Способ обработки ванадиевогополупродукта

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоаетскихСоцналнстическыхРеспублик оц 823437(61) Дополнительное к авт, саид-ву(22) Заявлено 25.07.79 (21) 2801492/22-02с присоединением заявки РЙ -(53) УДК 621.745. . 3(088.8) по делам нэооретеннй н открытий(72) Авторы изобретения Л. А. Смирнов, Ю. А. Дерябин и Л. В. Довголюк Уральский научно-исследовательский инст черных металлов 7) Заявитель ч ч 54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВАНАДИЕВОГО ПОЛУПРОДУКТАИзобретениелургии и можетсовершенствованванадиевых чугуИзвестен спокоторый включа б с ов,б дефосфорации чугу т слив его без шлакаа дефосфорирую овжелеза и пл оке окислительного г ковш и.продусмесью изве ку чугун и, оксил ще ави кового шпатза.ГЦ. ваослеСпособылевидно лагоили фосфорирующ вести, окисл та, обеспечи чугуна. ов ж вает Однако ппротекает п фосфорации,получает за удаление се условий. особация деации не твлении и осущ еимуще а проце твенно реас десульфуития,метного ы треб разв ет в оскопькуовительных тан относится и черной металбыть использовано приии технологии передела то я использованию в нулированном виде десей, состоящих из изеза и плавикового шпа-. убокую дефосфорацию5 Цель изобретения - одновременноеолее эффективное удаление фосфора иеры из ванадиевого полупродукта.Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем слив металла без шлака в ковш и продувку его в ковше дефосфорирующей смесью извести, окислов железа.и плавикового шпата в струе окислительного газа, металл при сливе в ковш дополнительнообрабаты ют смесью извести и соды и ведут п дующую (дефосфорирующую) продувку металла совместно с образовавшимся (десульфурирующим) шлаком.Кроме того, известь и соду берут в соотношении 1: ( 1 - 1,5).Указанное соотношение выбрано на основании опытных; данных, полученных при обработке в ковше ванадиевого полупродукта порошкообразной смесью извести и соды.При иепользовании чистой соды степень десульфурации достигает 52-68%. Однако применять соду в чистом виде82343нецелесообразно из-за интенсивного разъедания футеровки ковша содовым шлаком. Поэтому соду вводят в ковш вместе о известьИ, которая служит и десульфуратором и дефосфоратором металла. Невысокая стоимость извести по сравнению с другими флюсами, а также благоприят ное влияние на удаление обеих вредных примесей делают известь наиболее эффек- . тивным вторым компонентом в рафинирую- щей смеси.П р и м е р, При сливе в ковш металл обрабатывают десульфурирующим реагентом, замеряют температуру, берут пробы шлака и металла, после чего про дувают его порошкообраэной смесью (де,фосфоратором ) в токе кислорода. При этом, также замеряют температуру расплава, берут пробы шлака и металла.Средний химический состав обрабатываемого полупродукта,%: С 3,1-3,5; У 0,02-0,07; И 1 ч 0,025-0,050; Рп 0,05-0,16; 5 0,03-0,07. Температура расплава поспе его обработки порошкообразной смесью извести и соды (десульфуратором) при сливе в ковш - 12807 41320 С, а после продувки полупродукта порошкообразной смесью, окислов железа и плавикового шпата (дефосфоратором) в токе кислорода - 1250-1300 С, Продолжительность продувки 1-2 мин. Расход порошкообразных смесей при десульфурации и дефосфорации полупродукта составляет по 2 кг на плавку, а расход кйслорода 0,2 - 0,4 м ,ЪРезультаты, полученные при обработке ванадиевого полупродукта порошкообразными реагентами, приведены в таблице.Как видно из таблицы, наиболее полное удаление фосфора и серы при внепечной обработке ванадиевого полупродукта достигается при степени дефосфорации и цесульфурации металла 47-67 и 45-60 соответственно при расходе каждой иэ смесей не выше 1% от веса металла (плавки 5-7). Преимущество предлагаемого способазаключается в том, что на обеих стадияхобработки ванадиевого полупродукта (сливи продувка) одновременно окисляются .исера, и фосфор.823437 8ясмесью извести и соды, а послецующую о- продувку металла ведут совместно с образовавшимся шлаком.в 2.Способ поп. 1, отличаюЗ щ и й с я тем, что известь и соду вводят в соотношении 1: (1-1,5). 7формула изобретени1. Способ обработки ванадиевого п лупродукта, включающий слив его без шлака в ковш и продувку полупродукта ковше дефосфорирутощей смесью извести окислов железа, плавикового шпата в струе окислительного газа, о т л и ч а,ющ и й с я тем, что, с целью одновременного более эффективного удаления фосфора и серы из ванадиевого полупродукта, 10 . его при сливе в ковш обрабатывают Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Патент ФРГ М 2037340,сл. С 21 С 5/28, 1972;Составитель А, КондратьевРедактор Г. Кацалап ТехредМ.Рейвес Корректор М. ШарошиЗаказ 2006/33: Тираж 618 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская,наб, ц. 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4