Рециркуляционная печь

Сфез СоветеиикС 4 щмавистичесиикРекпубдии ОП ИСАЙИ ЙИЗОВРЕТИНИЯК АВЕОРС КОМУ СВИДВТВЛЬЮВУ(51)М. Ке,Р 27 В 9/26 С 21 Ъ 9/00 йпударпееай кенитвт Иьр ае авва июобрвтенкй и епцаткй(54) РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ПЕЧЬ Изобретение относится к устройствам для термической обработки изделий и может найти применение в термических цехах металлургических и машиностроительных заводов.Рзвестны печи, содержащие горелки ф или топки и вентиляторы для интенсификации принудительной циркуляции дымовых газов в печном пространстве 1Недостатком этих печей является то, что топки и вентиляторы установлены вне печи. Лоэтому отвод или подвод теплоотдаюших и циркуляциоиных потоков осуществляется дополнительной разводкой теплоизолироваиных коробов, ч то приво 1 дт к тепловым потерям, расходу топлива. еравномерности температуры и снижению качества термообработки.Известна также рециркуляционнаяа печь, в которой продукты горения засасываются вентилятором и возвращаются через рециркуляционный канал и смесительную камеру, где смешиваются со свежими продуктами сгорания и поступают в нагревательную камеру 2.Сцнаков этом случае недостаточно высока эффективность смещения циркуляционного и топочного газов, что требует установки специальных газогорелснных устройств с эакручиватощими элементами.Целью изобретения является повыиение качества смешения топочных и рециркуляционных потоков и эффективности термообработки.Поставленная цель достигается тем, что ось нагнетательного патрубка вентилятора расположена по касательной к наружной поверхности подподовой топки.На фяг. 1 представлен продольный разрез лечи, на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-В фиг. 2.Рециркуляционная печь содержит нагревательную камеру 1, смесительные .камеры 2, рециркуляционные каналы 3,.выполненные в футеровке 4, и соединительные камеры 1 и 2. На входе рештр30Применение рециркуляционной печина металлургических машиностроительных заводах позволит понизить расход топлива. куляционных каналов 3 установлены центробежные вентиляторы 5. Металличес кий кожух 6 каждоговентилятора 5 свсаеывающим патрубком 7 и нагнетательным 8 встроен в боковую стену 9 футеровкй 4. В этой же стене 9 выполнены круглые окна 10, которые установлены с радиалыым зазором 11, подподовая топка 12 снабжена камерой сгорания 13 и горелкой 14 и расположена под вентилятором 5, при этом ось 15 подподоаойтопки 12 параллельна оси 16 вентилятора 5, а ось 17 нагнетательного патрубка 8 вентилятора 5 смещена и расположена касательно к наружной поверхности камеры сгорания 13 подподовойтопки 12.Рециркуляционная печь работает . следующим образом.Для поддержания заданного теплового режима свежие продукты сгоранияпоступают из подподовых топок, проходясмесительные камеры, в нагревательнуюкамеру печи и нагревают изделия. В процессе теплооб мена охлажденные отработанные дгазы направляются через всасывающие патрубки в вентиляторы, откуда через нагнетательные патрубки возвращаются вновьчерез рециркуляционные каналы и смесительные камеры, где.дополнительно смешиваются со свежими продуктами сгорания, поступающими из подподовых топокв нагревательную камеру печи.Расположение оси нагнетательногопатрубкавентилятора касательно к наружноц поверхности подподовой топкиобуславливает тангенциальное направ.ление и закрутку рециркуляционьых газов собразованием вихревых потоков на входе в смесительнуюкамеру,гдеонивзанмодействуютс вихревыми струями продуктов сгорания,поступающими из подподовой охи. Этимдостигается эффективное смещение вобъеме смесигельной камеры топочныхи Рециркуляционных потоков и подача инагревательную камеру печи смеси газов с за,.-данной рабочей температурой,.что позволяет повысить качество термообработки. Формула изобретения Релиркуляционная печь, содержащая нагревательную и смесительные камеры, с соединительными рециркуляционными каналами и установленными на их входе вентиляторами с нагнетательными патрубками, под которыми размещены подподовые топки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества смешения топочных и рециркуляционных потоков и эффективности термообработки, ось нагнетательного патрубка вентилятора расположена но касательной к наружной поверхности подподовой топки. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Рустем С. И. Оборудование и проектирование термических цехов. И.,Машгиз, 1962, с. 282, 283,2. Авторское свидетельство СССР М 500267, кл. С 21 Э 9/00, 1976.Состав Техред ель А. Аксенов