Способ возведения монолитных зданий

СПИ ИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСКОМУ СВИ ЬСТВ Н. К. Ткаченко ОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЬ 1 Х ЗДАНИЙЗаявлено 18 августа 1948 г. за ЪЪ 388074в Комитет по изобретениям и открытиям при Совете Министров СС Исходным сырьем для возведения описанной ниже конструкции монолитных зданий являются тяжелые супесы или легкие суглинки. Связующим веществом является известь, применяемая в количестве 15 - 20% от веса грунта. Для фундаментов обязательно применение гидравлической извести или добавление 5% цемента.Из этих компонентов получается стеновой материал прочностьк) до 2 кг/сма при объемнсм весе до 2000 кг/мз,На фиг. 1 схематически изображен общий вид устройства и оборудования для возведения монолитных стен; на фиг. 2 - конструкция пневматического сопла для укладки материала; а фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - поперечный разрез передвижной опалубки; на фиг. 5 - вид передвижной опалубки в плане. Процесс возведения зданий состоит в следующем.Грунт добывается из карьера, расположенного от возводимого здания на расстоянии 10 -5 я. В зависимости от объема работ разработка грунта может производится экскаватором нли вручную с погрузкой на шнековый транспортер 1.Шнековым транспортером 1 производится: транспортирование грунта к смесителю, рыхление с приданием однородности и дозировка. Длн этого винт шнека изготовлен лопастным с различным углом винтовой линии, Загрузочный бункер имеет лопастной дозатор (на чертеже не показаны).Заготовка известкового теста производится в творильных ямах, расположенных через каждые 4,н по периметру наружных стен здания, с таким расчетом, чтобы при переносках шнека для дсставки грунта ямы находились у этих шнеков. Шнековый транспортер 1 имеет бункер 2 с лопастным дозатором для подачи стабилизатора.Приготовление грунтосмеси (смешивание грунта с известью), транспортирование ее к месту укладки и подогрев грунтосмеси производится в другом шнековом транспортере 3.Для выполнения этих функций винт шнека изготовлен в виде вштовой спирали, а желоб имеет двойные стенки для обогрева его горячими продуктами горения, которые подводятся к патрубку зафи отводятся патрубком 5.ЪПлотная укладка .3 еГерце, 1 3 с ецм црс 330;Ецтс 5 Пцейъ 1 аИчсскццри помощи воронки 6 и сопла 7, подвешенного шарнирно на колоцкс 8,закрепленной на передвижной опалубке и управляемой при помо;цц;)укояткц 9.ПОДОГ)етсжатый Воздух 3 3(еп смссь Воздуха с царО псдьсдц 1 05к цатруску 10 пс ксльцсВОму каналу 11 ц далее псдВОдГГс 51 к соплу е 2,ГДС СТЯТЦ 1 ЕСКа 5 ЭЦСРГИЯ ДПВЛЕЦПЯ ВОЗДУХа ПЕ)ЕЕЗРац(аЕТСЯ В ДппаЦ 1(3 СК(0зеерги 10 дВЕ(жени стру 1; 1 атериаг Перс. в(оронк( 13 проходит 130 3 ц) 1 ренн 010 полость насадки, захГ)атываетс 51 стре 1 30 зд(хе и Збц 13 е(стс)Б массив стены,,е),.51 фср)(ОВкц стснь и)Им)цсц 11 перед 3 ж 1 а 5 Оц(1 Г 15 оке 1, котс)ИсссгОцт пз продольных листОВ 14 ц пспере 11 ых 1), сварегц ьх сж;у собой цо граням.Для придания продольным л)югам цсооход мой )кссткостц прцц;.р;.цы уголки 16,ДЛ 51 Вссп)ияти 5 попе)счцых )еспи)11 юших ус.11 остаьлецы стж -цые солть 17; для сбразовапц 51 ье)тике)лень 1 х капало 3 Б стене к Бе)хцц)1болтам, прц помощи труб 18, закреплены трубы О.Псремешецце опалубки вгерх, по мере Бозвсдсцц здани, осушсствляется при помощи канатов 20, закрецлеццьгх по углам опа;убкц,переходящих в узле 21 Б один канат 22, персорсшенный через ролик 23 .:закрсплеццый ца барабаце (ца чертежах не цоказац).Барабан приводится в двЕекецце от редуктора 24. Прц возцпкнозеции больших усилий, для подъема опалуокц применяются винтовые дом.краты 26 и 26, устроенные в четырех точках спалуокц ц прцвсдящцссБ движение трещотками 27, связацць)мц между сооой системой рычаГв 28, 29 и тяг 30, 31.Перестановка опалубки вдоль периметра здания осушсствле,сследу)сщим образом.Стяжцые болты 17 освобо)е(даО 051, затем цри цсмошц каната 22, цаматываюшегося на барабан, опалубка поднимается вверх над степойдо выхода труб из каналов, затем упорная стойка 32 отводится в сторону и транспортер 3 вручную передвигается ца 2 л 1 вдоль стены здани;б)арабану сообщается обратное вращение и опалубка опускается ца стену, трубы для образования каналов направляются Б соответствующиеканалы степы ц опалубка опускается до уровня Ч л 1 цад степой, послечего стяекные болты 17 затягиваются.Обслу)кивание насадки и опалубки производится с цлогцадкц 3,),закрепленной ца опалубке, Сжатьш воздух к насадке подводится Го;рубе 34, от компрессора 36.Твердение Кладки в короткцЙ срок дсстигастс 51 нагреве 1(исериала ДО 90 и затем подогревание:5 кладки при сушке, Еери котороЙ, Олагсдаря наличия) влаги в самом материале, протекает процесс самозапариванпя.Сушка ОсущестВляетс 51 подачеЙ наГретого 30 здуха цли ды)013 ых Изов в каналы фундамента и стсц, для чего ца всем протяжении перимегра фундамента выложен из кирпича горизонтальный канал, а во времвозведения здания образуются вертцкальцыс каналы.Для подачи нагретых продуктов горения для сушки зданий и подогретого сжатого воздуха в насадку, на одной площадке или прц большихмасштабах строительства на двух плоц(адках 36 смонтированы комцрессор 35, печь 37 и вентилятор 38.Сжатый зоздух проходит по змеевику, зало)кеццому и печи, подогревается и подается к цаса(еке по трубе 34.ЛЪ 8317Продукты горения разо 1 вл 5 цотс 51 воздухоъ 1 ерез дроссельцук 1 засОнку 39 (фиг. ) и дыыососом пода 10 тс 51 по тръ 1 е 45 В Гориз 01 ггагп)ц 11 канал 41 и через патрубок 4 в транспортер 3.Предмет изооретенияСпособ возведеция монолитных зданш из строггельцого 5 атери;г 1, предварительно приготовле 1 Кго в виде тестообраз:ой массы, о т л ич а го ш и 5 с я тем, что при подаче материала через цасадя л 1 у струей пара сооб 5 цается дополц 5 тельная С 1.Орость, вследствие чегО 1 агери;151, падая вниз, плотно укладывается и опалубку, будучи нагретым цроз до 80 - 90.:Ь и ) 190/10, ькова опр кто цки Х 11 - 61 н. ЦБТИ пр Ос; к ъс 0,35 и,д11 на 7 1 оскв Тек)д А. Л, Резник,Форча Йм, 70Тирак 220.омитете по делам изойрепри Совете Министров Са, Центр, М. Черкасский енин и открьтииССР ер., д. 2 б