Штамп для чистовой пробивки отверстий в неметаллическом листовом материале

(1 11 531737 Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. свид-ву2) Заявлено 04.06.75 (21) 214210015 51) М. Кл.- В 27 М 1,04 с присоединением заявки Ъ осударственный комитет овета Министров СССР)Д 1 621 964 1 убликовано 15,10,76. Бюллетень3 та опубликования описания 09.11.76 о дел оорете открытий 2) Автор изобретен. Брусин 71) Заявитель 4) ШТАМП ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ПРО В НЕМЕТАЛЛИЧЕСКОМ ЛИСТО ВКИ ОТВЕРСТИЙМ МАТЕРИАЛЕ и о и матриц ом и соответу пуансонов способствует стия штампуедения подчистПлита 19 восИзобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к штампам для пробивки отверстий в неметаллических листовых материалах, таких, как фанера клееная,Известен штамп, включающий в себя соосно расположенные пуансоны 1. Однако он не обеспечивает хорошего качества обработки.Известен штамп, включающий пробивной и нодчистной пуансоны с пуансонодержателем, выталкиватель отхода, центрирующие направляющие колонки, матрицу подчистного пуансона 12. Однако такой штамп не позволяет получить высокий класс чистоты поверхности деталей при обработке клееной фанеры избольшого зазора между пробивным пуансоном и матрицей подчистного пуансона, в результате чего прилегающая часть материала претерпевает значительное разрушение, а образовавшиеся трещины в материале распространяются на значительную глубину и не могут быть удалены при прохождении подчистного пуансона.Цель изобретения - повышение качества обработки и производительности труда при по- лучении отверстий в клееной фанере. Достигается это тем, что в окне матрицы подчистного пуансона установлена неподвижно закрепленная, например, при помощи винта, дополнительная матрица. На чертеже показан предлагаемыи штамп,разрез.Г 1 одчистной пуансон 1, удерживаемьш пуансонодержателем 2, фиксируется прижимной5 плитой 3 посредством винтов 4.Пробивной пуансон 5 вставляется в окнопод шстного пуансона и фиксируется винтами6. Г 1 еремещение пуансонов 1 и 5 и их центрирование по отношению соответствующих от 10 верстий в матрицах 7 и 8 выполняют направляющие колонки 9, запрессованные в плите10. Направляющие втулки 11 изготавливаютсяиз нтнфрнкцнонного материала, чем ооеспечивается плавность перемещения пуансона при15 штамповапшп,Для прижима детали в процессе штампования служит плита 12, работающая от пружины 13. Величина усилия прижима регулируется винтом 14, Матрица 8 подчистного пуансо 20 на крепится к общей плите 10, являющейсяоснованием штампа, при помощи винтов 15,Матрица 7 пробивного пуансона крепится винтами 16 к столу пресса 17,Режущие кромки пуансонов 125 7 и 8 заточены под острым углственно составляют =30 - 40и =88,5 - 89" у матриц, чтополучению чистой кромки отвермой детали 18 со стороны вхож30 ного пуансона 1 и матрицы 8.принимает давление тыльной части пробивного пу нисона 5 и подчистного пуансона 1. Образуемый пробивным пуансоном отход смещается соответственно в матрицу 7.Из скошенной части пробивного пуансона отход удаляется выталкивателем 20, действующим от пружины 21, К ползуну пресса верхняя (подвижная) часть штампа крепится через хвостовик 22.Штамп работает следующим образом.Деталь 18 из клееной фанеры укладывается на матрицы 8 и 7 и прижимается плитой 12, после чего пробивной пуансон 5 режущей кромкой начинает врезаться в обрабатываемую деталь и проходит отверстие размером меньше заданного на величину технологического припуска. Образовавшийся отход смещается в матрицу 7, и в следующий момент начинает работать подчистной пуансон, который снимает оставленный пробивным пуансоном 5 припуск с образовавшимися дефектами от первоначального прохода пробивного пуансона.Матрица 7 по форме наружного контура в точности соответствует геометрической форме отверстия в матрице 8.Характеристика материала матрицы 7 и его термообработка соответствуют матрице 8.Пробивной пуансон 5, пройдя деталь 18, входит в матрицу 7 на 0,5 - 1 мм, чем обеспечивается пробивка сквозного отверстия с допустимым количеством дефектов.Так как расстояние по вертикали между плоскостями, проходящими через режущие кромки пробивного пуансона 5 и подчистного пуансона 1, больше толщины материала, усилия, необходимые для прохождения пробивного и подчистного пуансонов, не суммируются и представляются как самостоятельные величины, что не влечет за собой увеличение мощности штампования,Пространство, образованное между пробивным и подчистным пуансонами, обозначенноеабсае), служит для размещения технологического припуска в период его снятия подчистным пуансоном 1, что не вызывает дополнительного сопротивления резанию.5 Подчистной пуансон проходит деталь 18 повсей толщине и входит в матрицу 8 на 0,5 - 1 мм. Это обеспечивает пробивку сквозного отверстия с высококачественной поверхностью обработки. Наличие равномерного зазора меж ду матрицами 7 и 8 обеспечивает хорошуюработу штампа без заклинивания.После завершения рабочего цикла пуансоны 1 и 5 возвращаются в исходное положение.Деталь снимается с пуансона 1 прижимной 15 плитой 12.Из пробивного пуансона 5 отход удаляетсявыталкивателем 20 и через окно в матрице удаляется из штампа. Формула изобретения 20 Штамп для чистовой пробивки отверстий внеметаллическом листовом материале, включающий пробивной пуансон, вставленный в 25 окно подчистного пуансона, выталкиватель отхода, направляющие колонки и неподвижно закрепленную матрицу подчистного пуансона, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки и производительно сти труда при получении отверстий в клеенойфанере, в окне матрицы подчистного пуансона установлена неподвижно закрепленная, например, при помощи винта дополнительная матрица.35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авт. св. СССР Мо 2544750, М, Кл, В 27 М 40 1/04, 1967.2. В. П. Романовский Справочник по холодной штамповке, 1971, стр. 393 - 394 (прототип).Заказ 2899,8 Изд А ИИПИ Государств по дела 113035, Моск1652 Тираж 654енного комитета Совета Министром изобретений и открытийва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ПодписноеССР Типография, пр. Сапунова,