Тканеформирующий механизм ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом

(1)828740 Союз Советских Сониалистических Республик(22) Заявлено 08.06.79 (21) 2778946/28-12 51) М, Кл,Р 03 0 47/26 с присоединением заявки Ъе -Тосударственныи комите 23 ритет Опубликовано 15.02.82. Бюллетень Дата опублпксвация описания 15.0 о делам изобретении и открытий(71) Заявитель овалев, А, Л. Гальперин, Ю, И. КЕ. Д. Лощилинзный научно-исследовательский инстигкого и текстильного машиностроения омар Всес Жтл т л)тТр.1 рте 1 ЭСО,(54) ТКАНЕФОРМИРУЮЩИЙ МЕХАНИЗМТКАЦКОГО СТАНКА С ВОЛНООБРАЗНОПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ Изобретение о 1машиностроению иткацкого станка с в рзевом,Известен тканеформирующий механизм ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащий набор прибойных дисков с радиальными выступами, установленных на валу с образованием винтового шнека, и размещенные в шнеке прокладчики уточной нити, передняя часть корпуса каждого из которых выполнена заостренной со снижающимся от мыска скосом, пересекающимся с боковым срезом 111.В этой конструкции для надежного перемещения прокладчиков угол наклона винтовой линии, образуемый вершиной приводного выступа прибойных дисков, составляет 60 и менее градусов. Угол же наклона бокового среза прокладчика к направлению его перемещения из соображений надежного перемещения прокладчика в зеве выби. рается не более 45. Угол наклона скоса прокладчика также из соображений надежного движения прокладчика в зеве выполняется не более 300. Угол наклона профиля обращенной к мыску поверхности шнека в осевом ссчспии должен быть по возможности большим, чтобы избежать заклинивания прокладчика между направляющими и уканосится к текстильному касается конструкции олнооб азно подвижным заннои поверхностью шнека при их взаимодействии, При таком рассогласовании указанных поверхностей прокладчика и шнека наиболее ближней точкой проклад чика к шнеку был его мысок. Данное техническое решение является наиболее близким к изобретению по гехнической сущности и достигаемому результату.Недостаток известного решения заклюго чается в том. что контакт прокладчика собращенной к мыскх поверхностью шнека при отрыве челнока от приводных выступов в период работы или при остановке станка является точечным и происходит по 15 мыску прокладчика. Это приводит к повреждению мыска прокладчика и контакти.руюших с ним выступов прибойных дисков и к уменьшению долговечности механизма.Целью изобретения является снижение 2:, обрывности основных нитей и повышениенадежности работы.Осуществление указанной цели достигается тем, что боковой срез и скос корпуса прокладчика выполнены таким образом, что 25 угол наклона линии их пересечения меньшеугла наклона винтовой линии шнека, а расстояние от оси вала до линии их пересечения уменьшается с удалением от мыска.Линия же пересечения обращенной к мысзо ку корпуса прокладчика поверхности шнека15 взята в плоскости, параллельной оси валаи проходящей через линию пересечения скоса и бокового среза,Такое выполнение поверхности шнека,как описывается последним признаком,позволяет согласовать эту поверхность слинией пересечения скоса и бокового срезакорпуса прокладчика. Возможность же контакта обращенной к мыску прокладчикаповерхности шнека именно с линией пересечения бокового среза и скоса прокладчикагарантируется признаками, описывающимивыполнение скоса и среза прокладчика.Итак, указанные отличительные признакисоздакп условия для осуществления линейного взаимодействия передней части корпуса прокладчика с поверхностью шнека, чтопозволяет предотвратить повреждение псредней части прокладчика, включая егомысок, и прибойных дисков, а следовательно, снизить обрывность основных нитей.По одному из вариантов выполнениятканеформирующего механизма боковойсрез и скос корпуса выполняются плоскими, а кромки обращенных к ним выступовприбойных дисков выполнены по дуге окружности.Это наиболее просто осуществимый вариант выполнения конструкции, обеспечивающий линейный контакт передней частикорпуса прокладчика со шнеком, По второму варианту выполнения участок скоса.,примыкающий к боковому срезу, имеетформу, идентичную по форме обращеннойк нему поверхности шнека. Это более сложный вариант выполнения конструкции, таккак требует получения на скосе профильного участка, однако его выполнение позволяет осуществить контакт передней поверхности прокладчика со шнеком по поверхности,т. е. еще больше повысить эффективностьизобретения.На фиг. 1 представлен один из вариантов выполнения тканеформирующего механизма ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, разрез; на фиг. 2 - то же,вид спереди; на фиг. 3 - второй вариантвыполнения механизма, разрез; на фиг. 4 -то же, вид сверху.Тканеформирующий механизм содержитшнек, который выполнен в виде набора навалу 1 прибойных дисков 2 с радиальнымивыступами 3 - 6. Выступы 3 - 6 образуютвинтовые поверхности шнека, при этоммежду приводной 7 и ограничительный 8винтовыми поверхностями расположеныпрокладчики 9 уточкой нити (см. фиг. 4).Шаг расположения прокладчиков 9 равенходу винта шнека. С приводной винтовойповерхностью 7 шнека взаимодейстует поверхность 10 задней части корпуса прокладчиков 9. Передняя часть корпуса выполненасс снижающимся от мыска 11 скосом 12 ибоковым срезом 13 и направлена в сторонуограничительной поверхности 8 шнека,20 25 30 35 40 45 50 60 65 4Боковой срез 13 и скос 12 выполняются таким образом, что угол наклона проекции ребра 14, являюгцегося линией их пересечсния, в горизонтальной плоскости был бы меньше утла наклона винтовой линии шнека. При этом расстояние от оси вала О до точки А ребра 14 прокладчика должно уменьшаться с удалением от мыска 11 т, с. о, ( рз ( р в при ср, - срА ( ср в где р в Чв координаты точки ребра 14, совпадающей с мыском челнока;о я, ср , р,ср, - координаты других точек рсбра 14.Для осуществления контакта ребра 14 прокладчика с ограничительной поверхностью 8 последняя выполняется таким образом, что линия ее пересечения с плоскостью, параллельной оси вала и проходящей через ребра 14 прокладчика, параллельна ребру 14, т, е. соответствует ему по форме. В этом случае при выборке зазора между гередней частью прокладчика 9 и ограничительной поверхностью 8 шнека контакт осуществляется по линии ребра 14 прокладчика, крутизна которой меньше крутизны винтовой поверхности в нормальном сечении, что позволяет сочетать пологий скос корпуса прокладчика 9 с крутым выполнением ограничительной поверхности 8 шнека,Г 1 о наиболее простому варианту выполнения конструкции боковой срез 13 и скос 12 корпуса прокладчика 9 выполняются плоскими, т. е. ребро 14, образованное линией их пересечения, является прямым. При этом обращенные к ребру 14 корпуса прокладчика кромки 15 выступов 6 прибойных дисков выполнены по дуге окружности. Действительная форма кромки 15 - удлиненная эвольвента, но на практике она со значительной степенью точности апроксимируется дугой окружности, На фиг. 3 пунктирными линиями показано два положения кромки 15 выступа 6 прибойного диска в момент контакта с точками ребра 14 челнока. В одном из положений кромка 15 прибойного диска контактирует с точкой ребра 14 корпуса челнока. Через некоторый отрезок времени кромка 15 своей точкой 0 будет уже контактировать с точкой В ребра прокладчика 9. По другому варианту выполнения конструкции участок 16 скоса корпуса прокладчика 9. примыкающий к боковому срезу, выполняется по форме ограничительной поверхности шнека. Это позволяет осуществлять контакт передней части прокладчика с ограничительной поверх. постыл шнека по этому участку 16, т. е. по поверхности.Для выведения мыска 11 из зсны контакта со шнеком на кромке 15 выступов 6 дисков 2 выполняется фаска 17 так, что расстояние Рс от центра вала О до точки пересечения фаски 17 с кромкой 15 было бы меньше расстояния Е от центра вала 25до мыска прокладчика. Вдоль шнека установлена разделительная решетка 18.При этом пластины разделительной решетки расположены напротив прибойных дисков 2. Разделительная решетка 18 служит для направления прокладчика 9 в шнеке и равномерного распределения нитей основы 19 в дисках для получения качественной ткани 20.Работает устройство следующим обраВращение шнека вызывает перемещение прокладчиков уточной нити 9 вдоль разделительной решетки 17 благодаря взаимодействию приводной винтовой поверхности 7 шнека с поверхностью 10 задней части прокладчика 9. Прокладчики 9 перемещаются в волнообразно подвижном зеве нитей основы 18, при этом переносимые прокладчиками 9 уточныеити зарабатываются в ткань 19 выступами 3 - 6 дисков. При останове станка прокладчики 9 действием инерционных сил отрываются от приводной говерхности 7 и ударяются ребрами 14 или участком в ограничительную винтовую поверхность 8. Использование изобретения предотвращает удар острого мыска по ограничительной поверхности шнека, что предотвращает образование заусенцев на мыске прокладчика и на кромке дисков из-за значительного уменьшения удельного давления контакта, а это, в свою очередь, снижает обрывность нитей основы.Формула изобретения1. Тканеформирующий механизм ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащий набор прибойных дисков с радиальными выступами, установленных на валу с образованием винтового шнека, и размещенные в шнеке прокладчики уточноц нити, передняя часть корпуса каждого из 5 которых выполнена заостренной со снижающимся от мыска скосом, пересекающимся с боковым срезом, отличающийся ",ем, что, с целью снижения обрывностн основных нитей и повышения надежности ра соты, боковой срез и скос корпуса прокладчика выполнены таким образом, что угол наклона линии их пересечения меньше угла наклона винтовой линии шнека, а расстояние от оси вала до линии чх пересечения 15 меньшается с удалением ог мыска, приэтом линия пересечения поверхности шнека, обращенной к мыску корпуса прокладчика, в плоскости, параллельной оси вала и проходящей через линию пересечения скоса и 20 бокового среза, параллельна этой линии.2. Механизм по п. 1, отличающийсятем, что боковой срез и скос корпуса прокладчика выполнены плоскими, а кромки выступов прибойных дисков, обращенные к 25 ним, выполнены по дуге окружности,3. Механизм по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что участок скоса, примыкающий к боковому срезу, имеет форму, идентичную форме обращенной к нему поверхности 30 шнекаИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе з 5 1. Авторское свидетельство СССРМ 569672, кл. Р 03 Р 47/26, 1975 (прототип).828740 1 Р 1 Я г Составитель Г. Ковалевктор С. Титова Тскрсд А, Камыининова Корректор Т, Добровольска Заказ 119 дписио горская типография Упрполиграфиздата Мособлисполко Изд. М 11 оВНИИПИ Госу,тарсзвсиного по делам изобретений113035, Москва, Ж, Рау Тираж 439комитсза ССС 1о прытийкая наб., д. -1,о