Автомат для печатания ярлыков

,ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Сооетских Социалистических Республик, зВ 41 Г 17/О Фкиисоединепием 23) Приоритет Государственный комитет СССР ло делаю изобретений и открытий(54) АВТОМАТ ДЛЯ ЕЧАТАКИЯ ЯРЛЫКО Изобретение относится к автоматам для печатания ярлыков и может быть использовано в полиграфическом производстве,Известен автомат для печатания ярлыков, содержащий горизонтальный стол с ячейками для размещения заготовок, установленный в корпусе с возможностью вращения, печатную головку, механизм для подачи заготовок и привод 11.Недостатком известного устройства является ограниченная возможность подачи заготовок к печатной головке.Цель изобретения - повышение производительности автомата.Поставленная цель достигается тем, что механизм для подачи заготовок имеет смонтированный параллельно оси вращения стола подпружиненный вал, кинематически связанный с приводом, установленные в корпусе с возможностью поворота стойки и укрепленное на верхнем конце вала коромысло, каждое плечо которого несет эластичную вакуумную камеру с присоской, и шарнирно установленный над камерой двуплечий рычаг, одно плечо которого связано с камерой посредством толкателя, а другое - шарнирно установлено на стойке, при этом печатная головка установлена с возможностью вертикального перемещения и имеет укрепленныц на корпусе головки упор для взаимодействия с валом.Кроме того, вал кцнематцческц связан с приводом посредством зубчатой передачи, имеющей установленное соосно со столом зубчатое колесо и взаимодействующую с нцм ц связанную с валом посредством шлццевого соединения шестерню, причем стойки смонтированы ца боковой поверхности шестерниНа фцг. 1 изображен предлагаемый автомат для печатания ярлыков, общий вцд; на фцг. 2 - механизм для подачи заготовок; на фцг. 3 - привод автомата.Автомат для печатания ярлыков содержит электродвигатель 1, связанцыц через ременную передачу 2 ц электромагнитную муфту 3 с редуктором 4, имеющим двустороцшш выходной вал. На одном конце выходного вала закреплен кривошип 5, связанный через шатун 6 с поршнем 7. В верхней части поршня закреплена печатная головка 8 (фцг. 1), ца корпусе которой укреплены упоры 9. Поршень 7 перемещается в полом цилиндре 10, неподвижно укрепленном в корпусе автомата. В верхней части полого цилиндра 10 установлена красочная ванна 11 и опоры 12, несущие подпружиненную рамку 13 и передаточный валик 14, 751657На полом цилиндре 10 установлена втулка 15, жестко связанная с горизонтальным столом 16, На втулке 15 насажена обгонная муфта 17, связанная посредством рычагов 18; 19 и шатунов 20, 21 с эксцентриком 22, закрепленным на свободном конце выходного вала редуктора 4,На втулке 15 установлено и жестко связано со столом 16 зубчатое колесо 23, образующее со столом 16 ячейки 24 для размещения заготовок. Механизм для подачи заготовок имеет подпружиненный шлицевой вал 25 (фиг. 2), установленный в полом шлицевом цилиндре 26, выполненном заодно с шестерней 27. 1-1 а верхнем конце вала 25 укреплено коромысло 28, на плечах 29 и 30 которого посредством осей 31 установлены двуплечие рычаги 32 и 33, На плечах коромысла 28 смонтированы вакуумные камеры 34 РА и Б) с присосками 35. С вакуумными камерами 34 взаимодействуют соответственно толкатели 36, шарнирно укрепленные на двуплечих рычагах 32 и 33. На боковой поверхности шестерни 27 шарнирно укреплены стойки 37, на вершинах которых с возможностью качания закреплены двуплечие рычаги 32 и 33. Оси 31 выполнены эксцентричными для обеспечения возможности изменять длину плеча каждого двуплечего рычага 32 и 33.Заготовки размещены в бункере 38, установленном под одной из вакуумных камер 34, причем расстояние от бункера 38 до присоски 35 меньше расстояния между столом 16 и присоской 35,Автомат может быть снабжен двумя механизмами для подачи заготовок,Автомат работает следующим образом.Кривошип 5, получая вращение от электродвигателя 11, сообщает возвратно-поступательное движение печатающей головке 8 через шатун о и поршень 7. 11 ечатная головка 8 начинает движение вниз, совершая рабочий ход. Одновременно рамка 13 и передаточный валик 14 смещаются вниз по дуге, при этом валик 14 прокатывается по печатной форме рна чертеже не показана), обеспечивая равномерную смазку его краской. Перемещаясь вниз совместно с печатающей головкой 8, каждый упор 9 нажимает на торец шлицевого вала 25 механизма для подачи заготовок Рфиг. 1), в результате чего коромысло 28 перемещается вниз совместно с двуплечими рычагами 32 и 33. Стойки 37 остаются неподвижными по отношению к коромыслу 28, поэтому при перемещении последнео вниз двуплечие рычаги 32 и 33 совершают качательное движение и через толкатель Зб вытесняют воздух из эластичных вакуумных камер 34,Присоска 35, например, камеры А Рфиг, 1) сбрасывает заготовку в пустую ячейку 24 стола 16, который в этот момент неподвижен, так как обгонная муфта 17, приводящая стол 16 в движение, совершает 1 О 15 20 25 зо 35 4 О 45 50 5 д 00 о холостой ход. Сделав оттиск па заготовке, печатающая головка 8 вместе с упорами 9 возвращается в исходное положение, Каждый упор 9 освобождает вал 25, вместе с которым коромысло 28, несущее вакуумные камеры 34, возвращается в исходное положение прп помощи возвратнои пружины Рна чертеже нет позиции), При этом за счет разности длин плеч двупле их рычагов 32 и 33 толкатсли Зб совершают движение вверх быстрее коромысла 28, создавая тем самым вакуум в эластичных камерах 34, в результате чего происходит съем заготовки присоской 35 камеры 34 РБ) из бункера 38 Рна фиг. 1 он условно смещен). Г 1 одпружпненная рамка 13 возвращается в исходное положение,Эксцентрик 22 Рфиг, 1, 3) установлен на валу редуктора 4 таким образом, что в момент выхода каждого упора 9 из контакта с валом 25 обгонная муфта 17 начинает совершать рабочий ход, поворачивая стол 16 на угол, равный шагу ячеек 24, а зубчатое колесо 23 за это время разверпет па 180 шестерню 27 механизма для подачи заготовок, которая в свою очередь шлицевым цилиндром 26 разворачивает весь механизм па 180, в результате чего заготовка удерживается вакуумом камеры 34 РБ) и переносится в зону сброса над свободной ячейкой 24 стола 16.Предложенный автомат позволит значительно облегчить процесс подачи заготовок в зону обработки по сравнению с известным устроиством. Формула изобретения 1. Автомат для печатания ярлыков, содержащий горизонтальный стол с ячейками для размещения заготовок, устаповлешый в корпусе с возможностью вращения, печатную головку, механизм для подачи заготовок и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, механизм для подачи заготовок имеег смонтированный параллельно оси вращения стола подпружиненный вал, кинем атическп связанный с приводом, установленные в корпусе с возможностью поворота стойки и укрепленное на верхнем конце вала коромысло, каждое плечо которого несет эластичную вакуумную камеру с присоской, и шарнирно установленный пад камерой двуплечий рычаг, одно плечо которого связано с камерой посредством толкателя, а другое - шарнирно установлено на стойке, при этом печатная головка установлена с возможностью вертикального перемещения и имеет укрепленный па корпусе головки упор для взаимодействия с валом.2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что вал кинематпческп связан с приводом посредством зубчатой передачи, имеющей установленное сооспо со столом зубча 751657тое колесо и взаимодействующую с ним и связанную с валом посредством шлицевого соединения шестерню, причем стойки смонтированы на боковой поверхности шестерни. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР157701, кл. В 41 Г 19/00, 1963.,Г а ед Л. Куклина Корректор О. Гусева Ларина Состави аз 1219/9 Бзд,379 Тираж 452 Подписное О Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, и р. Сапунов