Пресс-форма для вулканизации покрышекпневматических шин

Союз Советских Социалистических Республик(51)М, Кл В 29 Н 5/02 с присоединением заявки Йо Государствеииый комитет СССР по делам изобретеииб и открытий:678.065088.8) Дата опубликования описания 15,02,81 рославский политехнический инстит 54) ПРЕСС-ЙОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЕПЧЕ ННЕВМАТИЧЕСКИХ МИНвлена 10 0 е наобре абот ая ц ения - повнпресс-йормыль достигаетм вулкат их шинплитуй ческой Цель идежностиУказанчто в препокрышекщей верхнюную с зап ся тем, низациисодерж связан обоймой е для ическ мующуюкони невма ю фор рающе Изобретение относится к изгото нию пневматических шин и преднаэ чено для вулканизации покрышек.Известна пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин, содержащая верхнюю формующую плиту, жестко соединенную с запирающей конической обоймой, нижнюю Формующую плиту и формующие секторы, жестко связанные с ползунами, снабженными фиксаторами и установленными с возможностью перемещения в радиальном направлении на нижней Формуюв 1 ей плите 11.Однако в известной пресс-Форме наличие жесткой связи секторов с ползунами требует повышенной точности изготовления сопрягаемых поверхностей подвижных соединений, так как даже незначительные искажения размеров 2 их элементов в процессе изготовления и эксплуатации приводят к заклиниванию секторов и поломке деталей пресс-. Формы в результате их деформации.Известна также пресс-форма,содер-.: жащая верхнюю формующую плиту, связанную с запирающей конической обоймой, нижнюю формующую плиту, установленные на последней с возможностью перемещения в радиальном направлении 3 ползуны и формующие секторы, соединенные с ползунами с возможностьюперемещения относительно них в.вертиюпьном направлении 2.,В известнсй пресс-форме относительное перемещение секторов и ползунов осуществляется за счет расположенных между ними пластинчатых пружикриволинейной Формы, обращенных другк другу выпуклой стороной. Такоеконструктивное выполнение пресс-Формыобеспечивает только поднятие секторов над полэунами, что позволяеткомпенсировать неточности изготовления их взаимодействующих плоскостейи облегчает перемещение секторов.Однако влияние погрешностей изготовления деталей пресс-формы в,.других направлениях при этом не устраняется, а они приводят к дейормации и поломке деталей пресс-формы,что снижает надежность работы прессформы.нижнюю формующую плиту, установленные на последней с возможностью перемещения в радиальном направлении ползуны и Формующие секторы, сое диненные с ползунами с воэможностью перемещения относительно них в вертикальном направлении, секторы связаны с ползунами посредством соединений выступ-паз, причем выступы выполнены в Форме кубов и установлены с зазорами в пазах, которые выполнены соответствующими по конфигурации Форме выступов.На Фиг. 1 изображенаописываемая пресс-Форма; на фиг. 2 - разрез А-А на Аиг. 1; на Фиг. 3 - разрез Б-В на Фиг. 2; на Фиг. 4 - пресс-йорма в в стадии смыкания," на Фиг. 5 - то же, в рабочем положении; на фиг, б - нариант выполнения прессформы.Пресс-Форма для вулканизации пок рышек содержит верхнюю Формующую плиту 1, жестко связанную с запирающей конической обоймой 2, нижнюю Формующую плиту 3 и Аормующие секторы 4. На нижней Формующей плите 3 25 с нозможностью перемещения в радиальном направлении в ее пазах 5 установлены ползуны 6. Ползуны б посредством штоков 7 связаны с .Фиксирующими пружинами 8, удерживающими 30 секторы 1 в разведенном положении. Штоки 7 имеют плоские упоры 9, входящие н выполненные в ползунах 6 пазы (не показаны) . Пружины 8 установ. - лены концентрично штокам 7 в смонтированных на нижней Аормующей плите 3 корпусах 10 с упорами 11. На нижней стенке каждого корпуса 10 имеется окно 12 для регулирования хода секторов 4 при сборке пресс-йормы. Секторы 4 связаны с ползунами б пос редстном соединений выступ-паз, причем выступы 13 выполнены н Форме кубов и установлены с зазорами в пазах 14, которые выполнены соответствующими по конфигурации Форме выступов 13. Выступы 13 закреплены посредством осей 15 либо на секторах (Фиг. 1), либо на ползунах (фиг. 6), соответственно пазы 14 выполняются либо н ползунах, либо в секторах. На секторах 4 посредством осей 1 б закреплены шаровые элементы 17, свободно установленные н цилиндрических пазах 18, выполненных в обойме 2. Продольная ось пазов 18 расположена с угловым смещением относительно образующей внутренней конической поверхности обоймы 2.Работа пресс-форма осуществляется следующим образом.После размещения заготовки 19 60 покрьыки на нижней Формующей плите 3 при разведенных от центра секторах 4 (фиг. 4) верхняя йормующая плита 1 с Запирающей конической обоймОй 2 опускается. При этом шаровые элемен" 65 ты 17 секторов 4 заходят в цилиндрические пазы 18 обоймы 2 и по мере опускания плиты 1 в результате взаимодействия элементов с внутренней Поверхностью цилиндрических пазов 18 секторы перемещаются в радиальном направлении к центру пресс-Формы, причем между обоймой 2 и секторами 4 имеется зазор. При перемещении секторов 4 к центру пресс-формы (фиг. 1), если имеется непараллельность продольной оси радиальных пазов 5 и контактирующей с основаниями секторов 4 поверхности плиты 3 или отклонение продольной оси радиальных пазов от радиальной плоскости проходит изменение положения выступов 13 в пазах 14. Тем самым компенсируются указанные отклонения, что устраняет заклинивание секторов. В заключительной Фазе сведения секторов 4 коническая поверхность обоймы 2 входитв контакт с конической понерхностью секторов 4 (Фиг. 5), При этом запирание пресс-Формы осуществляется за счет этого контакта, так как между шаровыми элементами 17 секторов 4 и поверхностью цилиндрических пазон 18 обоймы 2 образуется зазор (Фиг. 5), Зазор,образуется из-за большего угла конусности сопряженных поверхностей обоймы 2 и секторов 4 по сравнению с.углом наклона продольной оси цилиндрических пазов 18 к вертикальной оси пресс-формы. В процессе Формования и вулканизации покрышки (фиг. 5) этот зазор сохраняется, так что распорное усилие воспринимается не шаровыми элементами 17, а конической поверхностью запирающей обоймы 2.После окончания процесса. вулканиэации верхняя формующая плита 1 с запирающей коническбй обоймой 2 поднимается, за счет взаимодействия цилиндрических пазов 18 с шаровыми элементами 17 секторы 4 раздвигаются. При этом Фйксирующие пружины 8 разжимаются и секторы 4 посредством штоков 7 и ползунов б удерживаются в разведенном положении.Предлагаемая пресс-форма проста по конструкции и надежна в работе.Формула изобретенияПресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин, содержащая верхнюю формующую плиту, связанную с запирающей конической обоймой, нижнюю Формующую плиту, установленные на последней с возможностью перемещения в радиальном напранлении ползуны и формующие секторы, соединенные с ползунами с воэможностью перемещения относительно,них в вертикальном направлении, о т л и ч а ю щ а я . "я тем, что, сцелью повышения на804504 1817 Д 1 12 70 г 11А Фиг. 1 иг Ж б дежности работы пресс-Формы, секторысвязаны с ползунами посредством соединений выступ-паз, причем выступывыполнены в форме кубов и установлены с зазорами в пазах, которые выполнены соответствующими по конфигурации форме выступов. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 395275, кл. В 29 Н 5/02, 120371,2, Патент СИ Р 3806288,кл. 425-47, опублик. 23.04.74 (прототип),