Шахтная щелевая печь

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 06. 01. 78 (21) 2569202/29-33с присоединением заявки Йо -(51)М. Кл.3 Г 27 8 1/02 Государственный комитет СССР о делам изобретений н открытий(54) ШАХТНАЯ ЩЕЛЕВАЯ ПЕЧЬ Цель изобретения - увеличение проиэводительности печи и повышение качества обжигаемого материала.Поставленная цель достигается тем, что в шахтной щелевой печи, со держащей шахту,. разделенную вертикальными перегородками с каналами для теплоносителя и охлаждающего воздуха на секции; устройства для загрузки и выгрузки материала, подачи теплоносителя и охлаждающего воздуха и удаления отходящих газов, каналы для теплоносителя и охлаждающего воздуха выполнены сквозными в форме арки со скосами нижней поверхности каналов в сторону секции печи. Кроме того, устройства для подачи теплоносителя могут быть расположены в шахматном порядке.На фиг, 1 изображен разрез А-А на фиг. 3 на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1.Печь содержит щелевые секции 1, образованные вертикальными поперечными перегородками 2 и 3, и продольными стенками 4, устройство 5 для загрузки материала, устройство 6 для выгрузки материала, устИзобретение относится к промышлен-, ным обжигательным печам и может быть использовано в химической промышленности, например, для обжига фосфорита, в промышленности строительных ма- % териалов, например, для обжига известняка.Известнашахтная печь для обжига известняка, разделенная вертикальными перегородками на секции. В пе- О регородках имеется полый распределительный газовый канал с выходными окнами. Газ сгорает в камерах горения, расположеннйх с внешней стороны печи. Из камеры горения продукты 15 сгорания поступают в газовые каналы перегородок и через окна проникают в слой материала 1.К недостаткам печи относитсязначительное количество небольших ,Я по размеру распределительных отверстий для подачи теплоносителя и охлаждающего воздуха, что приводит в процессе работы к их эабиванию опускающимся вниз материалом; В 25 результате этогоуменьшается произво 1 ительность печи иэ-за частыхпростоев, ухудшается качество материала вследствие неравномерного обжига ЗОройство 7 для подачитеплоносителя,устройство 8 для удаления отходящихгазов, устройство 9 для подачи ох лаждающего воздуха и устройство 10для удаления нагретого воздуха. Впоперечных, вертикальных перегородках2 и 3 выполнены сквозные каналы 11для тейлоносителя, образованныеарочным сводом 12 со скосами нижней поверхности в сторону секций печи в которых размещены устройстваУ для подачи теплоносителя. При одностороннем вводе теплоносителя устройства для подачи теплоносителямогут быть расположены в шахматном порядке. В нижней части перегородок 2 и 3 выполнены каналы 13 дляохлаждающего воздуха, со скосами,нижней поверхности в сторону секцийпечи, образованные арочными сводами 14. Каналы 13 соединены между собой каналами 15, подключенными соответственно к устройствам 9 и 10для подачи охлаждающего воздуха иудаления нагретого воздуха. Перегородки 2 и 3 выполнены иэ огнеупор- ного кирпича. Стенки 4 футерованы изнутри огнеупорным кирпичом и изоли-, рованы снаружи изоляционным кирпичом и покрыты изоляционным материалом. Устройства 9 и 10 имеют внизу кармайы с закрывающимися отверстиями для возможности удаления случайно попавших кусков обрабатываемогоматериала через каналы 13 и 15,Печь работает следующим образом.Червэ устройство 5 для загрузкиматериал 16 периодически подается. в щелевые секции 1, где под собственной тяжестью опускается внизи подвергается термообработке поддействием теплоносителя, подаваемого в устройства 7. Продукты сгорания проходят через сквозные каналы 11;"йблагодаря значительному гидравлмческому сопротивлению слояматериала и незначительному гидравлическому сопротивлению каналов 11 равномерно, распределенным потокомпроникают в слой материала. Отходящие газы противотоком относительнодвижения материала вниз поднимаютсявверх, отдают тепло материалу и удаляются из печи через устройство 8.Одновременно охлаждающий воздух через устройства 9 подается в соединительные каналы 15 в перегородках 2и иэ каналов 15 через сквозные арочные каналы 13 поступает в горячийобожженный материал 16, охлаждаетматериал, после чего нагретый воздухпод разрежением поступает в каналы15 в средней перегородке 3 и дальше - к устройству 10 для удалениянагретого воздуха. Обожженный ма -териал удаляется иэ печи устрорст вом 6 для выгрузки.Наличие сквозных арочных каналовдля прохода теплоносителя и охлаждающего воздуха, которые не забиваются материалом, обеспечивает беспе ребойную работу печи, что приводитк повышению производительности печииэ-эа уменьшения простоев и улучшению качества материала,Формула изобретения251, Шахтная целевая печь, содержащая шахту, разделенную вертикальными перегородками с каналами для теплоносителя и охлаждающеговоздуха на секции, устройства длязагрузки и выгрузки материала,подачи теплоносителя и охлаждающеговоздуха и удаления отходящих газов,Э т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью увеличения производительности печи и повышения качества материала, каналы для теплоносителяи охлаждающего воздуха выполненысквозными в форме арки со скосами.нижней поверхности каналов в сторо 40 ну секций печи.2. Шахтная печь по и. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что устройства для подачи теплоносителярасположены в шахматном порядке.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 172225, кл. Г 27 В 1/02, 1964.779773 иг,З Составитель Л. Мацукедактор В. Романенко ТехредН.Ковалева Ко е Е. Па ППП Патент", г. ужгород, ул. Проектная,и аказ 8007 55 Тираж б 71 Подписно ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035 Москва ЖРа ская наб. . 4 Ф