Клапанный сбрасыватель проката

О П И С А Н.И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских СоциалистическимиРеспублик774652(22) Заявлено 04,04,78 (21) 2599162/22-02с присоединением заявки Йо(5)М. Кл. В 21 В 43/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(71) Заявитель Институт черной металлургии(54) КЛАПАННЫИ СБРА(ЫВАТЕПЬ ПРОКАТА 10 30 Изобретение относится к области прокатного производства и может использоваться, например, на непрерывныхмелкосортных станах, оборудованных холодильником с клапанным сбрасывателем полос, для укладки проката в заданное поперечное сечение холодильника,Сбрасыватель полос проката на холодильник предназначен для передачи прокатанных на прокатном стане полос с подводящего рольганга холодильника на настил последнего, где они15 затем остывают, транспортируются в поперечном направлении, набираются в пакеты, которые в последующем разрезаются на пачки прутков оговоренной заказом на готовую продукцию длиО ны,Известен клапанный сбрасыватель проката, содержащий клапаны и рычажный механизм их подъема, воспринимакщий движение от приводного группового вала, при этом клапаны объединены в несколько групп, каждая из которых имеет индивидуальный электромотор. Приводные валы могут быть соединены между собой эубчатыми муфтами, которые позволяют отключать привод отдельных групп 1) .Это устройство не позволяет выравнить на холодильник передниеторцы проката,Наиболее близким техническим решением к предложенному относится клапанный сбрасыватель, содержащий клапаны и рычажный механизм их подъема,имеющий расположенные в одну линиютяги, соединенные между собой стяжными муфтами с компенсаторами удлинения тяг 23Это устройство также не обеспечивает укладку проката с ориентациейпередних торцов относительно однойплоскости, а тем самым не обеспечивает увеличение выхода готовой мерной продукции.Целью изобретения является ориентация передних торцов проката относительно одной плоскости и повышение тем самым выхода мерного проката,Для достижения этой цели в клапанном сбрасывателе проката, содержащемклапаны, их рычажный механизм подъемас расположенными в одну линию тягами,установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения,и промежуточные звенья соединяющиетяги, промежуточные звенья размещены на 0,1 длине сбрасывателя от егокачала и каждое иэ них выполнено ввиде поршневого цилиндра, шарнирносоединенного с соседними тягамикорпусом и штоком; штоковая полостькоторого подсоединена к пневмораопределителю, а поршневая - к атмосфере.Указанные отличия позволяют укладывать прокат разной длины с ориентацией его переднего торца в однойплоскости, т.е исключить взаимноепродольное смещение проката междупередними концами уложенных на холодильник полос,На фиг.1 изображен клапанный сбрасыватель проката на холодильник;на фиг,2 - клапаны при разделениисмежных полос прОката, вид сбоку; нафиг.З - клапаны при подъеме, видсбоку; на фиг.4 - схема укладки полос различной длины на холодильник.Клапанный сбрасыватель прокатана холодильник содержит клапаны 1,их рычажные механизмы 2 подъемас тягами 3 и промежуточными звеньями. Промежуточные звенья, соединяющие соседние тяги, выполнены в видепоршневых пневматических цилиндров,корпус 4 и шток 5 каждого из которыхшарнирно соединен с соседними тягами.К штоковым полостям А поршневыхцилиндров подсоединены пневмораспределители б, а поГдневые полости Бсоединены с атмосферой.Поршневые цилиндры размещены вначале сбрасывателя на 0,1 его длины.Тяги 3 с промежуточными звеньяьщи тяга 7 беэ промежуточных звеньевобъединены в общую тягу котораяимеет привод 8 ее возвратно-поступательного перемещения установленныйв конце сбрасывателя.Клапаны 1 установлены вдоль холодильника 9 между роликами 10 подводящего рольганга, по которым отпрокатного стана транспортируетсяпрокат 11,Клапанный сбрасыватель прокатаработает следукщим образом.В исходном положении привод 8возвратно-поступательного перемещения тяги отключен, клапаны 1 находятся ниже верхнего уровня роликов10 подводящего рольганга холодильника, штоковые полости А поршневыхцилиндров через соатветствукщие импневмораспределители б сообщены смагистралью сжатого воздуха. Порш-.невые полости Б цилиндров постоянносообщены с атмосферой.Полоса проката 11, например,наибольшей длины 96 м транспортируетсяот прокатного стана в направлении,указанном стрелкой, и входит на ролики 10 подводящего рольганга холодильника. В этот момент, когдазадний конец полосы 11 окажется нарасстоянии 5 от первого клапана,включается привод 8 возвратно-поступательного перемещения тяги. Таккак штоковые полости А цилиндров сообщены с магнистралью сжатого воздуха тяг 7, ее промежуточные звеньяи тяги 3 движутся совместно. Клапаны1 поднимаются и снимают прокат 11с рольганга. Прокат тормозится. В 1 В момент выхода конца полосы прокатана холодильник 9 клапаны поднимаются на высоту Ьо, которая достаточнадля отведения в сторону начала последукщей полосы (фиг,2), При дальнейшем подъеме клапанов полоса проката 11 продолжает тормозиться, апоследукщая полоса движется по рольгангу прижимаяськ боковой поверхности поднимающихся клапанов за счет . наклона роликов рольганга. При перемещении общей тяги 1 на величину Вклапаны полностью поднимутся надрольгангом на высоту Н и полосапроката 11 сместится с них в ручейжелоба холодильника, где и остановится (фиг.З). После опускания клапанов 1 в исходное положение последукщая полоса смещается в положение над клапанами, а в момент нахождения ее конца на расстоянии 5 от ЗО начала холодильника привод 8 тягиповторно включается для сброса этойполосы. Если длина последукщей полосы равна длине предыдущей полосы,то передние концы полос установятся 35 в одно и то же поперечное сечениехолодильника.В том случае, например, когдадлина последукщей полосы составляет92 м и меньше наибольшей длины по О лосы, составлякщей 96 м, передсбросом переключается электропневматический распределитель и штоковаяполость пневмоцилиндра сообщаетсяс атмосферой. В этом случае привозвратно-поступательном перемещениитяги совместно с ней перемещаютсятолько тяги 3, расположенные послепервого промежуточного звена (цилиндра), так как штоковые полостипоследукцих звеньев (цилиндров) остаются под магистральным давлениемсжатого воздуха, Первая тяга 3 исвязанные с ней клапаны на участке 3длиной, например 4 м остаются неподвижными, так как при сообщенииштоковой полости первого от началацилиндра с атмосферой поршень егоперемещается совместно со второйтягой, а корпус этого пневмоцилиндра не перемещается. Общая длина поднимакщихся клапанов уменьшается и при сбросе полосы например, длиной92 м ее задний конец ориентируется в соответствии с величиной 5 О относительно первого иэ поднимающихся клапанов (фиг.4,б)то обеспечивает укладку переднегоконца последующей полосы в то жепоперечное сечение холодильника,где находится передний конец полосынаибольшей длины= 96 м (фиг,4 д),При переключении одного изпоследующих электро-.невматическихраспределителей общая длина поднимающихся клапанов соответственноуменьшаетсяна величины 31 иликоторые составляют, например, 8 м и12 м. При поступлении на холодильник полос, например, длиной88 м или (.4 = 84 м, т,е. меньшихполосы наибольшей длины= 96 мсоответственно на 8 м и 12 м,ориентация их задних концов на расстоянии5 от первого из поднимающихся клапанов перед сбросом обеспечиваетпри пути 5 т торможения укладку передних концов полос в одно и то жепоперечное сечение холодильника(фиг.4),Очередность длин полос проката,поступающих к холодильнику от прокатного стана, постоянно изменяется,т.е. после поступления на холодильник самой короткой полосы может поступить полоса наибольшей длины илилюбой другой внутри диапазона изменения длин полос проката конкретногопрофилераэмера. В том случае, когдапосле сброса самой короткой полосына холодильник поступает полосанаибольшей длины, то при возвратеклапанов в исходное положение штоковая полость последнего от началапневмоцилиндра сообщается с магистралью сжатого воздуха и сброс последукщей полосы осуществляется всеми клапанами.Таким образом, работа клапанногосбрасывателя полос проката на холодильник строится так, что каждойдлине полосы проката ставится в соответствие общая длина поднимакщихсяклапанов, изменение которой в зависимости от длины полосы обеспечивается путем сообщения с магистралью сжатого или с атмосферой штоковой полости пневмоцилиндров, шарнирно соединенных с соседними звеньями тягив начале холодильника, а также равен;ством хода поршня пневмоцилиндров ходу тяги. Это позволяет укладыватьпередние концы полос проката различной длины в одно и то же поперечноесечение холодильника, т.е, выравнивать передние торцы проката, чтопри последукцей порезке пакета полосна прутки увеличивает выход готовойпродукции мерной длины.Использование предлагаемого изобретения позволяет устранить взаимноепродольное смещение передних концовполос проката в набираемом на холодильнике пакете полос. При последукщей порезке пакета полос напрутки мерной длины обслуживакщийперсонал стана получает возможность 15 начать отделение мерных прутковнепосредственно от начала пакета, азатем уменьшить выход немерной продукции при порезке конца пакета,где за счет различных длин полос 3 задние их концы смещены друг относительно друга. При этом выход мерныхпрутков увеличивается не менее чемна 3.Формула изобретенияКлапанный сбрасыватель проката,содержащий клапаны, их рычажный механизм подъема с расположенными водну линию тягами, установленными своэможностью возвратно-поступательного перемещения, и промежуточныезвенья, соединяющие тяги, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельювыравнивания передних торцов прокатаи повышения выхода годного мерной длины, промежуточные звенья размещенына 0,1 длине сбрасывателя от егоначала и каждое из них выполнено в40 виде поршневого цилиндра, шарнирно .соединенного с соседними тягами корпусом и штоком, штоковая полостькоторого подсоединена к пневмораспределителю, а поршневая - к атмос 45 фИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Польши 9 64612,кл. 7 а 43/12, 1969.2. Авторское свидетельство СССРР 652994, кл, В 21 В 43/00, 1976.