Устройство для запирания полуформ

Устроиство для запирания полуформ содержит несущую раму 1, в которой выполнены сквозные поперечные отверстия, н которые пропущены по скользящей посадке штанги 2 с жестко посаженной на одних концах плитой 3 с закрепленной левой полуформой 4. Другие концы штанги 2 жестко соединены между собой поперечинои 5, на которой закреплен цилиндр б. Вторая подвижная плита 7, на которой жестко крепится правая полуформа 8, уста О нонлена на штангах 2 с возможностью осевого перемещения по последним. На подвижной плите 7 шарнирно установлены Г-образные поворотные рычаги 9, соединенные между собой промежу точным звеном 10, Промежуточное звено 10 жестко связано со штоком 11 цилиндра 6. На внутренних боковых поверхностях штанг 2 выполнены зубчатые контуры для взаимодействия с Щ концами Г-образных поворотных рычагон 9, причем на каждом из рычагов выполнен паз, с которым взаимодействует промежуточное звено 10 н процессе замыкания и раэмыкания полуформ.Для ограничения хода плиты 3 с полуформой 4 и плиты 7 с полуформой 8 в момент их замыкания на несущей раме 1 выполнены упоры 12. Упоры 13 на несущеи раме 1 ограничивают ход подвижной плиты 7 с полуформой 8 и поперечины 5 с цилиндром б и процессе размыкания. В упорах 13 выполнены сквозные полуотверстия, н которых перемещаются штанги 2,Угол 3. поверхности 14 зубчатого контура штанг 2 выбирается конструктивно из условия надежного запирания полуформ, воспринимающих распорные усилия Р н момент нанесения облицовРк и и з алин к и их металлом и свободного 4 О вывода концов Г-образных поворотных рычагов 9 из зацепления с зубчатым контуром штанг 2 н момент раскрытия полуформ. Угол " поверхности 15 зубчатого контура штанг 2 рассчитывается и устанавливается таким, чтобы силы трения, возникающие при перемещении Г-образных рычагов 9 по наклонным поверхностям 15, были меньше усилия, развиваемого цилиндром. Угол рекомендуется устанавливать минималь- о ным.Для уменьшения сил трения при перемещении Г-образных поворотных рычагов 9 по зубчатым контурам штанг 2 на концах рычагов могут устанавливаться на 55 осях цилиндрические ролики.Шаг зубчатого контура равен толщине формообразующей модели.Устройство для запирания полуформ работает следующим образом. 60После подачи рабочего давления в бесштоконую полость цилиндра б шток 11 перемещает промежуточное звено 10 влево, причем последнее но время своего поступательного движения перемещается в пазах Г-Образных поворотныхрычагов 9 и осуществляет поворотпоследних до соприкосновения их соштангами 2. Дальнейшее перемещениепромежуточного звена 10 относительнопазон Г-образных поворотных рычагон9 прекращается, промежуточное звено10 увлекает эа собой шарнирно связанные с плитой 7 и полуформой 8 Г-образные поворотные рычаги 9. Во времяпоступательного перемещения Г-образных рычагов 9 последние скользят поштангам 2,После остановки подвижной плиты 7с полуформой 8, ход которых ограничивают упоры 12, выполненные на несущей раме 1, попереччина 5 с цилиндром 6 сонершает осевое поступательное движение вправо, увлекая за собой штанги 2, подвижную плиту 3 слевой полуформой 4., При этом осуществляется процесс смыкания правой илевой полуформ.После осуществления процесса смыкания правой и левой полуформ промежуточное звено 10 проделывает даль-нейшее осевое перемещение влево нпазах Г-образных поворотных рычаГов9, поворачивая их наружу под дейстствием штока 11 цилиндра б, причемконцы Г-образных поворотных рычагов9 вступают в жесткий контакт с зубчатыми контурами штанг 2, осуществляяпри этом жесткую и надежную блокировку левой и правой полуформ в процессе заливки последних.При подаче рабочего давления вштоконую полость цилиндра б шток 11перемещается вправо, увлекая эа собойпромежуточное звено 10, которое, перемещаясь в пазах Г-образных поворотных рычагов 9, разворачиваетпоследние во внутрь, выходя иэ зацепления с зубчатыми контурами штанг 2,Промежуточное звено 10, увлекаемоештоком 11 цилиндра б, продолжаетдальнейшее осевое перемещение вправо,увлекая за собой Г-образные поворотные рычаги 9 с подвижной плитой 7. иправой полуформой 8, при этом осуществляется процесс размыкания левойи правой полуформ. Затем поднижнаяплита 7 с правой полуформой 8 упирается и упоры 13 несущей рамы 1, ограничивая дальнейшее перемещениеплиты 7.После остановки подвижной плиты7 поперечина 5 с цилиндром 6 перемещается влево, В левом крайнем положении поперечина 5 с цилиндром 6упирается н упоры 13 несущей рамы 1,после чего осуществляется остановкаподвижной плиты 3 с левой полуформойВ момент раскрытия полуформ(см.фиг, 2) зубчатый контур штанг 2перекрыт подвижной плитой 7.Для нанесения облицовочного покрытия песчаной смесью на рабочую774790 г. г.2 полость левой и правой полуформ перед осуществлением процесса заливкив разъем полуформ вводится формообразующая модель (позиция формообразующей модели на чертеже не показана). После ввода формообразующей модели осуществляется процесс смыкания левой и правой полуформ, При этом концы Г-образных поворотных рычагов 9 вступают в жесткий контакт с рееч ными контурами штанг 2, обеспечивая надежное запирание полуформ при надуве облицовочного покрытия песчаной смесью на рабочую полость полуформ.Предлагаемое устройство позволяет исключить блокирующие упоры, упроститьконструкцию двуплечих рычагов н конструкцию устройства в целом, что позволяет получить экономический эфФект при изготовлении н обслуживании. формула изобретенияустройство для запирания полуформ,включающее размещенные на штангах подвижные плиты с установленными на нихполуформами и шарнирно-рычажную систему в виде рычагов, шарнирно закрепленных на одной иэ подвижных плит сполуформой и соединенных посредствомпромежуточного звена со штоком цилиндра, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью упрощения конструкции,на внутренних боковых поверхностяхштанг выполнены зубчатые контуры длявзаимодействия с концами поворотныхрычагов, выполненных Г-образными,причем на каждом из рычагов выполненпаэ для взаимодействия с промежуточным звеном.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 519278, кл. В 22 0 15/04, 1974.Составитель Г, КибовскийРедактор Д. Павлова Техред .И.Петко Корректор М. Пож Заказ 7 б Ж е ПодписноР илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,4 03/15 Тира НИИПИ Государстве по делам изобрет 13035, Москва, Ж 88 Э ного коми ний и от 5, Раушс ета Сытийя иаб