Хлопкоуборочный аппарат

(21) 2745985/3 2) Заявлено 02,04,7 ки-емз присоедине 23) ПриориОпубли удерстееииый комит СССРелам изеоретеиий и открытий ано 15.04.81. Бюллетень14ликования описания 25.04.81 53) УДК 631,358: ;633.511 (088.8) та оп,а 1) Заявнтель ПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ 4) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машинах.Известен хлопкоуборочный аппарат, содержащий вертикально установленные шпиндельные барабаны и средство для съема хлопка со шпинделей, имеющее закрепленную ца раме аппарата направляющую дорожку, изогнутую по винтовой линииШ,Недостатками этого аппарата являются: ненадежность в работе из-за свободной установки нижних концов шпинделей и необходимости реверса шпинделей при переходе их из зоны сбора в зону съема; что приводит к большим энергозатратам, а также недостаточная очистка шпинделей от зазеленения и проносы хлопка из зоны съема.Цель изобретения - повышение надежности хлопкоуборочного аппарата в работе.Для достижения этой цели на шпинделях хлопкоуборочного аппарата устанавливаются втулки для ,съема с них хлопка, каждая из которых выполнена ступенчатой из цилиндрического и конического участков,. последний из которых имеет радиальные выступы, при этом на наружной поверхности каждого шпинделя выполнены продольные канавки для размешения в них радиальных выступов втулок. Привод втулок осуществляется через направляющую дорожку, установленную с возможностью контакта с цилиндрическим участком втулок,На фиг. 1 изображен барабан хлопкоуборочного аппарата; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - втулка для съема хлопка со шпинделя; на фиг. 5 - то же, вид сверху; на фиг. б - привод барабана.Предложенный аппарат имеет шпиндельные барабаны, каждый из которых содержит вертикальные шпиндели 1 и средство для съема с них волокна, включающее направляюшие дорожки 2 и 3 и втулки 4, установленные на шпинделях 1 и имеющие радиальные выступы 5, входящие в продольные канавки б шпинделей 1. Втулка 4 для съема хлопка со шпинделя (фиг 4) имеет конусный участок и цилиндрический 20 участок - ступицу. Радиальные выступы5 втулки 4 размещены в канавках 6 шпинделя и они на 6 - 10 мм длиннее конического участка втулки. Втулка со своими радиальными выступами легко перемещается пошпинделю. На каждом шпинделе барабана установлены по две унифицированные втулки 4 - верхняя и нижняя. Втулки своими ступицами опираются на направляющие дорожки 2 и 3, изогнутые по винтовой линии и установленные жестко на раме аппарата 7. Направляющие дорожки верхней и нижней втулок различны. Верхние направляющие дорожки 2 состоят из следующих частей: дорожка а в зоне съема, с помощью которой втулки опускаются вниз до половины высоты шпинделя, угол опускания направляющей дорожки 35 - 45, дорожка б, с помощью которой втулки удерживаются в зоне съема при остановке барабана и поднимаются до верхнего положения после зоны съема; дорожка в служит для удержания втулки в зоне сбора в верхнем положении; дорожка г служит для поднятия нижней втулки до половины высоты шпинделя в зоне съема и опускания после зоны съема. Угол подъема в зоне съема этой дорожки 30 - 40. Все дорожки крепятся с двух сторон на раме хлопкоуборочного аппарата, кроме дорожки а, один конец которой крепится на дорожке б 1 фиг. 3).Кинематическая схема привода шпинделей хлопкоуборочного аппарата включает колесо 8 и ведущую шестерню 9. Шпиндели, свободно уста новленные в барабане, вращаются в противоположную сторону направлению вращения барабана, так как приводная шестерня 10 шпинделя 1 зацепляется с коронной шестерней 11, жестко установленной на раме хлопкоуборочного аппарата,При вращении шпиндельного барабана втулки 2 и 3 шпинделя 1, находящегося в зоне съема, опираясь ступицей на направляющие дорожки г и а, скользят по шпинделю соответственно вверх и вниз. При этом очистка шпинделя от намотанного хлопка осуществляется следующим образом: радиальные выступы 5 соответствующей втулки, скользя по, канавкам 6 шпинделя, непрерывно поднимают слой хлопка, намотанный шпинделем в зоне сбора, при этом расширяя кольцо хлопкового намота и создавая условие для одевания хлопкового кольца 5 на конический участок втулки. Вслед заэтим под действием центробежной силы от вращающегося шпинделя хлопок отбрасывается в сторону и тут же подхватывается пневматическим транспортером и выводит Ося из аппарата. После зоны съема верхние втулки поднимаютСя посредством направляющей дорожки б, а нижние опускаются посредством дорожки г, В зоне сбора, где шпиндели наматывают хлопок-сырец на себя, верхние втулки удерживаются в верхнем положении дорожкой в, а нижние втулки находятся в нижнем положении. Формула изобретенияХлопкоуборочный аппарат, содержащийвертикально установленные шпиндельныебарабаны и средство для съема хлопка сошпинделей, имеющее закрепленную на рамеаппарата направляющую дорожку, изогнутую по винтовой линии, отличающийсятем, что, с целью повышения надежностив работе, средство для съема хлопка содержит смонтированные на шпинделях втулки,каждая из которых выполнена ступенчатойиз цилиндрического и конического участков,ЗО последний из которых имеет радиальныевыступы, при этом на наружной поверхностикаждого шпинделя выполнены продольныеканавки для размещения в них радиальныхвыступов втулок, а направляющая дорожкаустановлена с возможностью контакта сцилиндрическим участком втулок.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 62858, кл. А 01 Р 45/18, 1939,820712 и арен Редактор О, ПерсиянцеЗаказ 1535/2 ВНИИПпо 113035, М лиал ППП Составитель М. ВТехред А. БойкасТираж 700Государственного коелам изобретений исква, Ж - 35, РаушскПатент, г, Ужгород,оронинаКорректор ЮПодписноеитета СССРоткрытийя наб., д. 4/5ул Проектная 4