9% от массы сульфирующей смеси,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США М 3376228,кл. 252-794, опублик. 1968.Составитель С. ЛотковаРедактор Е. Папп Техред З.фанта Корректор М.ДемчнкЗаказ 4124/46 Тираж 684 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., ц. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4