Устройство для автоматического взве-шивания и порционного дозирования

н 1807068 Союз Соавтскик Сециалнстичвскик Реслублнк(22) Заявлено 19. О 4. 7 Э (21) 275616 В 1 В с лрисоединеннем заявки МВ 6 01 С 19/34 ГОсуАарстнфнныя нвмнтфт СССР нф аедам нзебретеннЯ . и фткрытнЯДата опубликоаання описания 26.0231 И.К.Мурашов, И.И.Парфенов, В.Л.СтепаноМ.Х.Ахмадеев и Н.Е.Иванов твния Уфимский мясоконсервный комбина) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЗВЕШИВАНИЯ И ПОРЦИОННОГО ДОЗИРОВАНИЯннымУ ость Изобретение относится к устройствам для автоматического взвешивания и порционного доэирования штучных, мелкокусковых, а также сыпучих продуктов.Известно устройство, которое содержит дозирующий узел, выполненный в виде цилиндрических вибробункеров со спиральной дорожкой и клапаном и расположенного над ними загрузочного конвейера. Имеется транспортер с . толкателем для подачи коробок, снабженный весоизмерительным устройством, выполненный в виде двух консольно укрепленных на кронштейне упругих параллельных пластин, свободные концы которых связаны между собой подпружиненным стержнем с грузоприемнои платформой на конце. Кроме того, в полости вибробункеров расПоложено коническое подвижное днище, связанное посредством подпружиненного стержня с выключателем поворотной заслонки загрузочного конвейера, и каждый вибробункер снабжен двумя датчиками выключения, под одним. иэ которых на спиральнойдорожке выполнен профилированный выступ. Ь весоиэмерительное устройство снабжено жестко закрепленным на подпружинеином стержне магнитом и установле на кронштейне параллельно магнит герконом, причем, подпружиненный стержень снабжен поршневым масляным демпфером,11.К недостатну данного устройства относится то, что весоизмерительные элементы имеют один и тот же верхний предел и цену деления, а следовательно, допускают существенную погрешность доэирования.Наиболее близким к предлагаемому . по технической сущности является устройство для автоматического взвешива ния и порционного доэирования, содер жащее весовой бункер, подвешенный на датчиках, задатчик дозы и датчик положения, подключенные к блоку сравнения, блок управления, подключенный к исполнительному механизму, и усилитель с измерительным блоком в виде о-счетного устройства со шкалой и приводом 21.Однако операции автоматического взвешивания и. порционного дозирования в устройстве производятся по раздельным измерительным автокомпенсационным каналам, что существенно снижает е о быстродействие, а следовательно, и проиэводительн40 работы. Кроме того, наличие контактов переключателя .режима работы итрушихся контактов реохордов. в измерительных каналах приводит к частым нарушениям последннх и выходуустройства из строя, что заметноснижает надежность взвешивания и дозирования. К тому же, между размыкающимися трущимися частями электрических цепей возникает искрение,нежелательное при работе во взрывоопасных и пожароопасных средах, врезультате чего существенно сужаетсядиапазон .применения устройства.Цель изобретения - увеличение производительности.Поставленная цель достигается тем, 15что устройство для автоматическоговзвешивания и порционного дозирования снабжено бесконтактным потенциометром, имеющим .магнитную систему,выполненную в виде коаксиалвных ци Олиндрических магнитопроводов, соединенных неподвижной .ферромагнитнойперемычкой в основаниях которой установлены элементы Холл, а по разныестороны ее размещены с возможностьюперемещения вдоль центрального магнитопровода компенсирующая и измерительная обмотка со встречно направленными магнитными потоками,при этом бесконтактный потенциометрвключен в цепь между датчиками весового бункера и усилителя сигнала таким образом, что его измерительнаяобмотка связана с датчиками кинематйчески и электрически, компенсирующаяобмотка - кинематически с измерительным блоком, а элементы Холла последовательно включены на входы усилителя.На чертеже изображена блок-схемаустройства.Устройство содержит весовой бункер 1 с разгрузочным затвором-питателем 2, установленным на датчиках 3и подключенным к исполнительному механизму 4, последний соединен через 4блок 5 сравнения с задатчиком 6дозы и непосредственно с блоком 7управления, свободный вход которогоподключен к датчику 8 положения, соединенному с блоком 5 сравнениябесконтактный потенциометр 9, содержа"щий магнитную систему, выполненнуюв виде коаксиальных цилиндрическихмагнитопроводов 10 и 11, соединенныхнеподвижной ферромагнитной перемычкой 12. В основаниях перемычки установлены элементы 13 Холла, а по разные стороны ее размещены подвижныевдоль собственных продольных осейкомпенсирующая 14 и измерительная15 обмотки со встречно направленными магнитными потоками. При этомбесконтактный потенциометр 6 включенв цепь между датчиками 3 весовогобункера 1 и фазочувствительным уси.лителем 16 сигналов таким образом, 5 что его измерительная обмотка 15 связана с датчиками кинематически иэлектрически, компенсирующая обмотка14 - кинематически с измерительнымблоком 17, а элементы 13 Холла последовательно включены на входе усилителя 16, подключенного к реверсивномудвигателю 18.,(вигатель кинематически связан с отсчетным. устройством19, выполненным заодно со шкалой,приводом и компенсирующей обмоткой14. Последняя кинематически связанатакже с датчиком 8 положения.Принцип действия устройства заключается в спедующем.В режиме автоматического взвешивания происходит загрузка весовогобункера 1. При этйм с датчиков 3на измерительную обмотку 15 одновременно поступают механический и электрический сигналы.При этом в обмотке 15 возникает магнитодвижущаясила, вызывающая появление магнитного потока Фх, пропорциональногокоординате перемещения Х р обмотки15 и токуФх Х щх д хр (1)где Ч - число вйтков измерительнойХобмоткид - магнитная проводимостьмагнитопровода.Магнитный поток ФК от измерительной обмотки 15 направлен встречномагнитному потоку ФК создаваемомукомпенсирующей обмоткой 14, равномуФк -- 3 Чк дх (2)где 3 - стабилизированный компенксирующий ток;Ы - число витков компенсируюкщей обмотки,Х ". координата перемещениякомпенсирующей обмотки.Тогда разностный магнитный потокЬс 1 э созданный измерительной 15 и .)компенсирующей 14 обмотками определится из (1) и (2) выражениемдси:с(э-сР, =ЭЮх хр=ЭкЫк Я Х Р)Наведенная разностным магнитнымпотоком ь ф в элементах 13 Холлаэлектродвижущая сила Е , усиливается фазочувствительнйм усилителем16. При этом реверсивный двигатель18 через отсчетное устройство 19перемещает компенсирующую обмоткув ту сторону и до тех. пор,пока ввыражении (3) не выполнится равенство3 идх =) х д х (4)Следовательно, как следует изХвыражения 4), каждому значению величин 3и Х.р соответствует вполнеопределенное расстояние Х, пропорциональное текущему весу изделий илиматериала в бункере 1 Х=Р х (5)Причем чувствительность 5 автоматического взвешивания, согласно выражению (5) зависит от расстояния ХР,5 = в " - Х . (6)ЗкйкПоскольку с увеличением веса изделий или материала в бункере 1 расстояние Х р растет, по мере возрастания веса растет и чувствительность 5 взвешивания. Таким образом, пропорционное дозирование происходит при максимуме чувствительности 5 и минимуме погрешности в едином непрерывном режиме.Для его окончания перемещение компенсирующей обмотки 14 передается датчику положения 8, от которого поступает сигнал в блок 5 сравнения. В случае его равенства сигналу с задатчика б дозы блок управЛения 7 подает команду через исполнительный механизм 4 на открытие питателя 2 и содержимое бункера 1 поступает в та РУВ предлагаемом устройстве операции автоматического взвешивания и порционного дозирования совмещены в одном режиме работы, но при большей погрешности при взвешивании и высокой точности при дозировании, .что существенно повышает пройзводитель-. ность процесса. Все операции производятся в условиях бесконтактного преобразования одних электрических и неэлектрических величин в другие и исключения необходимости переклю-. чателей для изменения режима работы устройства, что значительно увеличивает надежность и расширяет диапазон его применения.Формула изобретенияУстройство для автоматическоговзвешивания и порционного дозирова" ния, содержащее весовой бункер, подвешенный на.датчиках, задатчик дозы положения, подключенные к блоку сравнения, блок управ ения, подключенный к исполнительному механизму, и усилитель с измерительным блоком в виде отсчетного устройства со шкалой и приводом, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью увеличения производительности, оно снабжено бесконтактным потеициометром, имеющим магнитную систему, выполненную в виде коаксиальных цилиндрических магнитопроводов, соединенных неподвижной ферромагнитной перемычкой, в основаниях которой установлены элементы Холла, а по разные .стороны ее размещены с возможностью перемещения вдоль центрального магнитопровода компенсирующаяи измерительная обмотки, при этом бесконтактный потенциометр включен в цепь между датчиками весового бункера и усилителя сигнала таким образом, что его измерительная обмотка связанадатчиками кинематически и электрйрзски, компенсирующая обмотка- кифЬиатически с измерительным блокой, а элементы Холла последовательновключены на входы усилителя.источники информации, . принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Р 518637, кл. 6 01 6 19/34, 1974.2.Авторское свидетельство СССР Р 619804. кл. 6 01 6 19/34, 27.12.76 (прототип),807068 Составитель В.Мнтряев.Редактор В.Жиленко ТехредЖ.Кастелевич Коррек ошко 4/ иал ППП Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4 Заказ 6 Тираж ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и 113035, Москва, ж, Ра