Головка для суперфинишированиядеталей

1) Ц 816489 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Соав Советских Социалистических Республик. Самарино бюро по проектборудования Специальное конструкторск шлифовал ьногоЗаявите ованию 54) ГОЛОВКА ДЛЯ СУП ЕРФИ Н И Н 1 И РОВАН ИЯ ДЕТА крышка 17 снабобращенными к цилиндрическими сударственнын комитет23 ПриоритетСССР Изобретение предназначено для использования в станках для суперфинешной обработки, например беговых дорожек колец подшипников качения,Известна головка для суперфпншпирования деталей, содержащая корпус, несущий гидроцилиндр прижатия инструмента к детали и салазки с держателем инструмента, на которых закреплен упругий элемент, установленный с возможностью взаимодействия своей средней частью с гидроцплиндром 11.Недостаток известной головки заключается в том, что она не обеспечивает изменения в широких пределах усилия прижима инструмента к детали, что необходимо при обработке деталей различного типоразмера, что снижает технологические возможности головки.Цель изобретения - расширение технологических возможностей головки путем обеспечения возможности изменения в широких пределах усилия прижатия.Это достигается тем, что салазки снабжены дополнительными опорами, расположенными симметрично относительно гидро- цилиндра, а упругий элемент выполнен в виде пластинчатой пружины, концы которой закреплены на салазках, при этом пружппа установлена с возможностью взаттмодействпя с дополнительными опорами,На фпг. 1 изображена головка в разрезе; на фпг, 2 -- сечение А - Л фиг, 1; на5 фпг. 3 - то же другой модификации головки; на фиг. 4 - сечение Б - Б фиг. 2.1-1 а основании 1, связанном, например, ссуппортом станка, закреплен корпус 2, накотором посредством направляющих качео ния 3 и 4 смонтированы салазки 5, В корпусе 2 предусмотрен гидравлический цплпндр 6 с поршнем 7 и штоком 8, взаимодействующим с торцевой крышкой 9 салазок 5. Между салазками 5 и крышкой 9зажаты концы пластпнчатой пружины 10,взаимодействующей своей серединой соштоком 8. С крышкой 9 салазок связанывзаимодействующие с пружиной 10 дополнитсльныс опоры 11. Последние могут бытьО выполнены установочно-подвижными вдольпрорезей 12 крышки 9 и фиксироваться взаданном положении В посредством винтов13 (см. фпг. 2). 1-1 а салазках 5 закреплендержатель инструмента 14 с абразивнымбруском 15, взаимодействующим с обрабатываемой деталью 16,В исполнении по фиг. 3 тжена двумя выступами,пружине 10 выпуклымийоверхностями 18, профиль которых является расчетным.Головка работает следующим образом.Давление жидкости, подаваемой через регулятор давле 5 ия в цилиндр 6, через шток б 8, прукину 10, крышку 9, салазки 5 и держатель 14 передается на инструмент 15.Давление задают в зависимости от размеров бруска и цилиндра, усилие, воздействующее на брусок, изменяется в относи- о тельно широких пределах. Гидроцилиндр, обладающий относительно высокой инерционностью, задает среднюю величину усилия прижатия инструмента к детали, а пружина 10 обеспечивает слежение за профилем, 1 б компенсируя погрешности формы обрабатываемой поверхности ц биения детали, При отведенных в крайнее положение Опорах 11 прогиб пружины 10 максимален, а сс жссткОсть л 55 Н 55 л 5 ал на, такое положспцс ;о опор соответствует минимальному усп:55550 приткатия бруска 15 к детали 16. По мере уменьшения расстояния между опорами жесткость пружины возрастает, что цри сближении опор соответственно возрастанию усилия прц 5 катия обеспечивает ограничение колебаний усилия прижатия, обусловленных упругостью пружины.В исполнении по фцг, 2 для настройки на заданное усилие необходимо каждый раз зо освобождать винты 13, смещать опоры 11 по пазам 12 и снова затягивать винты 13,В исполнении на фиг. 3 в положении, изображенном на чертеже, усилие минимально, ц пружина 10 опирается ца крыц 5 ку 17 35 только своими концами. По мере возраста ния усилия пруж 5 ша деформцруетс 55, огибая цилиндрические поверхности 18, при этом по мере возрастания усилия свободный пролет пру 5 к 55 нь 10 уменьшается, а се 5 кссткость возрастает, так что регулирование осуществляется автоматически.1 ака 5 конструкцц 5 ГО,50 вкц НОЗБО.55 ст регулировать усилие црцжатця инструмента к детали в гццрокцх пределах.борзуса изобретения1 оловка для супсрс 1 ццц 5 шцрованп 5 деталей, содержащая корпус, несущий гидро- цилиндр прижатця инструмента к детали и салазки с держателем инструмента, на которых закреплен упругий элемент, установленный с возможност 5 цо взаимодействия своей средней част;ю с п 5 дроццлцндром, отл и ч а 50 щи й с я тем, что, с целью расшцрснц тсхнолопгчсскцх возможОстей го- ,50 ВКИ ЦУТСМ ООССЦСЧСЦЦ 5 ВОЗМО 5 КНОС 5 П ЦЗ- мспсния В шнрОецх црсдслах "чси;и 5 Ири 5 катц 5, Салазки спаожснь 5,ц 5 НО,5 цитсгьныъ 5 И опорами, расположсццыми симметрично относительно гидроццлцндра, а упругий элемент выполнен в виде пластинчатой пружины, концы которой закреплены на салазках, црц этом пруж 5 ша установлена с возможностью взаимодействия с дополпитсльными опорами.Источники информации,принятые во вцима 5 ше прц экспертизе 1. Лвторское свидетельство СССР М 348341, кл. Б 243 19,06, 1970.Рсдакт люкин Составитель Н. Ермакова Тскрсд А. Камышников орректор Н. Федоровааказ 63718 И ад. 7"о 272 1 яра ж 915 ПодппсноНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыти113035, Москва, К, Раушская наб., д. 4 5ография, пр. Сапунова,