Установка для сварки изделий из стекла

(22) Заявлено 100178 (21) 2568250/29-33 с присоединением заявки М .(51)М. Кл. С 03 В 23/20 Государствеииый комитет СССР ио делам изобретений и открытий(23) Приоритет Опубликовано 07.12.80.Бюллетень Мо 45 Дата опубликования описания 17, 12. 80(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙИЗ СТЕКЛА Изобретение относится к тепловойобработке стекла и может быть использовано на предприятиях электровакуумной промышленности при производстве .электровакуумных приборов, например:специальных .электронно-лучевых трубок,требующих при сварке раздельйого центрирования ножки и колбы и имеющихбольшой зазор между соединяемыми деталями,Известны машины для сварки изделийиэ стекла, например ножки с колбой,требующих при сварке раздельного цент.рирования заготовок, содержащие карусельный стол, верхние и нижние соосно расположенные и имеющие синхронное вращение шпиндели, систему огневого оснащения и электрооборудованиеНаиболее близким техническим решением к предлагаемому является карусельная установка для сварки ножки сколбой, содержащая карусельный стол,верхние и нижние соосно расположенные 25и имеющие синхронное вращение шпиндели, систему огневого оснащения и электрооборудование 2. Верхние шпиндели этой установки имеют патроны, слу.жащие для центрирования и закрепле- З 0 ния колбы прибора. Нижние шпинделиимеют оправки для центрирования и закрепления ножки с собранной арматурой. Недостатком известных машин является повышенный брак на операции и низкое качество приборов при сварке. Особенно это касается стеклоизделий с большим зазором между соединяемыми деталями. Объясняется это тем, что стекло колбы в зоне сварки размягчается настолько, что начинается его деформация как под действием собственного веса технологической прибыли, так и под давлением потока газа горелок. Деформация стекла сопровождается уменьшением диаметра и толщины стенки колбы. При большом зазоре между свариваемыми деталями толщина стенки колбы при оттяжке становится тонкой и может быть мгновенно прожжена пламенем горелок, Кроме того, йз-эа неравномерной толщины стенки колбы место сварки прогревается неравномерно, поэтому обреэаемая часть оттягивается неравномерно, что ведет к разнотолщинности сварного шва и в конечном счете ухудшает механические и термические характеристики прибора.Цель изобретения - повышение качества сварки деталей с большой разностью в диаметрах.Это достигается тем, что в установке для сварки иэделий из стекла,содержащей карусель, верхние патроныдля крепления колб и шпиндели длякрепления ножек, механизм синхронного вращения патронов и шпинделей и"систему газовогооснащения, каждыйшпиндель снабжен закрепленным на штоке цилиндрическим упором, установленным с возможностью вертикального перемещения.На фиг. 1 изображена предлагаемаяустановка, общий вид; на фиг. 2узел шпинделей, общий вид. )5установка для сварки изделий иэстекла состоит иэ стола 1, карусели,2, верхних шпинделей 3, нижних шпинделей 4, привода поворота карусели 5,привода вращения шпинделей 6, путевого кулака 7, системы огневого оснащения 8, электрооборудования 9,Узел шпинделей состоит из двухкорпусов 10 и 11, соединенным междустойкой 12В нижнем корпусе смонтированы два полых штока 13 и 14. Сверху на штоке 13 установленаоправка15, служащая для установки ножки сарматурой. На штоке 14 смонтированупор 16, служащий для центрированияи поддержания обрезаемой технологической прибыли - "юбки". Снизу наштоке 14 Установлен шарикоподшипник17.В верхнем шпинделе закреплен трехкулачковый патрон 18, служащий для Э 5центрирования и закрепления горловины (колбы) прибора.Синхронное вращение шпинделейосуществляется шестернями 19, 20, 21,22. С приводом вращения узел шпинде Олей связан шестернями 23.Установка работает следующим образом. В оправку 15 нижнего шпинделя" " вручную устанавливают ножку с арматурой.В патрон 18 верхнего шпинделя вручную загружают горловину (колбу) прибора, причем обрезаемую "технологическую прибыль устанавливаютторцом наупоре 16. При этом упор находится с своем верхнем положении. В таком положении ножку с арматурой и горловиной перемещают на огневые позиции, на которых при интенсивном прогреве стекла пламенем горелок происходит уменьшение диаметра горловины в месте сварного шва до соприкосновения со стеклом ножки. Для ускорения процесса уменьшения диаметра горловины в зоне сварки ее. прикатывают роликом. При перемещении ножки с горловиной по позициям шарикоподшипник 17 катится по путевому кулаку 7. При переводе на позицию обрезки. технологической прибыли - "юбки" упор опускается вниз, что позволяет технологической прибыли отделиться от горловины. Перед позицией загрузки упор поднимается с свое верхнее положение.Предлагаемая установка позволяет повысить качество сварки стеклоизделий с большим зазором между соединяемыми деталями, так как исключает разнотолщинность сварного шва и уменьшает толщину стенки горловины в зоне сварки.формула изобретенияУстановка для сварки иэделий изстекла, содержащая карусель, верхниепатроны для крепления колб и шпинделидля крепления ножек, механизм синхронного вращения патронов и шпинделейи систему газового оснащения, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сварки деталей с большой разностью в диаметрах,каждый шпиндель снабжен, закрепленнымна штоке цилиндрическим упором, установленным с воэможностью вертикального перемещения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Александрова А.Т. и др. Технологическое оборудование электровакуумного производства. М.-Л., Госэнергоиздат, 1962, с. 241-244.2. Полуавтомат заварки пальчиковыхламп типа 1 Ц 21 П 4.0,22.009. Каталожный лист ЦНИИТЭИН (УДК 621.385.195.785241 Соста Техре Редактор Т.Зубков Заказ 8749/22ВНИИП дписное 113 лиал ППП "Патент Проектная, 4 жгород Тираж И Государст делам иэоб 5, Москва, тель И.Любомирский А. Ач Корректор Ю,Макаренк 528 По енного комитета СССР етений и открытий -35, Раушская наб., д.