Передвижное устройство для местнойвулканизации конвейерных лент

Союз Советскими Социалистическими Реслублнк(51)М. Кл.З с присоединением заявки Мо В 29 Н 5/16 Государственный комитет СССР о делам изобретений н открытий(72) Авторы. изобретения Н.А,Сунко, Е.К.Аппоневич и С.Д.Крень Государственный научно-исследовательский и проектный инстйтут угольной промышленности(71) Заявитель 54) ПЕРЕДВИЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕСТНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ Изобретение относится к местной вулканизации конвейерных лент и предназначено для ремонта конвейерных лент непосредственно на конвейере по месту эксплуатации, например в карьере.Известно передвижное устройство для местной вулканизации конвейерных лент, содержащее самоходное шасси, смонтированную на нем станину с вертикально подвижными верхней и нижней траверсами, на которых установлены обогреваете плиты, устройство для создания усилия прессования и подъемную опору для кон-. сольной части траверс 1 . Однако ввиду указанных конструктивных особенностей это устройство может быть применено для ремонта только там, где имеется открытый проход для перемещения самоходного шасси достаточно близко к раме ре" монтируемого конвейера, что ограничивает область его использования. Кроме того, в этом устройстве траверсы и плиты всегда находятся в рабочем положении, вследствие чего оно имеет значительные габариты и в нерабочем положении. Известно также передвижное устройство для местной вулканизации конвейерных лент, содержащее шасси с направляющими балками, установленнуюна последних подвижную платформу свулканизационным прессом, средствадля контроля параметров режима вулканизации, промежуточные балки длясоединения направляющих балок с рамой ремонтируемого конвейера и подъемный механизм для установки вулканизационного пресса в соответствии срасположением ремонтируемой конВейерной ленты 2.15 В данном устройстве промежуточныЕбалки закреплены на выдвижной плите,установленной на шасси, и в исходном положении расположены параллельно направляющим балкам, а при работетелескопически выдвигаются. относительно последних, в результате чегов рабочем положении направляющие ипромежуточные балки не соосны, чтоприводит к заклиниванию подвижнойплатформы при ее перемещении с шассик конвейеру, сходу ее с балок и необходимости вручную устанавливатьее в зацанное положение.Цель изобретения - повышение на 30 дежности работы устройства,30 Поставленная цель достигается тем, что в передвижном устройстве для местной вулканизации конвейерных лент, содержащем шасси с направляющими балками, установленную на последних подвижную платформу с вулкани-эационным йрессом, средства для контроля параметров режима вулканизации, промежуточные балки для соединения направляющих балок с рамой ремонтируемого конвейера и подъемный механизм для установки направляющих балок в соответствии с высотой рамы конвейера, промежуточные балки одним концом шарнирно связаны с концами направляющих балок с возможностью поворота в вертикальной плоскости 15 и выполнены состоящими иэ двух частей, шарнирно соединенных между собой с воэможностью относительного поворота в горизонтальной плоскости.На фиг. 1 изображено устройство 20 в рабочем положении; на фиг. 2 то же, при снятом кузове (вид в плане), на фиг. 3 - сопряженные направляющие и промежуточные балки при подъеме направляющей балки. 25Передвижное устройство для местной вулканиэации конвейерных лент содержит шасси 1 с направляющими балками 2, перемещающуюся по ним на катках 3 подвижную платформу 4 с вулканизационным прессом 5, средства б для контроля параметров режима вулканизации, промежуточные балки 7 для соединения направляющих балок 2 с рамой ремонтируемого конвейера и подъемное устройство 8 для установки направляющих балок в соответствии с высотой рамы конвейера, например, домкрат. Промежуточные балки 7 одним концом соединяют с концами направляющих балок 2 посредством 40 шарниров 9, что обеспечивает соосное расположение соответствующих балок2 и 7 и возможность поворота последних в вертикальной плоскости. Балки7 выполняют состоящими из двух час- . 4тей а и б, соединенных между собойшарнирами 10, обеспечивающий относительный поворот частей в горизонтальной плоскости для удобного закрепления их при транспортировании на боко- увой поверхности шасси (фиг.2). Длявозможности складывания на балкахделают соответствующие скобы(Фиг.3). Вторыми концами балки 2шарнирно закрепляют на платформе 4.На шасси 1 размещают, кроме того лебедку 11 для подтягивания концов ремонтируемой ленты, лебедку 12 для разделки концов ремонтируемой ленты, виброуплотнитель 13 и верстак 14. В комплект оборудования уст- бС ройства входят также шлифовальная машинка с гибким валом для шероховки стыка, ИК-излучатель для сушки концов ленты, комплект осветительной . аппаратуры, оборудование для конди ционирования воздуха и материалыдля производства стыковки (не показаны). Балки 7 имеют зажимы 15 длякрепления к раме конвейера. Шассизакрывают кузовом 16 и снабжают поворотным краном-укосиной 17.Устройство работает следующимобразом,К месту ведения работ устройстводля вулканизации доставляется, например, бульдозером-планировщиком, принеобходимости планирующим площадкудля его установки, приводится в рабочее положение и подключается кэлектросети при помощи кабеля. Краном-укосиной 17 балки 7 поворотом .вокруг шарниров 9 и 10 переводятсяиз транспортного положения в рабочееи закрепляются на раме 18 ремонтируемого конвейера с помощью зажимов 15 (Фиг.1). При наличии разности высот рамы 18 конвейера и шасси 1 посредством устройства 8 поднимаются концы направляющих балок 2,при этом последние поворачиваютсяв вертикальной плоскости относительно промежуточных балок 7 в шарнирах 9Платформа 4 с нижней частью вулканизационного пресса 5 скатывается понаправляющим 2 и промедуточным 7 балкам, занимает заданное положение междуветвями ремонтируемой конвейернойленты 19 и Фиксируется относительнобалок 7 в этом положении, При помощилебедки 11 концы ленты 19 стягиваютсяи прикрепляются к раме 18 конвейера.При неблагоприятной погоде над местомведения работ устанавливается тентне показан). Подлежащие стыковке концы ленты 19 разделываются с помощьюлебедки 12. При этом один конец можетбыть разделан на нижней части вулканиэационного пресса 5, находящейся наплатформе 4, а другой - на дойолнительном столе не показан). Разделенные концы ленты подвергаются шероховке шлифовальной машинкой и высушиваются ИК-излучателем.Подготовка стыка для склейки производится обычным путем, с применением ИК-излучателя и виброуплотнителя. Подготовленные к стыковке концылены 18 соединяются на нижней частивулканизационного пресса, после чегона них накладываются нагревательныеплиты и верхняя часть,.пресса 5. Пресс5 зажимается при помощи гидроцилиндров, и включается электрический нагрев плит. По окончании процесса вулканизации ленты демонтаж оборудования и приведение устройства в транспортное положение производится вобратном порядке,Предлагаемое устройство обеспечивает снижение трудозатрат, высокоекачество проводимых работ и обладаетдостаточной мобильностью по доставкеего в любое место карьера. Крометого, наличие специализированного инструмента, приспособлений, аппаратуры и приборов для контроля процесса вулканизации позволяет повысить качество и культуру производства.Формула изобретенияПередвижное устройство для местной вулканизации конвейерных лент, содержащее шасси с направляющими балками, установленную на последних подвижную платформу с вулканизационным прессом, средства для контроля параметров режима вулканизации, промежуточные балки для соединения направляющих балок с рамой ремонтируемого конвейера и подъемный механизм для установки направляющих балок в соответствиис высотой рамы кснвейера, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения надежности работы устройства, промежуточные балки однимконцом шарнирно связаны с концаминаправляющих балок с возможностьюповорота в вертикальной плоскостии выполнены состоящими из двухчастей, шарнирно соединенных междусобой с возможностью относительногоповорота в горизонтальной плоскости. Источники информации,принятые во внимание при экспервизе1, Патент ФРГ 9 2351502,15 кл. 39 а 6 5/16, 1974.2. Патент ПИР Р 63421,кл, 39 а 6 5/16, опублик. 1971 (прототип) .Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектн Тираж 694дарственногизобретениа, Ж, Ра Подписное комитета СССР и открытий ская наб., д. 4/5