Самоочищающий фильтр

фиг, 2; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг 4.Самоочищающий фильтр включает корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, расположенными под углом 60-90 к горизонтальной оси и выгрузным патрубком 4. Внутри корпуса расположен вращающийся вал 5, направление его вращения совпадает с направлением очищаемого газа, поступающего в фильтр. На валу укреплены шторки 6, затянутые фильтрующим элементом 7. Шторки плотно подходят к корпусу фильтра. Торцовая и боковые грани шторки выполнены зубчатыми с зубцами 8. Торцовая часть 15 шторки имеет каналы для аэрирования 9 и 10, соединенные между собой, и камеру 11 для компенсации расхода жидкости, которая соединена с каналами. Отношение объемов камеры и каналов . щ .составляет 4,8-5,2:1,при меньшем значении этого отношения каналы не будут заполнены жидкостью до требуемого .уровня, что нарушит работоспособность гидравлического уплотнения, при большем значении будут увеличены габариты фильтра, Отношение расстояния между каналами к высоте каналов составляет 2,9-3,1:1, меньшее расстояние исключит эффект аэрации жидкости.Боковая часть шторки имеет сливной канал 12, соединенный с камерой заполнения 13, разделенной поперечной перегородкой 14 на секции. 15, Отношение живых сечений секций к сливкому каналу составляет 9,7-10,3:1, при мень- З 5 шем отношении будет наблюдаться значительное вытекание жидкости из камеры, особенно при малых скоростях вращения вала. Отношение высоты секции к ее глубине равно 1,9-2.,1:1, при 4 О увеличении этого отношения наблюдается неравномерность поступления жидкости, уплотняющей зазоры между шторками и.стенками корпуса, при уменьшении - увеличивается расход материалов.5фильтр работает следующим образом.Газовый поток, несущий взвешенные частицы, входит в патрубок 2, расположенный под углом 60-90к го ризонтальной оси, попадает в корпус 1, нижняя часть которого заполнена жидкостью, и отражается от поверхности жидкостиПри этом частьвзвешенных в газовом потоке частиц переходит .в жидкость, а газовый по ток проходит в верхней части фильтра через фильтрующие .элементы 7 шторок 6, которые перекрывают верхнюю часть корпуса. Шторки 6 укрепленыка валу 5Скорость вращения вала должна обеспечивать минимальную линейную скорость шторки и быть не ниже0,2 и/с, максимальная скорость недолжка превышать 6 м/с. За счет вра щения вала 5 происходит постояннаясменашторок, участвующих в процессефильтрации газа. Направление вращения вала и направление газового потока совпадают, это улучшает отмывание фильтрующих элементов от осевших на них взвешенных частиц,Чтобы исключить проскок неочищенного газа мимо фильтровального элемента, торцовая грань и боковые грани шторки выполнены зубчатыми. Вторцовой части при прохождении шторкой жидкости, жидкость заполняет частично каналы 9 и 10 для аэрированияи камеру 11 для компенсации расходажидкостиПри подъеме шторки газ проходит через канал 9 для аэрирования,далее газ иэ канала 9 поступает в канал 10 и аэрирует заполняющую этотканал жидкость. Газ, очищенный в каналах 9 и 10 для аэрирования, частично с захваченной жидкостью из канала 10 проходит зубчатую грань шторки и в силу того, что газожидкостная смесь имеет гидравлическое сопротивление, значительно превосходящее величину гидравлического сопротивления газового потока, величинапроскока значительно сокращается.Жидкость, уносимая из канала 10,постоянно компенсируется жидкостью,поступающей нз камеры 11 для компенсации расхода жидкости, соединенной с каналом 10. При прохождении шторки нижней части корпуса в камеру 13 заполнения боковой частишторки заливается жидкость и по мере подъема шторки жидкость по сливному каналу 12 из камеры 13 заполнения поступает в зубчатые граништорки, где создает дополнительноесопротивление и снижение величиныпроскока неочищенного газа. Постоянство орошения по всей длине боковойграни обеспечивается расчленениемкамеры заполнения на отдельные секции поперечными перегородками, Профильтрованный газовый поток выходитиз фильтра через патрубок 3, расположенный под углом 60-90. Газовыйпоток, прежде чем поступить в выходной патрубок 3, изменяет направление движения, отражаясь от поверхности жидкости, заполняющей нижнюючасть корпуса, при этом дополнительно газовый поток очищается от взвешенных частиц. Шторки проходят че-рез жидкость, освобождаются от взвешенных частиц, осевших на них, взвешенные частицы оседают под действием силы тяжести, скапливаются в нижней части фильтра и выводятся черезпатрубок 4,В результате работы уплотнений,сводящих проскок неочищенного газа до иинкмума, эффективность очистки газа резко повышается.Формула изобретения 1.Самоочищающий фильтр, включающий корпус с входным и выходным патрубками, вращающиеся сетчатые шторки, частично погруженные в жидкость, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа путем создания гидравлического уплотнения в сопряженных поверхностях, торцовая и боковые грани шторки выполнены зубчатыми, причем в торцовой части шторки выполнены соединенные между собой каналы аэрирования и камера компенсации расхода жидкости, соединенная с каналами, при этом отношение объемов камеры и каналов составляет 4,8-5,2:1, а отношение расстояния межцу каналами к высоте каналов составляет 2,9-3,1:1, в боковой части шторки выполнены соединенные между собойсливной канал и камера заполнения,разделенная поперечными перегородками на секции, имеющие отношениеживых сечений к сечению сливного канала 9,7-10,3:1, и отношение высотысекции к ее глубине составляет 1,92,1:1,2. Фильтр по п. 1 о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что входной и выходной патрубки расположены под уго лом 60-90" к горизонтальной оси. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Франции Р 1346393,15 кл, Г 24 1,опублик. 1963.2. Гордон Г. М., Пейсахов И. Л,Пылеулавлнвание и очистка газов вцветной металлургии, М., Металлургия, 1977, .с.247.816516 а-Ь Б.Б Ь СоставительТех е Н.Кел няэеваК Ре акто Е. Кин то Е. Рошк э О Подписноеенного комитета СССРтений и открытийЖРа шская наб. д. 4 Тираж 0ИИПИ ГосУДаРспо делам иэоб3035 Иосква илиал ППП "Патент , г. Ужгород, ул тная,