825462

Союз СоветскихСоцнапнстнческнхреспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ(22) Заявлено 20.08. 79 (21) 2817712729-33с присоединением заявки Лю(5 )М. Кл. С 04 В 5/02 ВаударстваеМ каантат СССР ав ааааа кзабратвнкй и атхрчткй(53) УДК 669.054, .82.099.2(088.87 И. Бурлаков, Я.Я. Ольгинский ВГ. Курченко, Б.Г. С. Коркишко и Кисследовательскийордена Ленина Союталлургических зав В. А. Коломиец, ВМ. И. Панфилов, ФИ. И. Щербаков, АА. С. Янковский,) Авторыизобретения ьскии научносударственный ктированию ме и1) Заявителип 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКОВО РАСПЛАВА, чтоодержаще Изобретение относится к переработке металлургических шлаков, в частнос ти к установкам для изготовления гранулированного шлака.Известча установка для грануляции шлакового расплава, содержащая уста 5 новленные в передней части рабочей камеры шлаковый жепоб и гранулятор с дутьевым соплом, а также установленное в нижней части рабочей камеры транспортирующее устройствоОднако эта установка не обет отделение в процессе грануталлосодержащих фракций шлакаприводит к потерям металла, сгося в шлаковом расплаве.Причем гранулятор может быть выполнен с расположенным под дутьевым соплом лотком с водяным насадком под ним,Еще один недостаток заключается в . том, что установка не обеспечивает ре. гулирование температуры гранулированного шлака при увеличении интенсивности подачи расплава на грануляцию. Последнее происходит вследствие того, что охлаждение шлака осуществляется только воздухом, обладающим низкой тег лоемкостью. В результате на транспортирующем устройстве (беспровальной цепной решетке) и далее в приемнике возможно спекание гранулированного шлака.Следует также отметить, что ширина установки ограничивается шириной беспровальной цепной решетки, что не позволяет увеличивать производительность, так как при этом возможно иалипание шлака на боковые стенки герметичной камеры,Цель изобретения - обеспечение отделения в процессе грануляции металл- содержащих фракций шлака.Поставленная цель достигается тем, что установка для грануляции шлакового расплава, содержащая р;:бочую каме-. ру, установленные в передней части ее желоб и гранулятор с дутьевым соплом, а также транспоргирующее устрой" ство, снабжена образующими нижнюУстановка содержит шлаковый желоб 1,установленный под ним гранулятор, состоящий из лотка 2 с водо 20охдаждаемыми бортами 3, Лоток снабжен смонтированным над ним дутьевымсоплом 4, а снизу к лотку примыкаетводяной насадок 5. Шпаковый желоб 1и гранулятор встроены в рабочую ка 25меру 6 Под которой расположено устройство дпя сбора и выгрузки гранулированного шлака, выполненного в виде смежных бункеров 7, установленныхпоследовательно по.направлению полетагранул, Бункера 7 имеют разгрузоч- -З 0вые окна 8, снабженные затворами 9.Под лотком 2 к рабочей камере 6примыкает камера 10 осаждения, такжеоборудованная бункером 7 с разгрузочным окном 8 и затвором 9, Вход в камеру 10 осаждения выполнен в видеокон 11, расположенных у боковых стенок рабочей камеры 6, выход в вытяжную систему не показан) в виде трубопровода 12,В потолке в боковых стенках рабо.чей камеры б выполнены проемы 13,перекрытые козырьками 14 в виде жалюзи.Внутри рабочей камеры 6 над бун- мкарами 7 смонтированы водяные брызгала 15, а бункера 7 оснащены датчиками 16 температуры. 40 Под бункерами 7 вдоль боковых стенок рабочей камеры 6 расположены сборные ленточные .конвейеры 7. Между сбор- ньви конвейерами 17 и затворами 9 помещены конвейерные питатели 8, выполненные передвижными вдоль продоль 5 иой оси установки.Бункера 7 выполнены откатными, Установка работает следующим образом. часть камеры и установленными вдольпоследней бункерами, а транспортирую-.,щее устройство расположено под ними,Дпя регулирования температуры гранулированного шлака, рабочая камераможет быть выполнена с расположенныминад бункерами водяными брызгами, абункера выполнены с двтчиками температуры.Гранулятор выполнен с расположенным под дутьевым сбплом лотком с во",дяным насадком под ним,На фиг. 1 показана установка длягрануляции шлакового расплава, видсбоку, на фиг. 2 - разрез А-А на 15,фиг. . Шлаковый расплав, содержащий расплавленный металл, по шлаковому желобу 1 поступает на лоток 2, где под воздействием дутья из дутьевого сопла 4 диспергируется и отбрасывается в рабочую камеру 6. При этом водоохлаждаемые борта 3 предотвращают боковые переливы расплава, Вода, поступающая иэ водяного насадка 5, охлаждает лоток снизу, исключая налипание на него шлака.Во время полета внутри рабочей камеры 6 частицы шлака остывают и, падая, накапливаются в бункерах 7, В это время разгрузочные окна 6 бункеров 7 перекрыты затворами 9. Ускорению охлаждения шлака способствует холодный воздух, поступающий через проемы 13 в потолке и боковых стенках рабочей камеры 6, и,вода, подаваемая через водяные брызгала 15, количество, которой зависит от показаний датчиков 16 температуры. Козырьки 14 в виде жалюзи перекрывают проемы 13 рабочей камеры б и тем самым предотвращают вылет частиц шлака из нес.В процессе грануляции происходит классификация шлака по массе частиц. Более тяжелые гранулы, преимущественно металлические или содержащие вкрапления металла, падают ближе. Поэтому бункера 7 расположенные ближе к гранулятору, наполняются фракциями гранулированного шлака, содержащего значительное количество металла, тогда как в более удаленные бункера 7 поступают обезметалленные фракции.Образующаяся в процессе грануляции парогазовая смесь из рабочей камеры 6 через окна 11 поступает в камеру 10 осаждения, где вследствие изменения направления движения и уменьшения скорости, частицы шлака и волокна задерживаются и, оседая, накапливаются в бункере 7, установленном под камерой 10 осаждения.При возможном временном избыточном количестве воды, подаваемой на охлаждение шлака через водяные брызгала 15, последняя фильтруется сквозь слой шлака в бункерах 7 и, переливаясь через затворы, 9 отводится в отстойник (не показан). Нри нормальном же ведении процесса грануляции вся вода испаряется, а шпак в бункерах 7 остывает до требуемой температуры.По окончании процесса грануляции прекращают подачу дутья в дутьевое сопло 4, а также воды в водяной на825462 Формула изобретения 5садок 5 и продолжают орошение гранулированного шлака в бункерах 7 через водяные брызгала 15, По достижении требуемой температуры гранулированного шлака в бункерах 7, о чем судят по показаниям датчиков 16 температуры, подачу воды в водяные брызгала 5 прекращают и процесс охлаждения заканчивается. Выгрузку продукции из бункеров 7 ведут при помощи передвиж ных конвейерных питателей 18 на сборные ленточные конвейеры 7, при этом раскрывают затворы 9 и разгрузку осуществляют через окна 8.В процессе грануляции происходит 1 З классификация шлака на фракции обезметаленные и содержащие металл, поэтому их разгрузка осуществляется раздельно, После выгрузки гранулированного шлака иэ всех бункеров 7 разгрузоч- р ные окна 8 закрывают затворами 9, устанавливают конвейерные питатели 18 и ленточные конвейеры 17.Если необходимо осуществить очистку или ремонтебункера 7, последний вы-катывают из под рабочей камеры 6 в положение, показанное пунктиром на фиг. 2 и производят требуемые работы.Очевидно, что изобретение не ограничивается вышеописанным примером, возможны другие варианты использования и осуществления изобретения, не выходящие за рамки предмета изобретения, так например, камера осаждения 10 с окнами 1 и примыкающим к ней бункером 7, оборудованным разгру 35 эочньву окном 8 и затвором 9, может быть исключена, а выход в вытяжную систему (трубопровод 12) расположен в верхней части рабочей камеры 6. 6Бункер 7 и конвейерные питатели 18 могут быть выполнены стационарными, В этом случае число конвейерных пптателей 18 должно соответствовать количеству бункеров 7..1. Установка для грануляции шлакового расплава, содержащая рабочую камеру, установленные в передней части ее желоб и гранулятор с дутьевым соплом, а также транспортирующее устройство, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения отделения в процессе граиуляции металлсодержащихх фракций шлака, она .снабжена образующими нижнюю часть камеры и установленными вдоль последней бункерами, а транспортирующее устройство расположено под ними.2, Установка по п. 1, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью регулирования температуры гранулированного шлака, рабочая камера выполнена с расположенными над бункерами водяными брызгами, а бункера выполнены с датчиками температуры.Ф 3. Установка по и. 1, о т л и ч а. - ю щ а я с я тем, что гранулятор выполнен с расположенным под дутьевым соплом лотком с водяным насадком под ним. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР . В 260177, кл. С 22 В 1/14, 1965.7Тираж ббО Государственного комитета С делам изобретений и открытий осква 3-35 Ра скан иаб,аз 236 ВНИЯПИ 3035 ал ППП "Патент". г. Ужгород, ул. Проект Корректор Г. НазаПодписно