Автомат для изготовления электрических катушек

загрузки автомата количество бобин с проводом и упрощает крепление внутреннего конца провода за счет того, что отрезка провода производится после закрепления внутреннего конца.На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства,на фиг. 2 - кинематическая схема привода оправок; на фиг, 3 - схема подачи провода и расположения рабочих механизмов; на фиг. 4 - механизм переброса проводов; на фиг. 5 - вид 1 ф по стрелке А на фиг. 4.Предлагаемый автомат содержит поворотный стол 1, несущий оправки 2 с:каркасами катушек. Каждая оправка через электромагнитную муфту 3, 3 управляемую электронным блоком 4, и плоскоременную передачу 5 соединена с электродвигателем б. Поворотный стол через зубчатую передачу 7, мальтийский механизм 8, червячный редук- ;Я тор 9 и клиноременную передачу 10 связан с электродвигателем 11. Соосно с поворотным столом 1 установлен поворотный диск 12, связанный со столом через зубчатые передачи 13 и 14. Поворотный диск 12 имеет оси 15, на которых располагаются бобины 16 с проводом и ролики 17 для направления провода. У каждой оправки на поворотном столе установлен рычаг 18 механизма переброса, несущий направляю- ЗО щие 19 и 20 и захваты 21. Рычаг через толкатель 22 связан с механизмом управления, выполненным в виде вала 23, сидящих на нем кулачков 24 и шариковых передаточных механизмов 25, И которые связывают с кулачками также рабочие механизмы приварки и отрезки провода 26, пропитки 27, загрузки 28 и выгрузки 29 каркасов.Число оправок 2 принято наавтома О те нечетным 2 л + 1, где н - некоторое число натурального ряда числа, зависящее от длительности и количества технологических операций, Угол между оправками в два раза меньше угла поворота стола 1, а передаточное отношение между столом и поворотным диском, задаваемое зубчатыми передачами 13 и 14, : ,",",где+ 1- число бобин, необходимое для Ополной загрузки автомата.Б общем случае угол между соседними оправками в целое число раз меньше угла поворота стола за один 5 Ю такт, причем количество оправок не кратно этому числу.Автомат работает следующим образом.При запуске сначала включают элен тродвигатель б. Последовательновручную устанавливают на соответствующую ось 15 бобину с проводом 16, зачищенным, например, на автомате по авт. св. Р 457138, приварнвая 65 конец провода к каркасу катушки, ус- тановленному предварительно на позициюи поворачивая стол на уголОперацию повторяют до тех пор, пока все бобины не будут установлены,. После установки бобин включают электродвигатель 11. От электродвигатея 11 через клиноременную передачу 0 и редуктор 9 начинает вращатьсявал 23 с кулачками 24, через мальтийский механизм 8 и зубчатую передачу 7 периодически поворачивая стол 1 на угол У за каждый оборот вала 23.Оправки 2 стола 1 после позиции поступают на позицию Ч, при этом в момент поворота электронный блок 4 включает электромагнитную муфту 3 и оправка начинает вращаться. Провод, сходя с бобины 16 по. роликам 17 наматывается на каркас катушки, установленный в оправке 2. По достижении следующего зачищенного места на проводе электронный блок 4 отключает муфту 3, и намотка прекращается. Число и подбирается таким образом, чтобы обеспечить намотку требуемого наибольшего числа витков (на фиг. 3 и равно семи и намотка может осуществляться до позиции Х)При дальнейшем вращении стола намотанная катушка переходит к позиции Х и затем к позиции ХЧ. Механизм переброса, расположенный слева от позиции с намотанной катушкой, переводит провод из положения о в положение б . Для этого толкатель 22 поворачивает рычаг 18, и провод по направляющим 19 сползает за захваты 21 и располагается вдоль направляющей 20, после чего рычаг возвращается в исходное положение. При следувщем повороте стола 1 оправка с намотанной катушкой переходит к позиции , а пустая оправка - к позиции , где происходит загрузка каркаса с помощью рабочего механизма загрузки 28. Далее оправка с намотанной катушкой проходит четные позиции, где происходит домотка.конца провода после отрезки (позиц".я Ч), пропитка (позиция Ч), сушка (позиции Ч и Х) и выгрузка (позиция Х), а оправка с каркасом - нечетные позиции, где приваривается провод и отрезается намотанная катушка (позиция ) и производится намотка (позиции ЧХ). Согласованная работа всех механизмов осуществляется от вала 23 с кулачками 24 через шариковые передаточные механизмы 25. Изобретение обеспечивает намоткукатушек с выводами, расположеннымипод обмоткой, и повышает производительность за счет того, что намотка ведется как во время вращения, таки останова поворотного стола и засчет автоматического крепления концапровода к каркасу катушки,792322 16 Формула изобретенияАвтомат для изготовления электрических катушек, содержащий поворотный стол, несущий оправки для каркасов катушек, и привод поворотного стола с механизмом управления, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с Ьелью повышения производительности, он содержит поворотный диск с механизмами для размещения бобин с проводом, установленным соосно поворотному 1 О столу и кинематически связанным с ним, и механизм переброса провода,каждый из которых выполнен в видеповоротного рычага с направляющимиэлементами и захватом, установленныена поворотном столежду оправками,а оправки снабжены приводами ихвращения. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 415739, кл. Н 01 Г 41/04, 1974.2, Авторское свидетельство СССРР 474859, кл. Н 01 Г 41/04, 1975,