Устройство для прокатки порошковыхматериалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республии(23) Заявлено 08,01.79 (21 с присоединением заявки Йо 09552/22-0 осударствеииый комитет СССР по дедам изобретеиий и открытий.047(088.8 Дата опубликования описания 2802 В 1 имического машиностроения ДЛЯ ПРОКАТКИ ПОРОШКОВЫХ ЕРИАЛОВ 541 УСТРОЙСТ 2 тки 10 Изобретение относится к переработ-,ке порошковых материалов и можетбыть использовано в порошковой металлургии или в химической промышленности, в производстве гранулированныхминеральных удобрений, соли, хлористого калия и других продуктов,Известно устройство для прокапорошковых материалов, содержащеестанину, установленные на ней в опордва гладких цилиндрических валка,привод вращения валков, гидроцилиндры поджатия валков, регулировочныепрокладки и бункер со щеками 11В производстве гранулированных 15минеральных удобрений методом прес"сования-вальцедробления полученнаяв результате прокатки порошка полосаематериала подвергается дальнейшемудроблению и классификации с целью 20выделения заданной товарной фракциипродукта, при этом мелкая фракция(пыль) направляется на повторнойпрессование-прокатку, а крупная - наповторное дробление. 25Выход товарного гранулированногопродукта определяется главным образом физико-механическими свойствамиполосы спрессованного материала - ееплотностью и толщиной. 30 Однако при прокатке порошковых минеральных удобрений неизбежно про" исходит интенсивный износ поверхности валков, причем в большей степени в середине валка. Вследствие этого валки приобретают седлообраэную форму, а у получаемого продукта-полосы спрессованного материала по ее ширине (,по длине валков) нарушается постоянство толщины и плотности.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для прокатки металлического порошка, содержащее станину, валки и бункер для подачи материала в валки, щеки которого выполнены с возможностью перемещения относительно валков 2)Недостатком известного устройства является то, что прокатка порошковых минеральных удобрений приводит к значительному износу поверхности вал ков, в средней части износ эа 8 мес составляет 1,45 мм. Указанное обстоя тельство снижает срок службы устрой-, ства, так как требует переточки валков и остановки оборудования, а также снижает выход годного продукта при работе на одних и тех же валках сверх установленного срока.55 Цель, изобретения - повышение срокаслужбы и увеличения выхода годного,Указанная цель достигается тем,что в устройстве для прокатки порошковых материалов, включающем станину,валки и бункер для подачи материалав валки, щеки которого выполнены свозможностью перемещения, один из валков снабжен винтовым механизмом егоперекрещивания с другим валком.На фиг. 1 представлены валки висходном положении, три проекции;на фиг. 2 - то же, после перекрещивания и сближения валков; на фиг,3схема устройства для прокатки порошкового материала; на фиг, 4 - схемамеханизма перекрещивания валков; на 15фиг. 5 - бункер, вид сббку; нафиг, 6 - сечение А-А на фиг.5.Устройство для прокатки порошкового материала фиг. 3-6)состоит,из двух гладких цилиндрических вал- щков 1 и 2, установленных на станине3 в опорах 4-7 и соединенных с приводами их вращения, гидроцилиндров 8и 9 поджатия одного иэ валков, например через опоры 4 и 5 к другому .,валку 2, бункера 10 са щеками 11 ивинтового механизма перекрещиванияодного из валков, выполненного ввиде жестко соединенных с опорами 6и 7 винтов 12 и 13 с приводами ихвращения и гаек 14 и 15, жестко за- ЗОкрепленных на станине 3,Привод вращения каждого из валков1 и 2 Состоит из электродвигателя 16,редуктора 17 и муфты 18, а приводвращения винтов 12 и 13 - электродвигателя 19, редуктора 20, муфты21, червяков 22 и червячных колес23, соединенных с возможностью относительного перемещения вдоль оси(например, с использованием шлице Оного соединения)с винтами 12 и 13.При этом для перемещения опор 6и 7 валка 2 в противоположных направлениях винты 12 и 13 соответственно и гайки 14 и 15) выполнены сразными нарезками, левой и правой.Щеки 11 соединены с бункером 10болтовым соединением 24 с возможностью относительного перемещенияэа счет наличия в бункере 10 фигурных(продолговатых) пазов 25, которые онеобходимы для исключения просыпанияпорошкового материала в зазор, образуемый между щеками 11 бункера 10и валками 1 и 2 при перекрещивании.Между опорами 4 и 5 и 6 и 7 валков 1 и 2 установлены регулировочные прокладки 26 для изменения зазорамежду валками 1 и 2.Устройство работает следующим образом.По мере износа поверхности валков1 и 2 их сближают, уменЬшая толщинурегулировочных прокладок 26 на расстояние, равное суммарному износувалков.Одновременно валки перекрещиваютна угол 0рассчитываемый по формуле 2М-аГСми 2 ЬЬ,где Ь - суммарный износ валков всреди не;,- расстояние между опорамивалков;Ь - диаметр валков.Например, при работе устройствадля прокатки порошкового материала,имеющего диаметр валков Ь 500 мм,расстояние между опорами Ь 700 мм,при суммарном износе валков И 0,5 ммугол их перекрещивания о 4, аперемещение каждой иэ опор Е 24,6 мм;при И 0,8 мм, ОС 5 5 и В 31,0 мм;при И 1,3 мм, оС 6 23 и 8 33,5 мм.Применение предлагаемого устройства для производства гранулированных минеральных удобрений методомпрессования-вальцедробления позволяетувеличить выход товарного гранулированного продукта; повысить срок службы оборудования при получении кондиционного.продукта и производительность процесса на 15-25.Формула изобретенияУстройство для прокатки порошковых материалов, преимущественно минеральных удобрений; включающее станину, валки и бункер для подачи материала в валки, щеки которого выполнены с воэможностью перемещения,о т л и ч а ю щ е. е с я тем, что, сцелью повышения срока службы и увеличения выхода годного, один из валков снабжен винтовым механизмом егоперекрещивания с другим валком.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1 Кочетков В. Н. Гранулированиеминеральных удобрений. М.,"Химия,ф1975, с. 13-25.2. Виноградов Г. А., Радомысельский И. Д. Прессование и прокаткаметаллокерамических материалов. М.-К.,Машгиз, 1963, с. 164-169.808201 4-4 аказ 10977 10 Тираж 869 ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., писное д, 4/ илиад ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная,Составитель Л, ГамаюноваРедактор Ю. Ковач Техред Н.Келушак Корректор М. Кост