Тянущее устройство для экструдируемых изделий

ОП АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЙС Союз Советских Социалистических Республик(51)М, К,з В 29 Г 3/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытиИ(54) ТЯ 1 УЦЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРУДИРУЕМЫХ ИЗДЕЛИИИзобретение относится к области переработки полимерных материалов, а именно к тянущим устройствам для экструдируемого материала, и может быть применено при производстве по лимерных труб, шлангов и других погонажных изделий.Известно тянущее устройство гусеничного типа для экструдируемых изделий 11 . Оно состоит из станины О с направляющими колонками, на которых смонтированы два гусеничных транспортера, гусеничные транспортеры устанавливают по высоте поворотом штурвалов винтового механизма. Труба 5 зажимается башмаками гусениц. Транспортеры прнводятся в движение от электродвигателя через вариатор.Тянущее устройство гусеничного типа действует следующим образом. 20 Труба двумя роликами направляется между рабочими ветвямя двух вертикально-замкнутых гусеничных транспорте- . ров. К звеньям цепи транспортеров прикреплены металлические пластины 25 с запрессованными в них эластичными пластинами, вогнутыми со стороны, прилегающей к вытягиваемой трубе.Зазор между транспортерами соответственно диаметру формуемой трубы 30 2регулируется перемещением верхнеготранспортера по направляющим. Недостатками гусеничного тянущего устройства являются:необходимость приложения к трубебольших сконцентрированных радиальных усилий, чтобы обеспечить достаточное осевое усилие для вытягиваниятрубыфнеравномерность и неполнота обхвата гусеницами поверхности трубы,вследствие чего в стенках трубы создаются напряжения от неравномерностиприложенных усилий;трудность регулирования сжимающего усилия, чтобы избежать проскальзывания гусениц относительно трубы принедостаточном усилии и деФормациитрубы при чрезмерном приложеннОмусилии;неравномерность движения рабочихзвеньев цепей транспортеров из-за неточностей зацепления звеньев цепи сведущими шкивами, что тоже приводитк ухудшейию качества труб, неоднородности их размеров, образовани 1 В,гоФров,сложность изготовления, громоздкость и большая металлоемкость;неудобство в обслужинании гусеничных транспортеров, так как резина с лепестков гусенщ часто отде-,ляется, задирается, спадает (этоуменьшает поверхность контакта трубы, к которой приложено сжимающееусилие, а также тянущее; следовательно, увеличиваются местные перегрузкичто способствует деформации трубы и вызывает брак).Ближайшим по технической сущности,к изобретению является тянущее уст,ройство для экструдируемых изделий,содержащее зажимы, установленные нанаправляющих, и механизм возвратнопоступательного перемещения зажимов,,снабженный электродвигателем )2).В последнем устройстве механизмвозвратно-поступательного циклического перемещения зажимов, которые смонтированы на тележках, выполнен общим для двух зажимов в виде троса илебедки.Пережим и разжим изделия зажимами осуществляется вручную,Вторым зажимом труба захватывается не по всему диаметру, а за крайстенки. Вследствие этого зажимное итянущее усилия распределены неравномерно по диаметру трубы, Это отрицательно сказывается на качестве трубы.Например, при большом тянущем усилиии при неотвердевшей до конца трубевозникают разнотолщинность, конусность и разрыв,Применение троса для передачитянущего усилия вследствие его эластичности способствует повышению брака в виде волнистости и разнотолщинности трубы.Кроме того, это устройство малопроизводительно, так как вручнуюосуществляется зажим и разжим трубывинтом), вручную приходится соединять и разъединять тележки с тянущим канатом и вручную. перегонять нахолостом обратном ходу.Целью изобретения является увеличение производительности устройства и повышение качества изделий.Достигается указанная цель благодаря тому, что н тянущем устройстве для экструдируемых иэделий, содержащем зажимы, установленные на направляющих, и механизм возвратно-поступательного перемещения зажимов, снабженный электродвигателем, согласно изобретению механизм возвратно-посту.- пательного перемещения зажимов выполнен в виде ходовых винтов, кинематически связанных с реверсивными редукторами, соединенными с электродвигателем, и взаимодействующих с гайками, на каждой из которых закреплен зажим. Кроме того, каждый зажим выполнен в виде эластичной кольцевой оболочки, смонтированной в жестком корпусе, и снабжен штуцером для подачи рабочей среды под давлением.На фиг. 1 изображена схема тянущего устройства, на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрезБ-Б на фиг. 1.Тянущее устройство содержит поменьшей мере дна пневматических зажима 1 и 2 для захвата экструдируемого изделия, работающих поочереднои выполненных разъемными по длинев виде двух жестких корпусов-полуцилиндров 3 и 4, образующих герметичные камеры 5 и б с закрепленнымина полуцилиндрах эластичными кольцевыми оболочками 7 и 8, охватываю 15 щими изделие. Камеры 5 и б имеютштуцеры 9 и 10 для подвода рабочейсреды под давлением - сжатого воздуха.Пневматические зажимы 1 и 2 уста 2 О новлены с возможностью челночногоперемещения вдоль направляющих 11 и12 с помощью конечных выключателей13 и механизмов нознратно-поступательного перемещения зажимов, выполненных в виде ходовых винтов 14 и15, нзаимодействующих с гайками 1 би 17, на которых закреплены зажимы,предохранительных муфт 18, двух промежуточных редукторов 19 и 20, двухреверсивных редукторов 21 и 22, меняющих с помощью электромуфт 23 и 24,25 и 26 и блока шестерен 27 направление вращения винтов 14 и 15. Крометого, механизм содержит глухие муфты 28, типовой редуктор 29, эластичЗ 5 ную муФту 30 и электродвигатель 31постоянного тока,Тянущее устройство работает следующим образом.Экструдируемое иэделие 32, напри 40 мер трубу из термопласта, заводят впневматические зажимы 1 и 2, занимающие по ходу трубы крайние левоеи правое положения. В камеры 5 и бзажимов подают сжатый воздух, ко 45 торый раздувает эластичные оболочки 7 и 8, и труба 32 зажимается. Затем включают электродвигатель 31 ипневматический зажим 1 начинаетдвигаться вправо и тянуть трубу 32.В этот момент муфта 23 редуктора21 включена, а муфта 24 отключена.Пневматический режим 2 двигаетсявлево, свободно скользя над трубой32, так как в его камерах 5 и б нетизбыточного данления и эластичныеоболочки 7 и 8 не раздуты, т,е. труба 32 не зажата зажимом 2, Скоростьхолостого хода зажима 2 больше, чемскорость нагруженного зажима 1. Поэтому зажим 2 достигает крайнего ле. 60 ного положения раньше, чем зажим 1достигает крайнего правого положения,нажимает на .онечный выключатель 13,который посылает сигнал на переключение электромуфт 25 и 26. Вследст 5 вие этого меняется направление вра 770823щения выходного вала реверсивногоредуктора 22 на обратное и включается подача сжатого воздуха в камеры5 и б пневматического зажима 2. Зажим 2 захватывает трубу 32 и начинает двигаться вправо со скоростью,равной теперь скорости зажима 1. Вэтот момент труба 32 зажата в двухместах зажимами 1 и 2 и продолжаетпродвигаться с постоянной скоростьютянущим усилием зажимов 1 и 2. Увеличение скорости движения пневматических зажимов 1 и 2 при холостомходе достигается за счет подборанеобходимого передаточного числа взубчатом зацеплении реверсивных редукторов 21 и 22,Как только зажим 1 в тянущемсостоянии доходит до конечного выключателя 13 крайнего правого положения,сжатый воздух автоматически отключается, труба 32 от зажима 1 освобождается, электромуфта 23 отключается,а 24 - включается. При электромуфте24 направление вращения входноговала редуктора 21 меняется на обратное, зажим 1, скользя над трубой 32,двигается влево ускоренным холостымходом и достигает крайнего левогоположения раньше, чем зажим 2 в рабочем состоянии - крайнего правогоположения.После этого происходит захват трубы 32 зажимом 1, изменение движенияна противоположное, зажимы 1 и 2 некоторое время двигаются в одну сторону (вправо) с одинаковой скоростью, и цикл повторяется.Применение предлагаемого тянущегоустройства с пневматическими зажимами обеспечивает повышение качестваэкструдируемых изделий и снижаетбрак от эллипсности, гофрообразования и других видов деформации.Эластичная оболочка пневматического зажима позволяет плавно регулировать и равномерно распределятьсжимающее усилие по поверхностиэкструдируемой трубы за счет подбораоптимального давления сжатого воздуха.Эффективность применения эластичной оболочки заключается и в том,что возникающие в стенках трубы20 Формула изобретения 1. Тянущее устройство для экструдируемых изделий, содержащее зажимы,установленные на направляющих, и механизм возвратно-поступательного перемещения зажимов, снабженный электродвигателем, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью увеличенияпроизводительности устройства и повышения качества изделий, механизмвозвратно-поступательного перемещения зажимов выполнен в виде ходовыхвинтов, кинематически связанных среверсивными редукторами, соединенными с электродвигателем, и взаимодействующих с гайками, на каждой иэ которых закреплен зажим.2. Тянущее устройство по п.1,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каж"дый зажим выполнен в виде эластичной кольцевой оболочки, смонтированной в жестком корпусе, и снабжен штуцером для подачи рабочей среды поддавлением.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Фишер Э. Экструзия пластических масс. М., "Химия", 1970, с. 232234,2. Там же, с. 236-237 (прототип). 25 40 45 50 напряжения от сжимающих усилий можно частично компенсировать противодавлением сжатого воздуха, подаваемо"го внутрь экструдируемой трубы, конец которой закрыт эластичной, например надувной пробкой,В результате устраняется брак отзллипсности трубы, от гофрообразования и повышается качество, за счетполучения круглого сечения формуе О мых трубЗа счет исключения ручной операции подключения зажимов к механизму возвратно-поступательного их перемещения обеспечивается повышениепроизводительности устройства.Особенно эффективно применениетянущего устройства с пневматическими зажимами при экструзии тонкостенных труб большего диаметра, например больше 250 мм.770823 Составитель Л,Кольцоваактор ЕХорина Техред С, Мигунова Коррект Григору ака Патент", г. Ужгород, ул. Проектн или 7362/19ВНИИПИ Гопо делам13035, Москва Тираж арственно эобретени -35, Рауш 735 Подписноо комитета СССРи открытийкая наб., д. 4/5