Установка для правки металлоконструкций

(и 17706 О 1 Союз Советских Социвлистичесних Республик(51)М, Цл.з В 21 О 1/10 с присоединением заявки Ио -(23) Приоритет Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРАВКИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ 30 Изобретение относится к областиобработки металлов давлением, аименно к установкам для правки металлоконструкций, 5Известна установка для правкиметаллоконструкций, содержащая установленные на станине и кинематическисвязанные между собой механизм зажима в виде верхних и нижних наружной и внутренней кольцевых опор,основания для нижних опор, сооснойоснованию траверсы для верхних опори силовых цилиндров и систему автоматического регулирования, связаннуюс силовыми цилиндрами 1,Недостаток известной установкизаключается в том, что много временизатрачивается на установку, закрепление и снятие иэделий Это вызвано 20тем, что с установки каждый развместе с иэделием снимается траверсас верхними внутренней и наружнойкольцевыми опорами, причем вес этогоузла по условиям прочности в несколько раз превышает вес самогоизделия, а крепление внутренней верхней опоры на штоке силового цилиндраосуществляется вручную гайкой, Процесс самой правки автоматизирован и занимает время порядка 2-3 минОбщее время, включая в себя и времяна установкуи снятие изделия, составляет 12-15 мин, что резко снижаетпроизводительность,Целью изобретения является повышение производительности установки,Поставленная цель достигаетсятем, чтооснование для нижних опорустановлено с воэможностью возвратно-поступательного перемещения постанине перпендикулярно его осиот индивидуального привода,На фиг, 1 изображено устройствосо стороны пульта управления, общийвид; на фиг, 2 - устройство в плане;на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 1;на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 2,Установка содержит станину 1 соснованием 2, имеющим возможностьгоризонтального перемещения относительно станины, На основании жесткозакреплена нижняя наружная кольцевая опора 3 и выполнено гнездо4 для нижней внутренней опоры 5 сотверстием б для прохода штока 7нижнего силового цилиндра 8. Снизук станине 1 прикреплены эажимные цилиндры 9, являющиеся опорами устройства и проходящие своими штоками 10 через станину 1, На концахштоков 10 гайками 11 закрепленатраверса 12 к. которой жестко прикреплены верхняя наружная кольцеваяопора 13 и верхний силовойцилиндр14 со смонтированной на его штоке 15верхней внутренней кольцевой опорой 16.К станине 1 планкой 17 прикреплен гидравлический цилиндр 18,шток 19 которого планкой 20 скреплен с основанием 2, Для управленияпроцессом правки на траверсе 12предусмотрен командоаппарат 21,валиком 22 и шестерней 23 связанныйс рейкой 24 и упором 25, прижимаеьым к иэделию 26 пружиной 27Дляблокировки перемещения основания2, которое возможно лишь при отведении штока 7 цилиндра 8 в нижнееположение, служит конечный выключатель 28, Для блокировки силовогоцилиндра 8, перемещение штока которого вверх возможно при положении основания в рабочем положении,на станине 1 предусмотрен конечныйвыключатель 29, взаимодействующийс упором 30 основания 2,Для защиты поверхности штоков10 служат телескопические цилиндрические кожухи 31 и 32.Управление механизмами устройстваосуществляется с.пульта управления33. Для прохода планки 20 и снижениявеса устройства станина 1 выполненас открытым проемом 34,Работает установка следующимобразом,В исходном положении траверса 12отведена вверх, шток 7 силовогоцилиндра 8 опущен, а основание 2выведено иэ-под траверсы 12 и находится в положении, удобном длязагрузки иэделия,Загрузка иэделия производитсялюбым груэоподъемным механизмом(на фигурах не показан)Изделие 26 укладывают на нижнююнаружную кольцевую опору 3 закрепленную на основании 2, затемвключают цилиндр 18 и вводят основание 2 под траверсу 12. После то"го, как упор 30 дойдет до конечного выключателя 29, включают силовой цилиндр 8, При подъеме шток 7проходит через отверстие б и поднимает нижнюю внутреннюю кольцевуюопору 5, которая своей внутреннейповерхностью центрирует ступицуизделия 26 по оси силовых цилиндров8, 14, После центрирования иэделия26 отводят шток 7 вниз, чтобы иэделие 26 лежало на опоре 3, Включают зажимные цилиндры 9 и опускаюттраверсу 12. При этом изделие зажимается по наружному контуру междунаружными кольцевыми опорами 3 и 13.Командоаппарату 21 задают программу правки, силовые цилиндры 8и 14 переключают на автоматическоеуправление, и начинают процессправки.Величина деформации, которой1 ф подвергается изделие, определяетсяположением упора 25, который прижат к поверхности иэделия 26 исвязан с командоаппаратом 21 реечнойпередачей и валиком 22.15 После завершения цикла знакопеременных деформаций командоаппаратотключают, траверсу 12 поднимают,производят контроль плоскости изделия, шток 7 нижнего цилиндра 8 ото водят в нижнее положение и цилиндром 18 перемещают основание 2 иэ-подтраверсы 12.Выправленное иэделие снимают,ставят новое, и цикл повторяется.Предложенная установка позволяетвести качественную. правку сварныхкольцевых оребренных иэделий, какимеющих центральное отверстие, таки без него, обеспечивает значительноеповышение производительности трудаЗО эа счет уменьшения вспомогательноговремени на установку и снятие изделия,Формула изобретенияУстановка для правки металлоконструкций, содержащая установленные на станине и кинематически связанные между собой механизм зажима в виде верхних и нижних наружной и внутренней кольцевых опор, осно,вания для нижних опор, соосной основанию траверсы для верхних опор и силовых цилиндров и систему автоматического регулирования, связанную с силовыми цилиндрами, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, основание для нижних опор установлено с воэможностью воэвратно-поступательного перемещения по станине перпендикулярно его оси от индивидуального привода.55 Источники информации,принятые во внимание при экспертиэЕ1. Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2584416/27,кл. В 21 П 1/10, 01,03.78, 770601ПодпиСР д, 4/ филиал ППП ффПатеитфф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 каэ 7336/В ВЧИИПИ по 113035, Тираж 986 осударственного комитета юзам изобретений и.открыт сква, Ж, Раушская наб