Кантователь листов на рольганге

Союз Соаетскни Соцналнстнческна УеспублнкОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯХ АВТОРСХОМУ СВИ ИПЛЬСЗВУ щ 804037 Фг=.(22) Заявлено 300379 (21) 2744216/25-27 В 21 В 39/32 В 23 К 37/04 с присоединением заявки Ио(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам нзобретеннй н открытнйдете опубяяк ой он и я оп ксения 1108 г Е,А. Васильев, В.И. Иаэулев и С. . Гурзуфе(вьЩ1", ).47 Е:;, ю,т"й,Р;" )г к:)йсесоюяннй проектно-технологический йоотрйт тяиел гомашиностроения4 й(54) КАНТОВАТЕЛЬ ЛИСТОВ НА РОЛЬГАНГЕ Изобретение относится к сварке,а именно к оборудованию для кантования профильного и листового проката в поточных линиях при двусторонней сварке,и может быть использовано в линиях прокатных станови отделки листа в металлургической,литейной и деревообрабатывающей.промышленностях,По основному авт. св, Р 517341известен кантователь листов на рольганге, содержащий шарнирно связанные между собой кантующие губки,в средней части соединенные шарнир.о с системой рычагов, снабженнойшарнирными опорами, установленнымис обеих сторон рольганга, и гидроприводом, причем система рычаговвыполнена в виде двух ломаных рычагов, каждый иэ которых имеет шарнирные соединения, а именно в точкеперегиба с соответствующей из упомянутых опор, одного плеча с кантующей губкой, а другого плеча с аналогичным плечом второго ломаного рычага посредством тяги, которая соединена с гидроприводом 1),Недостатком такого кантователяявляются его ограниченные технологические возможности, На нем нельзя кантовать изделия с большой разницейпо толщине (например, лист и швеллер),так как при вертикальном (среднем)положении губок, где происходит передача изделия с одной губки на другую, расстояние между ними постоянное, т.е. не меняется в зависимостиот толщины иэделия. Изменить зторасстояние при переходе с кантовкилиста, например на кантовку швеллераможно только путем замены губок,Кроме того, на этом кантователевозможно повреждение изделия во время кантовки, так как при наличии 15 постоянного расстояния между губками при вертикальном их положениив момент передачи изделия с однойгубки на другую при толщине егоменьше, чем расстояние между губ ками,происходят удары изделия о губки, что ведет к его повреждению.Цель изобретения - создание такой конструкции ;,антователя, которая расширила бы его технологичес кие воэможности и исключила бы возможность повреждения изделия.Укаэанная. цель достигается тем,что на каждой кантующей губке шарнирно установлены два шатуна, на 30 свободном конце которых шарнирнозакреплена зажимная Г-образная опорадля иэделия,На фиг. 1 схематически изображен кантователь , исходное положение; на фиг, 2 и 3 то же, в процессе кантования; на фиг. 4 - то же,по окончании кантования на фиг,5вид А на фиг. 3,Кантователь содержит двуплечиеломаные рычаги 1 и 2, закрепленныешарнирно по обе стороны относительнорольганга 3. Нижние плечи рычаговсоединены между собой тягой 4, приводимой в движение, например цилиндром 5, К верхним плечам рычаговприсоединены кантующие губки б и7, шарнирно соединенные между собой.На каждой кантующей губке шарнирнозакреплены два шатуна 8 и 9, насвободных концах которых шарнирносмонтированы эажимные Г-образныеопоры 10 и 11,Кантователь работает следующимобразом,В исходном положении кантователяодна из Г-образных опор опираетсяна свою губку и располагается нижеверхнего уровня роликов рольганга 3,транспортирующего изделие. ВыступыГ-образных опор расположены относительно друг друга внахлест,Изделие, например лист или профиль, по рольгангу 3 транспортируется в зону действия кантователя.После остановки изделия включают цилиндр 5 и с помощью тяги 4 производится поворот рычагов 1 и 2 и связанных с ними губок б и 7 с опорами10 и 11.При подъеме рычага 2 опора11,снабженная выступом, снимает изделие с рольганга.При дальнейшем подъеме рычага 2 изделие, действуя на выступ Г-образной опоры 11 своим весом,заставляет ее отойти от губки 7.В процессе дальнейшего движения иэделие начинает воздействовать на Г"образную опору 10 губки 6, заставляяшатуны 8 и 9 складываться. В вертикальном положении изделие,воздействует на выступы Г-образныхопор 10 и 11 и эажимается, При выходе иэ вертикального положенияизделие упирается только на выступГ-образной опоры 10, а Г-образнаяопора 11 начинает опускаться доупора ее в кантующую губку 7, Придальнейшем движении иэделие укладывается на рольганг 3, После транспортировки иэделия по рольгангу кантователь готов к приему следующего.изделия.Для кантовки длинномерных листовили иэделий устанавливают несколькокантователей, синхронизированных 15 между собой.Конструкция предлагаемого кантователя позволяет расширить его технологические возможности, а именнопроизводить кантовку изделий, листа ;ф и профиля различной толщины безпереналадки зажимных элементов. Кроме того, предлагаемым кантователемможно кантовать хрупкие и бьющиесяизделия и листы, к поверхности кото-рых предъявляются высокие требования, так как исключена возможностьудара кантуемого изделия о кантующие элементы.Формула изобретенияКантователь листов на рольгангепо авт. св. 9 517341, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью обеспеЗ 5 чения безударного кантования листовразличной толщины, на каждой кантующей губке шарнирно установлены два шатуна, на свободном конце которых шарнирно закреплена зажимная 4 О Г-образная опора для изделия.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство .СССР Р 517341, кл. В 21 В 39/32, 13,01.75,804037Составитель Е. Крюкова Редактор Ю. Петрушко Техред М. Федорнак Корректор Ю, Макаренко Заказ 10757/8 Тираж 899 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4