Уплотнение вращающейся печи

г,: ,ч-. те,-.си ю .м 1 е,"з М БФ Союз СоветскинСоциапистическинРеспублик О П И С А Н И Е (и,796632ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет -Вкудерстеенный кемнтет СССР ао делам нзебретеннй и аткрытнйОпубликовано 15.01.81. Бюллетень М 2 Дата опубликования описания 18.01.81(54) УПЛОТНЕНИЕ ВРАШАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано во вращающихся печах при производстве керамзита, извести, цемента.Известны лабиринтные уплотнения с5 передвижными и неподвижными кольцами ,Х,.Известные уплотнения имеют трущиеся поверхности в зоне уплотнения,1 О что приводит к их недолговечности.Наиболее близким к предлагаемому является уплотнительное устройство для вращающейся печи, включающее кольца с эластичным элементом, кольцевую камеру с отверстиями, оси которых направлены на эластичный элемент 2.Недостатками указанного технического решения являются ненадежность уплотнительного устройства из-за наличия труГ шихся поверхностей и работы его в усло виях высоких температур и запыленности, невозможность контроля. и регулирования подсосов холодного воздухе, который нарушает режим обжига и ухудшает качест во продукции.Цель изобретения - повышение надежности и долговечности работы.Указанная цель достигается тем, что в уплотнении вращающейся печи, со. держащем кольцевую камеру со шелямиотверстиями, последние выполнены на внутренней поверхности кольцевой камеры на входе (от среза печи) в кольцевой зазор и наклонены под углом 30-60 О к образующей печи, а на выходе иэ кольцевого зазора установлены датчики температуры, при этом к кольцевой камере примыкает дополнительная камера, в щели-отверстия выполнены переменного сечения по периметру кольцевого зазора причем кольцевая камера снабжена разделяющими ее на секторы шибервми.Выполнение щелей-отверст под угпом 30-60 к образующей обечайки печи создает направленное движение потока по кольцевому зазору, что исключает попсо воздуха из атмосферы и охлаждает поверх3 796ность печи, Выполнение щелей-отверстийпод углом более 60 ухудшает уплотняю -ший эффект, ведет к увеличению расходавоздуха для создания требуемого уплотняюшего эффекта, при этом часть воздуха, поступающего в кольцевой зазор, поступает, нагнетается в печь за счет интенсивной турбулиэации струй.Уменьшение угла наклона щелей-отверстий к обечайхе печи менее 3010ухудшает охлаждающий эффект обечайки печи и эффект турбулизации воздухав кольцевом зазоре.Датчики температуры термопары, установленные на выходе из кольцевогозазора, контролируют температуру воздуха. Высокая температура говорит обизлишнем эжектирующем зффехте потокавоздуха, выходящего иэ щелей-отверстийи подсосе горячего воздуха из головки 20печи; и наоборот. Электрическая связьвторичного прибора датчика температуры с соответствующим исполнительныммеханизмом обеспечивает автоматическую настройку работы уплотнения на25заданный режкм, что создает новый эхосмический эффект.В головке печи создается перепад давления по высоте между нижней и верхнейчастями кольцевого зазора, Это вызывает Юнеобходимость создания различных по периметру кольцевого зазора скоростных напоров. Для этого щели-,отверстия равномерно уменьшаются от нижней части кольцевого зазора к верхней. Это позволяет ц,обеспечить при равных скоростях струйвоздуха, выходящих из щелей-отверстий,постоянное давление в кольцевой камере,создать различные скоростные напорыпо периметру кольцевого зазора. 49На фиг. 1 изображено уплотнение,общий вид; на фиг, 2 - 3 то же, разрез;на фиг. 4 - дополнительная камера; нафиг. 5 - шиберы,Уплотнеиие вращающейся печи включает 45корпус печи 1, кольцевую камеру 2 спетрубхом 3, головку печи 4. На внутренней поверхности кольцевой камеры 2выполнены щели-отверстия 5. На выходеиз кольцевого зазора 6, образованного5 Опечью и кольцевой камерой, установленыпо окружности два или несколько датчиков температуры 7.На фиг. 3 показан вариант исполненияуплотнения, которое включает отверстия 8 55в торце камеры 2, полость 9, образованнуо уголком 10, патрубком 1 1 с навитойна нем спиралью. Обраэовапное междупатрубком 11 и уголком 10 наклоненное 632 4под углом 30-60, щель-отверстие 5,олределяют диаметром спирали.Кольцевая камера 2 разделена шиберами 12 с рычагом 13 на секторы 14.На фиг. 5 показан вариант выполненияуплотнения, когда к кольцевой камере 2,примыкает дополнительная камера 15,Работает устройство следующим образом.Через патрубок 3 в камеру 2 подаютвоздух, который выходит через щели-;отверстия 5. Эжектирующее действиеструй воздуха, выходящих иэ щелей-отверстий 5, определяется скоростью струйили давлением воздуха в камере 2, диаметром щелей-отверстий 5 и расстояниеммежду ними.Потоки воздуха создают перепады давлений в зазоре 6 между атмосфернымдавлением и давлением-разряжением внутри головки.Проходящий по кольцевому зазору 6воздух. охлаждает обечайку печи 1(исключает ее перегрев и обгорание),асам нагревается, Изменение температурывоздуха измеряется термопарой 7, ко- -торая дает сигнал регулятору (на чертеже не показан), например через автома-тический потенциометр. После сигналарегулятор изменяет давление - напор воздуха в кольцевой камере 2. Понижениетемпературы в кольцевой камере свидетельствует о подсосах воздуха, а повышение - об избыточном эжектируюшемэффекте,Воздух из кольцевой камеры 2 черезотверстия 8 поступает в полость 9, откуда через щели-отверстия 5 под угломо,с(. - -30-60поступает в кольцевойзазор 6 фиг.3).Поворотом шибера 12 от рычага 13изменяют давление воздуха в секторе 14,что ведет к падению скорости истеченияи количества воздуха, выходящего черезщели-отверстия 5, Изменением скоростиистечения и количества воздуха, пос -тупающего в кольцевой зазор, изменяютколичество движения в зазоре данногосектора, что препятствует подсосам воздуха из атмосферы в печь.Последовательным регулированием шиберов по секторам снизу вверх исключают подсосы воздухе в печь или выбивание газов из печи,Такая конструхция уплотнения дополнительно позволяет компенсировать (регулировкой шиберов правой и левой стороны) перепады давления, возникавшие при изменении направления ветра.7966 А-А Фиг 1 5Вынесение щелей-отверстий в дополнительную камеру 15, сообщаемую с кольце вой камерой 2 отверстиями 8 в ее торце, обеспечивает более равномерное распределение давлений воздуха перед щелями- отверстиями.Уплотнение не имеет поверхностей трения. В результате этого отсутствует износ уплотнения, расход энергии на преодоление трения, расход тепла на нагрев 1 а подсасываемого воздуха. Это ведет к повышению КПД. Кроме этого, устройство просто в изготовлении и надежно в эксплуатации. Работоспособность уплотнения не зависит от перемещений печи и биений 1 ее обечайки. Ф орм ул а изобретения201, Уплотнение вращающейся печи, содержащее кольцевую камеру со щелями- отверстиями, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности работы, щели-отверсзг6тия выполнены на внутренней поверхности кольцевой камеры на входе (от среза печи) в кольцевой зазор и наклонены под углом 30-60 к образующей печи, а на выходе из кольцевого зазора установлены датчики температуры.2. Уплотнение по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что к кольцевой камере примыкает дополнительная камера.3. Уплотнение по п, 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что щели-отверстия выполнены переменного сечения по периметру кольцевого зазора.4. Уплотнение по п. 1, о т л и ч а. юш е е с я тем, что кольцевая камера снабжена разделяющими ее на секторы щиберами. Источники информации,принятые во вниманир при экспертизе 1 Авторское, свидетельство СССР319826, кл, Р 27 В 7/24, 3.970. 2. Авторское свидетельство СССР499481, кл Г 27 В 7/24 1974)ис нос Филиал ППП "Г 1 атент", г. Ужго Гроектнля,Заказ 9755/56 ВНИИ по 113035, Тираж 669 П ПИ Государственного комитета елам изобретений и открытий Москва, Ж-,35, Раушская наб.