Электросепаратор
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р 776641 Соос Советских Социалистических Республикявлено 08.10.74 (21) 2064908/22-03 ЗС 7/02 и Ю с присоед нем зая Государствеииыи комит С С С,Р по делам иаобретеий.5 (088.8) и открытии 5) Дата опубликования описания 07.11,8 2) Авторы изобретения Э, А, Каменир, М. Я. Ермолин, А. М, Басовь Челябинский институт механизации и электрифхозяйства. Э. Арнольд ции сел ьско(71) Заяв 54) ЭЛЕКТРОСЕПАРАТОР тем, что коронинад ним оженные и прием- адительдвух па- овленньтх(43) Опубликовано 07.11.8 Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно к конструкциям электросепараторов для разделения сыпучих материалов, и может быть использовано для обработки семян сельскохозяйственных культур.Известен электросепаратор ленточного типа, в котором осадительный электрод выполнен в виде непрерывной металлической ленты, перемещающейся в поле ко ронного разряда 1.Однако известный электросепаратор, имея ограниченную производительность, обладает и другим недостатком, а именно осуществляет очистку и классификацию 15 материалов только по одному признаку, например по плотности, размеру или электропроводности, Вследствие этого для очистки и классификации различных сыпучих материалов необходимо иметь набор нескольких видов сепараторов, что естественно приводит к простаиванию машин и неполному их использованию.Наиболее близким по конструктивным признакам к описываемому изобретению 2 Б является электросепаратор, включающий коронирующий электрод, установленное над ним загрузочное устройство, расположенные под ним осадительный электрод и приемники для продуктов сепарации 21. ЗО В этом электросепараторе обрабатываемый материал поступает на заземленный осадительный электрод, представляющий собой пустотелый металлический барабан с гладкой, шлифованной поверхностью. Попадая в поле коронного разряда, частицы приобретают одноименный со знаком короны заряд. Отрыв частиц от некоронирующего электрода происходит в зависимости от их плотности, толщины и электрических свойств (емкости, сопротивления) .Такой барабанный сепаратор не позволяет получать зерно выше третьего класса посевного стандарта и вследствие этого имеет небольшой диапазон сепарируемых смесей.Цель изобретения - повышение эффективности сепарации за счет упорядоченной подачи и расширения диапазона сепарируемого материала по крупности и по форме.Поставленная цель достигается в электросепараторе, включающем рующий электрод, установленное загрузочное устройство, распо под ним осадительный электрод ники для продуктов сепарации, о ный электрод выполнен в виде раллельно и горизонтально устанцилиндров без зазора между ними, поверхность которых выполнена сетчатой, причемцилиндры расположены симметрично относительно загрузочного устройства, осадительный электрод установлен под углом кгоризонтальной плоскости.На фиг, 1 показан электросепаратор; пафиг, 2 - то же, вид слева, при горизонтальном положении цилиндров; на фиг.3 - то же, вид слева при наклонном положении цилиндров.Описываемый электросепаратор включает коронирующий электрод 1 (струнный,игольчатый и др.), установленное над нимзагрузочное устройство 2, расположенныепод ним осадительный электрод 3 и приемники 4 - 6 для продуктов разделения,Осадительный электрод 3 выполнен ввиде двух параллельно установленных цилиндров без зазора между ними, поверхность которых выполнена сетчатой, причемцилиндры расположены симметрично относительно загрузочного устройства 2.Чтобы предотвратить просыпание сепарируемого материала за цилиндры осадительного электрода 3 по обе их стороны вторец установлены съемные заслонки 7.Цилиндры, изготовленные из металла, приводятся во вращение от одного электродвигателя посредством зубчатой или ременной передачи.Коронирующий электрод 1 и осадительный электрод 3 подключены к источникувысокого напряжения.Для подачи обрабатываемого материалав створ цилиндров электрода 3 служитсъемное загрузочное устройство 2, выполненное в двух вариантах, показанных нафиг, 2 и 3. Для приема различных фракций сепарируемого материала 8 предназначены приемный рукав 9 и приемное устройство 10, разделенное на три секции(приемники 4 - 6). Делительные плоскости11, установленные сверху каждой секции,позволяют регулировать поступление готового продукта в них,Щетки-сметки 12 предназначены дляснятия частиц сепарируемой смеси, прилипших к цилиндрам.Установка осадительного электрода 3 внаклонное положение осуществляется посредством винта 13 подъема.В зависимости от установки цилиндровосадительного электрода 3 работа электросепаратора может происходить в двухрежимах.Режим 1 применяется, как правило, дляразделения частиц по размерам, классификации однокомпонентного материала и дляпредпосевной обработки семян.В этом режиме цилиндры электрода 3устанавливаются в горизонтальное положение (фиг. 1 и 2), При подключении коронирующего 1 и осадительного 3 электроДов к источнику высокого напряжения соз 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4дается поле коронного разряда. Сепарируемая смесь из загрузочного устройства 2 поступает в пространство между цилиндрами электрода 3 по всей их длине. Попавшие в ячейки частицы сепарируемого материала 8 прижимаются электрическими силами и в дальнейшем совершают движение вместе с цилиндром. Выпадение частиц из ячеек зависит от суммарного действия электрических сил, центробежной силы и силы тяжести. Одни частицы выпадут раньше, другие позднее, а третьи могут быть сняты только щетками-сметками 12.Режим П применяется, как правило, для разделения сепарируемой смеси, содержащей компоненты, отличающиеся по форме и свойствам поверхности (фиг. 3). В этом режиме заслонки 3 снимаются.Винтом 13 цилиндры осадительного электрода 3 устанавливаются на угол наклона, являющийся оптимальным для данного материала, например для зерновых смесей этот угол лежит в пределах 7 - 10, для семян сахарной свеклы - в пределах 3 - 5 и т, д.Затем цилиндры электрода 3 приводятся во вращение.Сепарируемая смесь подается через загрузочное устройство 2 в створ цилиндров электрода 3. Под воздействием сил поля коронного разряда попавшие в ячейки частицы сепарируемого материала 8 прижимаются к осадительному электроду 3.Выпадение частиц из ячеек в дальнейшем происходит как в режиме 1. В ячейки не попадут те частицы, форма которых ближе к шаровидной, а поверхность позволяет скатываться вдоль линии стыковки цилиндров электрода 3. Эти частицы поступают через приемный рукав 9 в приемник 4 приемного устройства 10.В этом режиме можно разделить, например, семена сахарной свеклы от цуры,Выполнение осадительного электрода 3 в виде двух параллельных, установленных без зазора между ними на одной раме цилиндров позволяет значительно увеличить производительность электросепаратора при незначительном увеличении его габаритов и стоимости по сравнению с прототипом. Кроме того, поскольку вместо двух известных электросепараторов устанавливается один описываемый, то освобождается один источник высокого напряжения, а также один электродвигатель для привода осади- тельного электрода 3, одно загрузочноеустройство,Высокая производительность электросепаратора обеспечивается за счет горизонтального расположения цилиндров и размещения загрузочного устройства 2 непосредственно над линией их касания, а улучшение качества разделения достигается за счет ячеистой или сетчатой внешней поверхности цилиндров.Ячеистая или сетчатая поверхность и наклон цилиндров значительно расширяют диапазон сепарируемых смесей, так как в ячейку попадают частицы в соответствии с их видом и размером, что позволяет в зависимости от формы и величины ячеек производить отделение либо длинных, либо коротких примесей, Кроме того, при наклонном положении цилиндров для разделения смесей используется свойство поверхности частиц, что также способствует расширению диапазона сепарируемых смесей, На этом электросепараторе можно разделять смеси, компоненты которых значительно отличаются по форме, например семена сахарной свеклы и цуры, а также однокомпонентные смеси, в которых разделяются битые частицы от небитых, например горох, сою.Формула изобретения1. Электросепаратор, включающий коронирующий электрод, установленное над ним загрузочное устройство, расположенные под ним осадительный электрод иприемники для продуктов сепарации, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет5 упорядоченной подачи и расширения диапазона сепарируемого материала по крупности, осадительный электрод выполнен ввиде двух параллельно и горизонтальноустановленных цилиндров без зазора меж 10 ду ними, поверхность которых выполненасетчатой, причем цилиндры расположенысимметрично относительно загрузочногоустройства.2. Электросепаратор по п. 1, отлича 1 б ю щ и й с я тем, что, с целью расширениядиапазона сепарируемого материала поформе, осадительный электрод установленпод углом к горизонтальной плоскости.Источники информации,23 принятые во внимание при экспертизе1, Олофинский Н. Ф, Электрические методы обогащения. М., Недра, 1972,с. 156 - 160,2. Там же, с. 160 - 171 (прототип).Составитель С. Иванковедактор Л. Курасова Техред В. Серякова Корректор Е. НиколаеЗаказ 2410/6 Изд.553 Тираж 649 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 ография, пр. Сапунова
СмотретьЗаявка
2064908, 08.10.1974
ЧЕЛЯБИНСКИЙ ИНСТИТУТ МЕХАНИЗАЦИИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
КАМЕНИР ЭМИЛЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЕРМОЛИН МИХАИЛ ЯКОВЛЕВИЧ, БАСОВ АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, АРНОЛЬД АДОЛЬФ ЭРНСТОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B03C 7/02
Метки: электросепаратор
Опубликовано: 07.11.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-776641-ehlektroseparator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электросепаратор</a>
Предыдущий патент: Устройство для выделения частиц из потоков газа
Следующий патент: Способ автоматического регулирования процесса разделения сыпучих материалов в электрическом поле
Случайный патент: Электронная система зажигания