Штамп

ОП ИСАН И Е 1 цв)8705ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советский Социалистический Республикприсоединением заявки Х сударственныи комитет СССР о делам изобретений(72) Авторы изобретения Г, Стручков, В. И. Бирюков и Ю. А, Баграев .ский опытный завод Спецэлеватормельмаш 1 71) Заявите ШТАМП Изоб таллов вано в стоного ке ме- ользои лизоне. Для эт в виде не струмент крепченно один коне рабочим и подвижной нен с пазо 30 посредствоеханизм поо поворотного рычаа нижнейорого соедментом, зте пресеа,вязан с фимещеннои го м ущег игур ворота выный рабоча, шарниплите, иинеи шариакрепляеа другойгурным рв этом па полнен ий инно зарычага, ирно с мым на выполычагом зу подц кот истру пли мис м раштоке поршня пневмошарнирно установлен взаимодействчощий одцил дву ретение относится к обработ давлением и может быть исп штампах, например, для гибк материала.Известны прессы для штамповки деталей из полосового материала, содержащие механизмы подачи и удаления, снабженные пневмоцилиндрами, связанными с клапанами управления и взаимодействующими штоками поршней с конечными выключателями, синхронизирующими включение механизмов подачи и удаления и работу прес са 111, С целью повышения точности подачи материала и удаления деталей прессы снабжены клан анным распределителем сжатого воздуха, имеющим шток, приводимый в движение от подвижной чаети пресса, и механизм фиксации подаваемого материала, выполненный в виде подпружиненного рычага, расположенного парал. лельно направлению перемещения материала и взаимодействующего с его боковой кромкой, и связанных с конечными выключателями пневмоцилиндров, штоки которых расположены перпендикулярно плоскости подачи материала и ограничивают его перемещение.Кроме того, наиндра удаленияплечий рычаг,ним концом с материалом и несущий надругом конце противовес,Основные недостатки такого пресса состоят в том, что устройство сложно, тре 5 бует дополнительных источников энергиии не обеспечивает безопасной поштучнойручной загрузки,Известны штампы содержащие рабочий инструмент, закрепляемый на подвиж 10 ной плите пресса, и взаимодействующийс ним смонтированный на нижней плитештампа поворотный рабочий инструмент,связанный с рабочим инструментом, закрепляемым на подвижной плите пресса,15 посредством механизма поворота 21.В этих штампах обеспечена безопаснаязагрузка, но недостаточна точность базирования заготовок в рабочей зоне.Целью изобретения является повышение20 точности базирования заготовок в рабочей3пружиненной оси, установленной на фигурном рычагс.Штамп может быть снабжен располо. женным в поворотном рабочем инструменте пружинным выталкивателем, установленным на нижней плите отсекателем и зэ. крепленным на поворотном рабочем инструменте отводящим лотком.На фиг. 1 изображен штамп в рабочем положении; на фиг 2 - сечение А - А фиг, 1; на фиг. 3 - штамп в положении загрузки.Штамп содержит рабочий инструмент - пуансон 1, смонтированный ь пуанынодержателе 2, и взаимодействующий с ним поворотный рабочий инструмент -- матрицу 3, смонтированную на нижней плите 4 штампа. Матрица 3 на шпильках 5 крепит. ся с возможностью ограниченного относительного перемещения к фигурному рычагу 6, соединенному шарниром 7 с нижней плитой 4. К пуансону 1 одним концом шарнирно прикреплен рычаг 7, имеющий на другом конце паз 8. В пазу 8 размещена установленная на фигурном рычаге 6 ось 9, подпружиненная относительно рычага пружиной 10.В матрице 3 смонтирован пружинный выталкиватель 11. На нижней плите 4 закреплены стенки 12 ограждения, а между ними размещен отсекатель 13. К матрице 4 прикреплен отводящий лоток 14, Пуансон 1 посредством пуансонодержателя 2 крепится к подвижной плите пресса (на чертежах не показано).Штамп работает следующим образом.Когда пуансон 1 находится в крайнем верхнем положении, матрица 3 выведена из рабочей зоны. Подающим устройством (на чертеже не показано) или вручную заготовка закладывается между жестким упором 15 и пружинным упором 16. Ось 9 фигурного рычага 6 находится в крайнем нижнем положении овального паза 8;При движении пуансона 1 вниз рычаг 7 посредством оси 9 и возвратной пружины 10 воздейетвует на фигурный рычаг 6, и матрица 3 устанавливается в рабочее поло. жение, Погрешности при установке матрицы 3 выбираются за счет зазоров, имею 4щихся в местах сочленения матрицы 3 со шпильками 5. Пуансоном 1 производится гибка детали 16.При движении пуансона 1 вверх пружинный выталкиватель 11 некоторое время удерживает деталь 16 в контакте с пуансоном, и деталь 16 достигает уровня отсекателя 13. При дальнейшем движении вверх пуансона 1 и поворота матрицы 3 де таль 16 отсекателем 13 еталкивается наотводящий лоток 14.Формула изобретения1, Штамп, содержащий рабочий инструмент, закрепляемый на подвижной плитепресса, и взаимодействующий с ним смонтированный на нижней плите штампа свозможностью ограниченного относитсль 20 ного перемещения поворотный рабочий инструмент, связанный с рабочим инструментом, закреплясмым на подвижной плитепресса, посредством механизма поворота,отличающийся тем, что, с целгио по.2;, вышеиия точности базирования заготовок врабочей зоне, механизм поворота выполненг, виде несущего поворотный рабочий инструмент фигурного рычага, шарнирно закрепленного на нижней плите, и рычага,30 один конец которого соединен шарнирно срабочим инструментом, закрепляемым наподвижной плите пресса, а другой выпол.нен с пазом и связан с фигурным рычагомпосредством размещенной в этом пазу под.35 пружиненной оси, установленной на фигурном рычаге.2. Штамп по и. 1, отличающийсятем, что он снабжен расположенным в поворотном рабочем инструменте пружинным40 выталкивателем, уетановленным на нижнейплите отсекателем и закрепленным на поворотном рабочем инструменте отводящимлотком,45 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЮо 597473, кл. В 21 0 43/00, от 26,04.76.2, Емельянов М. Ф, Механизация штам 00 повочных работ, М 1959, с. 89, фиг. 76.818705 Составитель А. ГородноТехред И, Пенчко актор Т. Зубк Корректоры; А. СтепановаР. Беркович аказ 3446 Подпис горская типография Упрполиграфпздата Мособлисполкома Изд, Яд 376 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Рауш