Устройство для изготовления объемных текстильных изделий

пц 777096 О П И С АНЫ "3 ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических республик(45) Дата опубликования по делам изобретений и открытий. А. Коваленко, Д . М. Романовскии 2) Авторы изобретения Алексее Свердло 71) Заявитель РОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ(5 Изобретение относится к технологическому оборудованию, предназначенному для изготовления объемных текстильных изделий, используемых в качестве армирующего материала пластиковых конструкций.Известно устройство для изготовления объемных текстильных изделий в виде тел вращения, содержащее оправку в виде тела вращения, установленную с возможностью вращения, и средство для наматывания нитей на боковую поверхность оправки, Укладка нитей по радиусу осуществляется с помощью заранее сформированных элементов 1.Не 1 остатком указанного устройства является малая производительность установки, обусловленная необходимостью сложной предварительной подготовки радиальных элементов, кроме того, на данной установке получают изделия с жесткими (заранее пропитанные связующим) радиальными элементами, что снижает качество готового изделия.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее оправку в виде тела вращения, установленную с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, и средства для наматывания нитей на боковую поверхность оправки, прокладывания нитей по образующей оправки с нитераскладчиком и прошивания сформированных слоев нитями по радиусу оправки 21,Прошивание слоев радиальными нитями 5 осуществляется с помощью прошивногоустройства, на которое устанавливают оправку с намотанными слоями. Указанное прошивное устройство содержит прокалывающую иглу и прошивную иглу. Прокалы вающая игла, опускаясь, образует в слояхнитей, намотанных на оправку, и в самой оправке отверстия, В проколотое отверстие опускается игла с радиальной нитью, которая захватывается кромочной нитью на 1 ч внутренней стороне оправки.Недостатком данного устройства является низкое качество получаемого материала, которое объясняется тем, что узел прокладывания радиальных нитей, содержащий 2 О прокалывающую и прошивную иглы, в процессе работы разрушает структуру полотна на оправке.Недостатком является также и то, чтоотсутствует возможность многократного 25 использования оправки, так как конструкция не предусматривает съема изделия.Удаление оправки осуществляется в результате термообработки (выжигания).Целью настоящего изобретения является 30 повышение качества изделия, а также по50 55 60 65 вышение экономичности устройства за счет многоразового использования оправки.Указанная цель достигается тем, что оправка имеет на боковой поверхности радиальные пазы для размещения радиальных нитей, расположенные вдоль каждого из них радиальные ступенчатые глухие каналы и свободно размещенные в них тонкостенные трубки с наружным диаметром, соотв 1 тству 1 ощим диаметру верхней ступени канала, и каждая трубка имеет сквозной продольный паз, причем высота радиального паза больше высоты верхней ступени канала и меньше общей высоты канала, а средство для прошивания слоев нитями по радиусу оправки имеет направляющую, установленную параллельно образующей оправки .со смонтированными на ней с возможностью перемещения по радиусу оправки и с шагом, равным шагу ее отверстий, крючками, стержень каждого из которых имеет выступы для контактировалия с нижней торцевой поверхностью соответствующей трубки и осевой паз в золе выступов, при этом литераскладчик средства для прокладывания нитей по образующей смонтирован на направляющей средства для прошивания нитями. На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг, 2 - изометрическое изображение устройства; на фиг. 3 - оправка; на фиг. 4 - разрез оправки по радиальному пазу; на фиг. 5 - схема прокладывания радиальной нити.Устройство для изготовления объемных текстильных изделий содержит оправку 1 в виде тела вращения, имеющую на боковой поверхности радиальные пазы 2 для размещения радиальных нитей 3, расположенные вдоль каждого из них радиальные ступенчатые глухие каналы 4 и свободно размещенные в них тонкостенные трубки 5 со сквозным продольным пазом 6, средство для прошивания слоев нитями по радиусу оправки, которое содержит направляющую 7 со смонтированными на ней с возможностью перемещения по радиусу оправки и с шагом, равным шагу ее отверстий, крючками 8, стержень 9 каждого из которых имеет выступы для контактирования с нижней торцевой поверхностью соответствующей трубки и осевой паз 10 в зоне выступов, На направляющей средства для прошивания нитями смонтирован нитераскладчик 11 с ползушкой 12,Оправка устройства установлена на основе 13 и связана с приводом 14.Устройство имеет также средство для наматывания нитей, состоящее из шпулярника 15 с колками 16, на которых устанавливают паковки 17. Нити 18 проходят через группирующие валики 19, натяжители 20. направляющие 21 и попадают на оправку 1. 5 10 15 20 25 ЗЭ 35 40 45 А, Подготовка устройства к работе, Паковки 17 с нитями выставляются на колки 16 шпулярника 15, Нити проходят через группирующие валики 19, натяжители 20 и направляющие валики 12 и крепятся между трубочками 5 на оправке 1. Крепление нитей к оправке осуществляется следующим образом. Две соседние нити, когорые должны быть расположены, например, между первым и вторым, вторым и третьим рядами трубочек, расположенных по окружности оправки, связываются между собой узлом и укладываются за трубочки второго ряда, Аналогично первой и второй нити парами связываются и закрепляются за трубочки четных рядов все остальные окружные нити. Если количество рядов трубочек четное, то в один узел связываются последние или первые три нити. Нить 18 с паковки заправляется в отверстие горизонтального раскладчика 11 и привязывается к любой краевой трубочке.Б. Намотка изделия, После закрепления нитей 18 и нити 3 на оправке 1 начинают вращать оправку согласно стрелке, при этом нити 18 наматываются на оправку мекду трубочками 5. Одновременно с намоткой нитей 18 раскладчиком 11 между трубочками вдоль оправки прокладывается нить 3, которая огибает крайние трубочки на оправке поочередно с одной и другой стороны, Процесс намотки окружных нитей с одновременной раскладкой нитей вдоль образующей оправки повторяется до получения изделия заданного профиля,В. Проборка радиальных нитей. После намотки и раскладывания двух систем нитей пробирают третью систему нитей перпендикулярно двум предыдущим системам.Проборка радиальных нитей осуществляется следующим образом. В паз 2 заводят длинный ткацкий крючок, на который зацепляют нить 22 и, вытаскивая крючок, прокладывают нить 22 в паз 2. Крючок 8 опускают в трубочку 5 до конца глухого отверстия 4, при этом головка крючка проходит под нить 22. Крючок 8 поворачивают на 90 и поднимают вверх. При движении крючка вверх он зацепляет нить 22, а подвижными (за счет осевого паза 10) лепестками зацепляют трубочку 5 и все одновременно (нить 22 и трубочку 5) протаскивает между проложенными нитями 18 и 3. Со стержня снимают трубочку 5 (для чего она снабжена продольным пазом) и отцепляют нить 22 скрючка 8, одновременно одевая петлю нити 22 на следующую трубочку 5. После снятия трубочки и нити стержень с крючком опускают в следующую трубочку и процесс захвата и протаскивания радиальной нити повторяется до тех пор, пока не будут проложены радиальные нити через все трубочки оправки,После прокладывания всех радиальныхнитей изделие снимается с оправки,формула изобретения1. Устройство для изготовления объем. ных текстильных изделий, содержащее оправку в Виде тела вращения, установленную с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, и средства для наматывания нитей на боковую поверхность оправки, прокладывания нитей по образующей оправки с нитераскладчиком и прошивания сформированных слоев нитями по радиусу оправки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, оправка имеет на боковой поверхности радиальные пазы для размещения радиальных нитей, расположенные вдоль каждого из них радиальные ступенчатые глухие каналы и свободно размещенные в них тонкостенные трубки с наружным диаметром, соответствующим диаметру верхней ступени канала, причем высота паза больше высоты верхней ступени канала и меньше общей высоты канала, а средство для прошивания слоев нитями по радиусу оправкиимеет направляющую, установленную параллельно образующей оправки со смонти 5 рованными на ней с возможностью перемещения по радиусу оправки и с шагом, равным шагу ее отверстий, крючками, стержень каждого из которых имеет выступыдля контактирования с нижней торцевой10 поверхностью соответствующей трубки иосевой паз в зоне выступов.2. Устройство по и. 1, отличающеесятем, что каждая из трубок оправки имеетсквозной продольный паз.15 3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е еся тем, что нитераскладчик средства дляпрокладывания нитей по образующей смонтирован на направляющей средства дляпрошивания нитями.20 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Мо 3955502, кл. 139 в ,1976.2, Патент СШЛ М 4059468, кл, 156 - 93,25 1977 (прототип).Вод 4р. Сапунова, 2 огра Заказ 2704/13 Изд.593 Тираж 497НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам из 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4 Подписи етений и открыт