Бобинодержатель

Союз Советскик Социалистическик Республик О П И С АВ."И":ЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл 3 В 65 Н 54/54 Государствеииый комитет СССР по делам изобретеиий и открытий(088,8) Дата опубликования описания 15,12.80(72) Авторы изобретения М.Ш.Гросман, О.В.Пономар .в и А.С.Косенко Специальное конструкторско-технологическое бюромашин химического волокна Ленинградского машиностроительногопроизводственного объединения : .К.Маркса(54) БОЕИНОДЕРЖАТЕЛБ 1Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон, а именно, к механизмам приемаи наматывания свежеспряденного волокна. 5По основному авт. св. Р 679502 известен бобинодержатель, содержащийконсольно установленную в корпусе цилиндрическую обойму, втулки, после,довательно смонтированные на обойме Ои связанные одна с другой, приводосевого смещения втулок, механизмыфиксации бобин, размещенные на втулках, и узлы для разрезания нитей, закрепленные на обойме в зоне каждой. 15стыкуемой пары бобин (11,Преимуществом этого бобинодержаеля является то, что он позволяет разделять маковки как при намотке нитейтекстильного, так и технического ассортиментов с образованием заправочных концов.Недостатком данного бобинодержателяявляется то, что он не обеспечиваетполучение качественных паковок с 25необходимой и равномерной плотностьюнамотки.Наличие укаэанного недостатка объя.сняется тем, что при заправке нитей,на торец первой бобины и последующем щ их перемещении вдоль этой бобины происходит разрыв контакта остальных бобин с фрикционным цилиндром, паден ние их скорости вращения, а следовательно, уменьшение натяжения наматыва" емой нити и получения рыхлой намотки.Вследствие того, что распределение эаправляемых нитей по бобинам происходит последовательно, уменьшение скорости вращения бобин происходит также последовательно. В итоге, с наименьшей скоростью вращается последняя бобина,Наматывание нитей на бобины при их скоростях вращения ниже скоростй питания приводит к снижению натяжения нитей и получению рыхлого слоя намотки. Выравнивание же скоростей вращения бобин происходит в течение длительного периода времени, так как сцепление рыхлого слоя намотки с фрикци" онным цилиндром значительно ниже, чем плотного слоя.Кроме того при значительной разности скоростей питания и приема нити на бобину происходит провисание нити, при этом нить может быть подхвачена и оборвана другими органами машины.Наличие рыхлого слоя снижает качества паковок и приводит к сползаниюслоев намотанной нити при последующейпереработке паковок, а также при осуществлении механизированного съемапаковок, их транспортирования и установке на шпулярники последующих машин.Цель изобретения - повышение качества паковок.Эта цель достигается тем, что месаниэмы Фиксации каждой стыкуемой пары бобин дополнительно соединены между собой посредством зубчатой муфты,одна иэ полумуфт которой закрепленанеподвижно, а вторая соединена с приводом осевого смецения втулок.На фиг. 1 изображен бобинодержательобщий вид; на Фиг. 2 - узел 1 на фиг.на фиг. 3 - зацепление зубьев полумуфт.Бобинодержатель содержит корпус 1, 20в котором размещена пустотелая обойма2, внутри обоймы 2 расположен подпружиненный пружиной 3 шток 4.На обойме 2 посредством втулки 5последовательно смонтирован механизмб фиксации бобин 7, кроме первого механизма по ходу заправки нити на бобины, Между механизмами б фиксации взоне стыка каждой пары бобин 7 установлены ножевые узлы 8 для разрезания соединительных нитей. Механизмы 6Фиксации состоят из подвижных 9 инеподвижных 10 частей, Механизм 6 Фиксации связан со штоком 4 посредствомподжимных тормозных втулок 11 и.пальцев 12,Каждый узел 8 для разрезания нитейсодержит кронштейн 13, закрепленныйна обойме 2.На кронштейне 13 с возможностью поворота, установлен нож 14, подпружинен ный пружиной (не показана).Каждая втулка 5 имеет горку 15,контактирующую с ножом 14, На одном конце каждой втулки 5 выполнен паэ 16,а на другом закреплен палец 17, ко- дторый размещен в пазу 16 соседнейвтулки, при этом паэ каждой последующей втулки выполнен длиннее пазапредыдущей втулки на величину, обеспечивающую образование зазора междукаждым стыком бобин для последующегосъема паковок.Размещенная в корпусе 1 втулка 5связана о пневмоцилиндром 18 приводаосевого смещения втулок посредствомдвуплечего рычага 19. В зоне каждойстыкуемой пары бобин 7 установленазубчатая муфта 20, при этом одна полумуфта 21 закреплена на неподвижнойчасти 10 механизма 6 фиксации, а другая 22на подвижной части 9 этого 40механизма. Нож 14 углублен относительно стыка бобин 7, а торцы полумуфт21 и 22 расположены между плоскостьюстыка бобин 7 и плоскостью, проходящей через ближайшую поверхность но жа 14, при этом начало подъема горки15 удалено от плоскости стыка бобинне менее, чем на ширину ножа 14.Высота зуба полумуфт 21 и 22 выполнена больше суммы величин зацеплениязубьев при намотке и хода подвижныхчастей 9 при разжиме бобин.Работа бобинодержателя осуществляется следующим образом.В процессе заправки нитей и наработки паковок полумуфты 21 и 22 взаимодействуют друг с другом, обеспечивая равенство скоростей вращения всехбобин 7.После наработки паковок и прекращения контакта бобинодержателя с приводным Фрикционным цилиндром (не показан) подается воздух в пневмоцилиндр18, шток которого поворачивает рычаг19. Рычаг 19 перемещает промежуточныевтулки 5, а вместе с ними механизмы бФиксации бобин 7, За счет контактагорок 15 втулок 5 с ножами 14, последние поднимаются и проходят в образовавшийся зазор между полумуфтами21 и 22, а также бобинами б, при этомпроисходит перерезание нитей, связываюцих эти бобины, Перемецение втулок5 осуществляется последовательно засчет разности длин пазов 16 и продолжается до разделения всех бобин.После этого подается воздух в другую полость цилиндра 18, и механизмыб фиксации совместно с втулками 5 возвращаются в исходное положение.Далее при движении штока 4 осуществляется торможение и раэжим бобин.Сталкивание бобин осуществляется любым известным средством, например, спомоцью сталкивателя 23, закрепленного на штоке цилиндра 24 и взаимодействующего с последней бобиной 7,Осуществление Связи механизмов фиксации посредством зубчатых муфт позволяет получить качественные паковкис необходимой и равномерной плотностью намотки эа счет равенства скорости вращения всех бобин.Отсутствие рыхлого слоя намотки, в свою очередь,обеспечивает применение механизированного съема паковок, транспортированиеи полную переработку волокон с каж-дой бобины на последующих машинах.формула изобретенияБобинодержатель по авт. св.Р 679502, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения качествапаковки, механизмы фиксации каждойстыкуемой пары бобин дополнительносоединены между собой посредствомзубчатой муфты, одна из полумуфт которой закреплена неподвижно, а втораясоединена с приводом осевого смещениявтулок,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 679502, кл. В 65 Н 54/54, 1978787323 Узел 1 а Ргю 7 гг Ю 8 1 д 17 13 72 ив 5 Составитель В. ФедоТехред Н.Бабурка едактор П. Макареви Коррект илах Подписно Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул, Проектная, 4 Закаэ 8255/18 Тираж ВНИИПИ Государственног по делам изобретени 113035, Москва, Ж, Ра