Полимерная композиция

Союз Советскик Сециалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ н 11834023(я)м. к . 21) 2801401/23-05,С 0 С 0 23 0 Государственный комите СССР но делам изобретений и открытий(23) Приоритет летень йо Опубликовано 30,05,8 Дата опубликования оМоовски нологический промышленн 1) Заяви 4) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦ Наиболее близкой по техническ сущности к предлагаемой является лимерная композиция, содержащая лиэтилен, кремнийорганическую жи кость и сшивающий агент - переки бензоила 2.Недостатками Этой композиции ляются преждевременное сшивание низкие термопластичные характери тики сшитого полиэтилена.Цель изобретения - исключение преждевременного сшивания и улучш ние термопластичных характеристи сшитого полиэтилена.Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция, с держащая полиэтилен, полиэтилсило новую жидкость и сшивающий агент содержит в качестве сшивающих аге тов.дифенилсиландиол, дифенилгуан дин и ферроцен при следующем соот шенин компонентов, вес.%:Полиэтилен 94-96,5 Полиэтилсилоксановая жид 2 ой по. по- д и са н- и 2 о кость 1 Дйфенилсиландиол 1, Дифенилгуанидин О, Ферроцен О(22) Заявлено 240779с присоединением заяви Изобретение относится к термоструктурирующимся композициям для производства изделий из пластических материалов на основе олефиновых полимеров,в частности получаемых из порошкообразного полиэтилена, и может быть использовано в различных отраслях промышленности и для улучшения свойств защитных полимерных покрытий. Известны композиции на основе полиолефинов, сшиваемых различными п рекисными соединениями (перекись бензоила и перекисью дикумила) Г 1 .Недостатками перекисной сшивки полиолефиновявляются создание короткоцепных жестких поперечных связей приводящих к значительному увеличению хрупкости материала, снижение термостабильности и механической прочности при действии знакопеременных нагрузок и возможность преждевременного сшивания полимера. Короткоцепные жесткие поперечные связи резко ухудшают технологические свойства полиолефинов, устраняя возможность их переработки вследствие потери способности переходить в вязкотекучее состояние,т игорская, С.В.Генель,и Г.А.Кончаковскийтитут мяснфй:;и Молочной.,834023 ЬтТермохимическиесвойства Композиции Физико-механические свойства Индекстекучестирасплава,г/10 ми Пределпрочностиприрастяжении,кгс/см Модульупругостиприизгибекгс/см Относительное удлинение,Ъ ДеФормацияпри160 СФ Тепло стойкость по Ви ка,С Термост абильность (10 потери веса), С 1. Полиэтиленнизкой плотности10802-020 2,0 125 550 200 2. Полиэтиленвысокойплотности21006-075 6,5 236 220 220 3. Полиэтилен низкой плотности, модиФицированный,Ъ ПЭС-2,Перекись бензонла 3 0,01 210 180 2300 4-6 100 75 200 4. Полиэтилен высокой плотности,модифицированный,Ъг ПЭС2,Перекись бензоила 30,06 348 22 220 5 и б,Полиэтилен, модифицированный, В: полиэтилСшитый предлагаемым способом полиэтилен наряду с улучшением термопластичности приобретает повышенные механические свойства, высокую термостабильность и устойчивость к окислительной деструкции.Технология изготовления полимерной композиции заключается во введении в порошкообраэный полиэтилен растворов кремнийорганического олигомера (полиэтиленсилоксановой жидкости) и сшивающих агентов в ацетоне путем перемешивания растворов и порошка в лопастном смесителе со скоростью 20-30 об/мин в течение 30 мин для обеспечения равномерного распределения компонентов механической смеси. 5Полученную композицию просушивают в термостате при 60 С в течение 24 ч (до полного удаления ацетона). Из высушенного порошка методом отсева отбирают рабочую Фракцию с раз ером частиц до 250 мкм, которую применяют либо дпя нанесения защитных покрытийлибо для грануляции с последующей переработкой в изделие (литьем, экструзией, рреСсованием).Испытания свойств композиции проводят на пленочных образцак толщиной 350-500 мим, полученных путем Формирования покрытий с последующим растворением подложки. нанесение покрытий осуществляют элек-. тростатическим способом с последующей термообработкой при 2305 фС в течение 30 мин. В таблице представлены свойства предлагаемой и известных композиций, причем композиции 1 и 2 соответствуют чистому полиэтилену, компози,ции 3 и 4 - известному 5 и 6 - композици.- ям без одного или нескольких компонентов структурирующего комплекса. 1200 100920 7500 110 129 0 14800 3-4 132 86834023 Продолжение таблицы Термохимическиесвойства Физико-механические свойства Композиции Тепло- стойкость по Ви- оС Пределпрочностиприрастяжении,кгс см Индекстекучестирасплава,г/10 мин Деформацияпри160Ъ Относительноеудлинение,% Термостаильность (10 поте- и веса),С Модульупругостиприизгибекгс/см Содер жанне гель- Фракции,В 230 силоксановой жидкостьюПЭС2 1050 100 1,2 101 0 130 0 101 595 230 100 6000 235 7,1 186 7. Полиэтилен моди- Фицированный,%: ПЭС2,ДФСД 1,75 ДФГ 1,0 Ферроцен 1,0 118 61 юО 420 137 68,0 425 10 1900 128 460 0,70 12600 б 275 38 3,0 8. Полиэтиленмодифицированный,Ъ:ПЭС2,ДФСД 2,ДФГ 1,0,Ферроцен 1, 0 1900 10 122 64,0 430 12400 . 7 144 70,0 435 0,8 120 460 3,2 300 36 П р и м е ч а н и е. В числе - показатели полиэтилена низкой плотности, в знаменателе - показатели высокой плотности. П р и м е р 1 . Перекисную вулка низацию проводят в присутствии полиорганосилоксановой жидкости марки ПЭСбез сшивающего комплекса.Она 40 приводит к высокому содержанию гель- фракции, сопровождающейся потерей эластичности, текучести и резким повышением хрупкости материала, Формоустойчивость (сохранением формы 45 иэделия при повышении температуры) при этом высокая (композиции 3 и 4),П р и м е р 2. Проводят модификацию полиэтилена полиорганосилоксановой жидкостью без перекиси, что вызывает сильную его пластификацию В результате повышается показатель относительного удлинения и снижаются механические свойства. Материал приобретает повйшенную термопластичность и термостабильность, формоустойчивость отсутствует (композиции 5 и 6).П р и м е р 3. Порошок полиэтилена смачивают раствором полиэтилен- силоксановой жидкости марки ПЭСв ацетоне, вводят дифенилсиландиол 40 (ДФСД), дифенилгуанидин (ДФГ) и ферроцен, перемешивают в лопастном смесителе со скоростью 20-30 об/мии в течение 30 мнн. Полученную композицию просушивают в термостате при 65%60 оС в течение 24 ч. Для напыления методом отсева отбирается рабочая фракция порошка с размером частиц до 240 мкм. Напыление порошка осуществляют электростатическим способом с последующей термообработкой при 230 оС в течение 30 мин. Пленочные образцы для испытаний получают путем Формирования покрытий с последующим растворением подложки. Наиболее высокие показатели по механическим свойствам, термостабильности, формоустойчивости, эластичности, а также химстойкости обеспечиваются введением полного сшивающего комплекса. Полученный материал формоустойчив до 150 С(композиции 7 и 8).Таким образом, предлагаемая композиция на основе полиэтилена наряду с высокими Физико-механическими свойствами и термостабильностью обеспечивает Формоустсйчивость материала до 150 оС, что значительно расширяет температурный диапазон эксплуатации изделий и покрытий из полиолефинов, сохраняет способность материала переходить в вязкотекучее бостояние, обеспечивает переработку его в изделие и получение пок" рытий.834023 Формула изобретения 94-96,5 Составитель В.БалгннРедактор ТМермелштайн Техред С. Мигунова Корректор Н.Швыдкая Заказ 3999/42 Тираж 530 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,Москва,ж,Раушская наб, д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Полимерная композиция, содержащая полиэтилен, полиэтилсилоксано-. вую жидкость и сшивающий агент, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью исключения преждевременного сшивания и улучшения термопластичных характеристик сшитого полиэтилена, она содержит в качестве сшивающих агентов дифенилсиландиол, дифенилгуанидин и ферроцен при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ; ПолиэтиленПолиэтилсилоксановая жидкость 1-2Дифенилсиландиол 1,5-2Дифенилгуанидин 0,5-1Ферроцен 0,5-1Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Е 2628214, кл. кл. 260-63, опублик. 1957.2. Авторское свидетельство СССР 9 246827, кл. С 08 Р 10/00, 1968 (прототип) .