Грохот

Союз Советских Социалистических Республик11 83030 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 09.04.81(51) Ч.Кл.з В 07 В 122 Государственный комитет по делам изобретений и открытий(54) ГРОХОТ Изобретение относится к коммунальному машиностроению, в частности к барабанным грохотам для сортировки твердых бытовых отходов, и может быть использовано в мусороперерабатывающей промыш ленности и других отраслях народного хозяйства.Известен барабанный грохот, включающий вращающиеся барабаны с просеивающей поверхностью в виде стационарных или 1 О сменных сит 1 Ц.Недостаток этого грохота состоит в том, что они обладают малой просеивающей поверхностью, не обеспечивает интенсификации процесса просеивания и быстро засо ря ются.Известен барабанный грохот, содержащий установленный,на опорах,вращавшийся барабан, который состоит кз двух цилиндрических обечаек, связанных продольными стяжкакси. На стяжках шарнирно закреплена одним краем сетчатая просеивающая поверхность. При вращении барабана рамка с сеткой в вврхнем положении под действием силы тяжести,поворачивается и бьется о центральную балку, обеспечивая тем самым очистку сетки от застрявшего материала (21.Недостатком этого грохота является то, что применяемая в нем сетчатая просеиваю- ЗО щая поверхность не обеспечивает интенсификации процесса просеивания.Целью изобретения является повышение эффективности грохочения,Для этого элементы просеивающей поверхности выполнены в виде Т-образных стержней, сужающихся к свободному концу, при этом стержни закреплены на стяжках в шахматном порядке. Кроме того, вдоль барабана над его верхней частью устанавливают нагнетательный воздуховод с соплами, направленными на Т-образные элементы, и подпружиненные ножи, положение которых регулируют относительно продольных стяжек,На фиг. 1 изображен предлагаемый грохот, продольный разрез; на фиг, 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - Т-образный элемент.Грохот состоит из барабана 1, который установлен на опорные катки 2. Барабан выполнен пз двух цилиндрических обечаек Л, соединенных продольными стяжками 4, па которых свободно навешены Т-образные элементы б. Каждый Т-образный элемент имеет трубчатую поперечину б, к которой приварен хвостовик 7 под углом меньше или равном 90. Хвостовик имеет переменное сечение, уменьшающееся к его свобод 81 О 3014.0 30 35 40 45 50 55 60 б 5 пому концу. Навешивание Т-образных элементов на продольные стяжки 4 произведено в шахматном порядке, что обеспечиваеткаждого продольногостовиков 7 па один шаг, в результате чего при наложении Т-образных элементов друг на друга в нижней части барабана образуется просеивающая поверхность 8 в виде решета, а каждый хвостовик 7 перекрывает стык трубчатых поперечин б, предохраняя его от засорения,Барабан закрыт кожухом 9, днище которого имеет разгрузочный конус 10, под которым установлен ленточный транспортер 11. Аналогичный транспортер 12 установлен на разгрузочном конце барабана под течкой 13. Внутри кожуха 9 над барабаном смонтирован напорный воздуховод 14, проходящий на всю его длину и снабженный ряом сопл 15, направленных на Т-образные элементы. Воздуховод 14 соединен с напорной станцией 1 б, регулирующей подачу воздуха.Рядом с воздуховодом 14 внутри кожуха закреплен вал 17, на котором размещены подпружиненные ножи 18 с возможностью регулирования зазора между их режущей кромкой и продольными стяжками.Загрузочный конец барабана снабжен загрузочным патрубком 19.Грохот работает следующим образом.Барабан 1 устанавливается на опорных катках 2 с наклоном, величина которого определяется в зависимости от физических свойств сортирусмых твердых бытовых отходов, их влажности, морфологии н крупности, заданной производительности и других параметров процесса. Отходы загружаются через загрузочный патрубок 19 внутрь вращающего барабана и попадают на просеивающую поверхность 8. При этом мелкие фракции проваливаются через решетку г, конус 10 кожуха 9 и поступают на транспортер 11, а надрешетный продукт за счет наклона барабана перемещается к его разгрузочному концу и через течку 13 поступает на транспортер 12,В процессе работы грохота просеивающая поверхность 8 создается в ограниченном секторе барабана, т, е. только в его нижней части и непрерывно обновляется. Зто обеспечивается тем, что за счет свободной подвески Т-образных элементов 5 их хвостовикп 7 под действием силы тяжести стремятся занять положение, перпендикулярное основанию грохота, Такое положенп хвостовиков возможно только в верхней части барабана, где просеивающая поверхность раскрывается полностью, а в нижней части барабана за счет его вращения происходит постоянное наложение всрхнего ряда Т-образных элементов на нижний ряд и образуется решето. При подъеме решета вверх хвостовики 7 под действием силы тяжести последовательно разворачиваются относительно продольных стяжек 4 на угол 180. Г 1 ри развороте хвостовик приобретает некоторую кинетическую энергию, в рсзуль тате чего происходит его ударное взаимодействие с соседним нижним рядом Т-образных элементов. В случае, если имело место засорение решета отходами, то при вскрытии решета и динамическом ударе хво. стовик очищается от налипших отходов и поступает в веохнюю точку барабана, где обдувается воздухом из сопла 15. Применение обдува холодным или горячим воздухом дополнительно гарантирует очистку Т-образных элементов от налипших отходов и одновременно обеспечивает подсушку их поверхности.Ножи 18, установленные по ходу врагцения барабана, очищают отходы с трубчатых поперечин б Т-образных элементов и препятствуют образованию клубков или наматыванию пленочных материалов. Таким образом, в результате создания раскрывающейся просеивающей поверхности, которая подвергается комбинированной очистке и сушке, удается создать в ограниченном секторе грохочения непрерывно обновляемую решетку с очищенной и просушенной поверхностью. Все это, вместе взятое, обеспечивает повышение эффективности грохочения и снижает засоряемость грохота. Выполнение хвостовиков Т-образных элементов в виде стержней переменного ссчения позволяет создать трапецеидальную решетку, что также способствует очистке ее в случае как заклинивания в решетке отдельных крупных предметов, так и в случае залипания хвостовика, ибо небольшой сдвиг предметов по переменной площади приведет и очистке решетки,Формула изобретения 1. Грохот, содержащий установленный па опорах вращающийся барабан, состоящий из двух цилиндрических обечаек, связанных продольными стяжками, между которыми размещена просеивающая поверхность, выполненная в виде шарнирно закрепленных одним концом на продольных стяжках элементов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности грохочения, элементы просеивающей погерхности выполнены в виде Т-образных стержней, сужающихся к свободному концу, при этом стержни закреплены на продольных стяжках в шахматном порядке.2. Грохот по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен нагнетательным воздуховодом, который установлен сверху и вдоль барабана.3. Грохот по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что он снабжен подпружиненными ножами.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское сьидетельство СССР Ло 487 б 80, кл. В 07 В 1/18, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР541508, кл. В 07 В 1/22, 1974 (прототип).ип. Харьк. фнл. пред, Патент Заказ 345/352НПО Поиск Изд.226 Тираж 661 Подписи арственного комитета СССР по делам изобретений и открыт 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5