Устройство для изготовления сенныхбрикетов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскнвСоцналнстнческнкРеспублнкА 01 О 89/ОО ио делая изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Армянский научно-исследовательский институт. и электрификации сельского хозяйства явите 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВБРИКЕТОВ СЕНН ретения дения б ль из интенси икаци есса охпаж Указаннетов именно, нных 85 ая цепь достигается тем, снабжено наклонными коп устройство выми козь реплен св му корпус ружному к к нижним ризонтапь ней отвер оторых прикк внутренньками, один из ким верхним концомциклона, а другойрпусу, и присоедионцам названных кой пластиной с вып ег енной озырьков гопненными в оторых рас- соответапа брикетиями, каждое из к положе выходным концоессовального ка твующе 4, о Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, ак устройствам для изготовления себрикетов,По основному авт. св,6806известно устройство для изготовлениясенных брикетов, включающее подборщик, связанный с измельчитепем, которыйпосредством пневматического механизмапривода и циклона соединен с брикетнымпрессом 1,В этом устройстве циклон выполнен ввиде наружного и внутреннего корпуса,. а брикетный пресс снабжен кольцевымтранспортером, причем наружный корпус.циклона выполнен совместно с корпусомупомянутого транспортера.Недостатком известного устройства яв-.ляется низкая эффектиность охлажденияполучаемых в прессе брикетов, так кактолько часть воздушного потока, проходящего между корпусами циклона,направляется непосредственно к брикетам дпя ихохлаждения. ного пресса.На фиг. 1 схематично изображено уст ройство дпя изготовления сенных брикетов, общий вид, на фиг, 2 - узел брикетного пресса, вертикальный разрез на фиг, 3 - разрез АА на фиг. 2.Устройство включает подборщик 1, свя занный с измепьчителем-швыряпкой 2, выходное отверстие которого посредством пневмопровода 3 соединено с циклоном состоящим из наружного 5 и внутреннег20Устройство для изготовления сенныхбрикетов по авт. св,680685, о 1 л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения брикетов, оно снабжено наклонными кольцевыми козырьками, один из которых прикреплен своим верхним концом к внутреннему корпусу циклона, а другой - к его наружному корпусу, и 30присоединенной к нижним концам названных козырьков горизонтальной пластиной с выполненными в ней отверстиями, каждое из которых расположено над выходным концом соответствующего прессовального канала брикетного пресса.35 40 1, Авторское свидетельство СССР М 680685, кл. А 01089/00, 1978. 6 корпусов, к каждому из которых прик-,реплены своими верхними концами соответственно наклонные кольцевые козырьки 7и 8. К нижним концам последних при-:соединена горизонтальная кольцевая пластина 9 с отверстиями 10. Внутреннийкорпус 6 циклона смонтирован в верхнейчасти брикетного пресса с кольцевойматрицей 11, имеющей прессовальные каналы 12 и прессующие ролики 13. На Оружный корпус 5 циклона выполнен.совместно с наружной стенкой корйуса кольцевого транспортера для брикетов, содер-жащего скребки 14, днище 15 с выгрузным отверстием 16 и внутреннюю цилинд . 15рическую стенку 17, между верхним тор-цом которой и нижним основанием кольцевой матрицы имеется цилиндрическое отверстие.,18, Все узлы устройства смонтированы на обшей раме 19, установленнойна ходовых колесах 20. Каждое отверстие 10 кольцевой пластины 9 расположенонад выходным концом соответствующегопрессовального канала 12,Устройство работает следующим образом.При пневматической подаче массы через пневм опровод 3 во .внутреннююполость кольцевой матрицы 1 1 происходит сепарация подаваемой массы на брикетируемый материал и воздух, Брикетируемый материал оседает во внутренней полости кольцевой матрицы, захваты-,вается прессуюшими роликами 13 и про-талкивается ими в прессовальные каналы 12 матрицы, из которых выходятленты спрессованного материала, разламываемые на отдельные брикеты. Полученные брикеты скребками 14 транспортируются к выгрузному отверстию16, Ссвобожденный в результате сепа 23рации воздух поступает в полость циклона, образованную его корпусами 5 и 6, и далее в суживающуюся между ко-, зырьками 7 и 8 кольцевую полость, откуда выходит через отверстия 10 в пластине 9 отдельными струями, обдувая каждую выходящую из прессовальных каналов 12 ленту спрессованного материала, а также брикеты, перемещаемые скребками 14. Отработавший воздух выходит из цилиндрического отверстия 18 и выгрузного отверстия 16.Использование изобретения позволяет существенно интенсифицировать и ускорить процесс охлаждения получаемых брикетов. Формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе89 едов СоставительТех ред М.Гол у, П3 аэ 1071/1ВНИИ Подписноа СССРтийд. 4/5 30 Тираж 700ПИ Государственного комитепо делам изобретений и открыосква, Ж, Раушскаи наб.,л ППП Патент, г, ужгород ул орректор М. Вигула