Способ весового порционного дозиро-вания кусковых материалов

Сфюэ Сфветскик Социалистических Республик(22) Заявлено 28.04.79 (21) 2759858/18-10с присоединением заявки Ио(51)М. Кл.З С 01 С 1324 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий.(54) СПОСОБ ВЕСОВОГО ПОРЦИОННОГО ДОЗИРОВАНИЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к способам весового порционного дозирования, например пельменей, и может быть использовано в любой отрасли пищевой промышленности для дозирования мелкокусковых и штучных продуктов. Известен способ весового порционного дозирования, предусматривающий цикличную подачу материала двумя потоками, накопление его в промежуточной емкости, пересыпание в грузо- приемный бункер весов, дозирования по весу и выгрузку отвешенной порции. При этом сначала в течение 15 заданного периода времени, включаю; щего момент окончания выгрузки из грузоприемного бункера отвешенной ранее порции, оба потока материала направляют в накопительную емкость, 20 а затем, пересыпая накопленный в емкости материал в грузоприемный бункер и продолжая подачу в него материала до момента готовности порции по весу, отводят один из потоков от грузоприемного бункера для дробного или поштучного добавления в выгруженные из бункера порции 1).Однако реализация данного способа связана со сложностью его осущест вления и высокой трудоемкостью технологического процесса.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ весового порционного дозирования кусковым"материалов путем основной и поштучной загрузки грузоподъемного бункера, слежения за весом бункера и прекращения основной загрузки при достижении грубой дозы, в котором после достижения грубой. дозы определяют вес первого экземпляра изделий поштучного потока, суммируют его с весом набранной грубой дозы, сравнивают полученную сумму с точной дозой и, при совпадении их с заданной точностью, этот экземпляр иэделия направляют в грузопрнемный бункер и разгружают его (2).Однако согласно этому способу основную загрузку грузоподъемного бункера и поштучную загрузку его с заданной точностью до точной дозы иэделий производят путем поиска нужного веса первого, экземпляра. Кроме того, нужные в заданные моменты .технологического процесса веса первых экземпляров изделий являются случайными величинми, что делает процесс их нахождения неопределенным во вре"мени. Все это существенно снижаетпроизводительность весового порционного дозирования.Цель изобретения в .увеличениепроизводительности дозирования.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу весового порционного дозирования определениевеса первых экземпляров ведут одновременно с достижением суммарной грубой дозы иэделий, накапливая согласно их Фиксированным весам отдельноот основного потока, при одновременном потряхивании разделяют сдоэированную по весу суммарную массу изделий с заданной точностью на равныепо объему доли, определяют доли сминимальным и максимальным весами ипереносят первый из доли с максималь"ным в долю с минимальным весом, вслучае наибольшего расхождения указанных долей по весу переносят первый 20экземпляр из верхнего слоя иэделий,а в случае наименьшего расхожденияиз Ййжнего слоя.На чертеже предстаьлена схема устройства, реализующего предлагаемыйспособ,Устройство содержит сборную емкость 1 для основной загрузки грузоподъемного бункера 2 и отсеков3-5 для поштучной загрузки бункера2. Емкость 1 соединена с питателем6, подключенным к исполнительномумеханизму 7, а бункер 2 подвешен не. весоизмерительных датчиках. Имеетсявторой груэоподъемный бункер 8, выполненный по длине равным суммарнойдлине корсбок (на чертеже не показаны), комплектуемых с заданным числом по группам (упаковкам которыйснабжен индивидуальными датчиками 9по числу заполняемых коробок и соединен с исполнительным механизмом 7.Выходы датчиков 9 подключены к входу блока 10 сравнения, другие входыкоторого соединены с датчиком 11 положения и эадатчиком 12 дозы,управляемым от блока 13 управления.Последний соединен также с исполнительным механизмом 7 и датчиком 11положения.Кроме того, имеется бесконтактный 5 рпотенциометр 14, магнитная системакоторого выполнена в виде коаксиальных цилиндрических магнитопровсдов15 и 16, соединенных неподвижной Фер.ромагиитной перемычкой 17, в основании которой установлены элементы 18Холла, а по разные стороцы ее раэмещенй компенсирующая обмотка 19с числом витков М 1 и измерительнаяобмотка 20 с числом витков Мх, выполненные подвижными вдоль собственных продольнйх .осей с текущими координатами перемещения Н и Н р совстречно направленными магнитнымипотоками СО,аэН и их разностью Ьсрв перемычке 17. При этом элементы 65 18 Холла включены последовательно на входе фазочувствительного усилителя 21, измерительная обмотка 20 кинематически и электрически связана с датчиками 3, а на компенсирующей обмотке 19 установлен указатель 22 со шкалой, кинематически связанный с датчиком 11 положения и реверсивным двигателем 23, включеннымна выходе усилителя 21. Причем, указатель 22 со шкалой и двигатель 23 объединены в измерительный блок 24.Способ осуществляется следующим образом,При поступлении основного потока пельменей из приемной емкости 1 через питатель б в грузоподъемный бункер 2 за их текущим весом в бункере 2 следят с помощью бесконтактного потенциометра 14, усилителя 21 и измерительного .блока 24, для чего определяют разностный магнитный потокдс 1 э= сР-ськ=ЭМФАР-ЭкМ 9 Х9 - магнитная проводимость магнитопровода), усиливают наведенную им в элементах 18 Холла электродвижущую силу усилителем 21 и передвигают двигателем 23 обмотку 19 до тех пор, пока не возникает равенство )Н Ч 9 НР =ЗИ 9 М, иэ которого находят координату перемещения х обмотки 19, пропорциональную суммарному контролируемому весу йь Е (1)"кф кгде 3- измерительный ток от датчика3,"стабилизированный компенКсирующий ток.При достижении суммарной грубой дозы, отличной от точной дозы на величину веса первых экземпляров, которые предварительно накапливают согласно своим Фиксированным весам в отсеках 3-5, прекращают основную загрузку бункера 2 с помощью датчика 11 положения указателя 22, задатчика12 дозы, блока 13 управления, блока 10 сравнения и исполнительного механизма 7. Поскольку в момент достижения суммарной грубой дозы одновременно определяют вес первого экземпляра мельменя поштучного потока из отсеков 3-5, его суммируют с весом набранной грубой дозы путем подачи пель- меня необходимоге Фиксированного веса,из одного из отсеков 3-5 исполнительчым механизмом 7 и питателем б при условии увеличения координаты перемещения Хр обмотки 20 с увеличением веса пельменей в бункере 2, т.е. как следует из выражения 1), при йаибольшей точности дозирования, При этом сравнивают получаемую сумму с точной дозой, задаваемой задатчиком 12 дозы, через блок 10 сравнения. При совпадении их с заданнойточностью награьляют необходимый первый экземпляр в бункер 2, а затемразгружают его, т,е. помещают полученную с заданной точностью точйуюдозу изделий весом, например в .10 кгв грузоподъемный бункер 8, выполненный по длине равным суммарной длинекоробок, комплектуемых с заданннм числом по группам,При одновременном потряхиваниибункера 8 с помощью исполнительного цмеханизма 7 разделяют. размещеннуютаким образом сдозированную по весусуммарную массу изделий с заданнойточностью на равные по объему доли,число которых выбирают по числу коробок в группе. Это обеспечивается,например введением в бункер д снизучерез прорези или сверху специальнойгребенки с поперечными стенками дляразделения массы пельменей на доли(на чертеже не показана). Датчиками 309 определяют доли с минимальным имаксимальным весами, для чего блоком13 управления с момента загрузкибункера 8 отключают датчик 11, переключают эадатчик 12 дозы,в режимЯсравнения весов полученных долейпельменей, и исполнительным механизмом 7 переносят первый экземпляриэ доли с максимальным весом в долюс минимальным весом. Поскольку припотряхивании бункера 8 наиболее тяжелые пельмени оказываются на поверхности доли, а наименее легкие -на. ее дне, то в случае небольшогорасхождения сравниваемых долей повесу переносят первый экземпляр иэверхнего слоя изделий, а в случаенаименьшего расхождения - иэ нижнего слоя.Выбранные размеры бункера 8 и точ 4 О ный вес отгруженных из бункера 2 пельменей гарантируют равномерное р.з;фещение пельменей с заданной точностью по весам, например по 1 кг в каждой доле. Их рассыпают по коробкам (на чертеже не показаны),комплектуемым в группы, например по10 штук, и упаковывают в ящики.Формула изобретенияСпособ весового порционного дозирования кусковых материалов путемосновной и поштучной загрузки грузоподъемного бункера, слежения за весом бункера и прекращения основнойзагрузки при достижении грубой дозы,в котохж после достижения грубойдозы определяют вес первого экземпляра изделий поштучного потока, суммируют его с весом набранной грубойдозы, сравнивают полученную суммус точной дозой, и при совпадении ихс заданной точностью, этот экземпляризделия направляют в грузоподъемныйбункер и разгружают его, о тл ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюувеличения производительности дозирования, определение веса первыхэкземпляров ведут одновременно сдостижением суммарной грубой дозыизделий, накапливая согласно их фик-.сированным весам отдельно отосновно"го потока, при одновременном потряхивании разделяют сдоэированнуюпо весу суммарную массу, изделий сзаданной точностью на равные пообъему доли, определяют доли с минимальным и максимальнм весами ипереносят первый экземпляр из долис максимальным в долю с минимальнымвесом, причем, в случае наибольшегорасхождения указанных долей по весупереносят первый экземпляр из верхнего слоя изделий, а в случае наименьшего расхождения - из нижнегослоя.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1.Авторское свидетельство СССРР 535464, кл а.С 01 6 13/24, 1976.2.Авторское свидетельство СССР9 547644, кл. С 01 6 13/24,02.06.75(прототип).807067 26 б . Тираж 713 ПодписноеВНИИПО Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. аказ Пфнатентт, г.уагородул.рроектнан илиал Составитель Г. МаксягинРедактор ВеЖиленко Техред М,Голинка Корректор Е.Рош