Установка для изготовления изделийиз вспенивающихся полимерныхматериалов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик Социалистическив Республик(51)М, Кл,8 В 29 0 27/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Иностранцы 1 Юрген Освальд, Хайнц Вольфганг Патцельт и Хельмут Шмидт(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВСПЕНИВАЮЩИХСЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к установкам для изготовления формованных изделий из пенопласта, преимущественно из горячего пенополиуретана, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.Наиболее близкой к предлагаемой является установка для изготовления изделий из вспенивающихся полимериых материалов, содержащая поворотный приводной стол с расположенными на нем разъемными формами, связанными через систему соединительных и распределительных трубопроводов для подвода и отвода пара и охлаждающей во .ды с расположенной по центральной оси стола распределительной головкой 11.К недостаткам этой установки относится возможность паровых ударов 20 и разрушение, тем самым, соединительных охлаждающих трубопроводов или форм при охлаждении последних проточной водой, а также возможность коррозии в охлаждающих трубопроводах, что уменьшает срок службы элементов установки.Цель изобретения - повышение надежности установки и ее производительности.30 Указанная цель достигается тем, что установка для изготовления издедий из вспенивающихся полимерных материалов, содержащая поворотный приводной стол с расположенными на нем разъемными формами, связанными через систему соединительных и распределительных трубопроводов для подвода и отвода пара и охлаждающей воды с расположенной по центральной оси стола распределительной головкой, снабжена связанным с системой соединительных и распределительных трубопроводов узлом подготовки охлаждающей воды, выполненным в виде емКости для конденсата, сборника охлаждающей воды и холодильника, соединенного через насос для повышения давления со сборником охлаждающей воды.На фиг. 1 изображена установка, вид сверху ;на фиг. 2 - поперечное сечение А-А на фиг; 1; на фиг.З- принципиальная схема трубопроводов для подвода и отвода теппоносителя (пара) и охлаждающей воды с соответствующими внешними источниками снабжения; на фиг. 4 - форма с откинутой крышкой и системой змеевиков, вид сзади.Установка содержит приводнои поворотный стол 1 с установленными на нем по его периметру формами 2 (количество форм может быть любое: 6, 8, 12 или более). Стол 1 содержит звездообразную опорную раму 3 с поперечными подкосами 4 и 5, а также5 расположенную по центральной оси стола узловую .плиту 6. На нижней стороне опорной рамы 3 по наружному периметру почти под формами 2 установлен замкнутый круговой ходовой рельс 7 с зубчатым венцом 8 на внутренней стороне рельса 7. Ходовой рельс 7 опирается на несколько ведущих колес 9, закрепленных в фундаменте 10 при помощи опор 11 и приводится в движение двигателем 12, шестерня 13 отбора мощности которого входит в зацепление с зубчатым венцом 8, так что стол 1 вращается с задаваемой скоростью. 20На верхней стороне опорной рамы 3 по ее наружному диаметру размещены рамки 14 для установки форм 2, причем количество рамок соответствует количеству форм. Сами формы выполнены из двух частей; нижней части 15 и соединенной с ней посредством шарнир- ного соединения 16 откидной крышки 17 (фиг, 4 ), Форма 2 снабжена со всех сторон своей поверхности змеевиками. На крышке 17 сверху установлен змеевик 18, соединенный одним своим концом с центральным впускным трубопроводом 19, а другим концом с установленным с невидимой стороны выпускным трубопроводом 20. На боковой поверхности нижней части 15 предусмотрен другой змеевик 21 со своими впускным 22 и выпускным 23 отверстиями, а на примыкающей к ней поверхности нижней части 15 - змеевик 24 40 с впускным 25 и выпускным 26 отверстиями. Формы 2 и их змеевики 18, 21 и 24 заполняются последовательно паром для нагрева или холодной водойдля охлаждения. Различные виды рабо чей среды вводятся и выводятся при этом через расположенную на центральной оси стола распределительнуюголовку 27, состоящую из неподвижной нижней части 28 с подводящимтрубопроводом 29 от парового котла ивращающейся вместе со,столом верхней частью 30, от которой ответвлены подводящие линии. Внутри распрецелительной головки 27 происходитпереход различных видов рабочих средиз неподвижной во вращающуюся систему. Верхняя часть 30 распределительной головки окружена четырьмя расположенными друг над другом кольцевыми трубопроводами )1-34, которые 60через радиальные соединительные трубопроводы 35-38 соединены с расположенными друг над другом распределиТельными трубопроводами 39-42.От этих трубопроводов к соответствую щим входным и выходным отверстиямзмеевиков на Формах ведут соответствующие присоединительные трубопроводы 43-46. Каждый из присоединительных трубопроводов имеет собственный запорный клапан 47-50, соответственно каждый из которых регулируется в зависимости от времени или отположения стола.Узел подготовки охлаждающей водывключает емкость 51 для конденсата,сборник 52 охлаждающей воды, соединенные через соединительный трубопровод 53, холодильник 54, соединенныйприсоединительным трубопроводом 55со сборником охлаждающей воды черезклапан 56 и насос 57 для повышениядавления, включенных в трубопроводдля того, чтобы поднять давлениеохлаждающей воды до необходимогоуровня для охлаждения Форм без испарения и исключения паровых ударов.Отработанная охлаждающая вода возвращается в сборник охлаждающей водычерез трубопровод 58, перед сборником охлаждающей воды предусмотренредукционный клапан 59. Охлаждающаявода поступает в распределительнуюголовку из холодильника 54 по трубопроводу 60.Для обеспечения во время всего процесса вспенивания надежного замыкания формы в рамке 14 расположенавертикальноперемещаемая пластина 61,под которой находится создаваемаясжатым воздухом воздушная подушка 62.Установка работает следующим образом,После заполнения Формы 2 вспенивающейся смесью на позиции загрузкии смыкания крышки 17 с дополнительнымее прижимом воздушной подушкой придостижении столом следующей позицииклапаны 47 и 49 открываются для поступления пара и отвода конденсатаПар поступает иэ парового котла через подводящий трубопровод 29, распределительную головку, соединительный трубопровод 38 в окружающий последнюю распределительный. трубопровод 39, откуда он через присоединительный трубопровод 43 отдельныхФорм попадает во впускной трубопровод 19 змеевика 18. Из змеевика 18конденсат пара через выпускной 20,присоединительный 44, распределительный 40, радиальный соединительный 37 и кольцевой 33 трубопроводывозвращается в сборник 51 конденсата пара, откуда он снова через паровой котел (не показан) в виде паравозвращается в систему.После достижения и выдерживаниянеобходимой температуры (после полоборота формы) клапаны 47 и 49 закрываются, крышка 17 формы открывается,иэделие извлекается, а клапаны 48 и50 открываются так, что через змеевики поступает охлаждающая вода и охлаждает форму до заданной температуры. Охлаждающая вода иэ холодильника 54 через соединительный трубопровод 60 и распределительную головку поступает в кольцевой трубопровод 32, затем черезрадиальный соединительный трубопровод 36 - в распределительный трубопровод 45 - в тот же самый впускной трубопровод 19 змеевика 18, так что благодаря этому происходит охлаждение формы 2. Нагретая охлаждающая вода покидает змеевик 18 через выпускной 20, присоединительный 46, распределительный 42 и радиальный соединительный 35 трубопроводы и поступает через кольцевой трубопровод 31 и трубопровод 58 в сборник 5 52 охлаждающей воды, откуда она через трубопровод 55 и насос 57 для повышения давления подается в холодильник 54 с целью дальнейшего использования в системе циркуляции охлаждающей 20 воды.Во избежание коррозии в змеевиках форм используют в качестве охлаждающей воды конденсат пара, для чего конденсат пара поступает из емкости 51 через трубопровод 53 в сборник 52 охлаждающей воды, откуда он вместе с отработавшей охлаждающей водой поступает в холодильник 54 для дальнейшего использования. Использование предлагаемой уста- нонки позволяет увеличить срок ее службы и надежность элементов и повысить производительность,Формула изобретенияУстановка для изготовления изделий из вспенивающихся полимерныхматериалов, содержащая поворотныйприводной стол с расположеннымина нем разъемными формами, связанными через систему соединительных ираспределительных трубопроводов дляподвода и отвода пара и охлаждающейводы с расположенной по центральнойоси стола распределительной головкой, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения надежности установки и еепроизводительности, онаснабжена связанным с системой соединительных и распределительных трубопроводов узлом подготовки охлаждающейводы, выполненным в виде емкости дляконденсата, сборника охлаждающейводы и холодильника, соединенного через насос для повышения давления сосборником охлаждающей воды.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 612815, кл. В 29 0 27/04, 1975ниипи Филиал ППП "Патент ,г.Ужгород,ул.Проектная,4