Пресс для волокнистых материалов

;Ъргзад( ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 02. 11. 77 (2) 2539958/28-27 (51) М, Кл,В 30 В 9/30 с присоединением заявки йо(23) Гриоритет ф осударственный комитет ссср по делам изобретений и открытий(54) ПРЕСС ДЛЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при уплотнении с одновременной упаковкой н тару различных волокнистых материалов., например торфа.Известен пресс для волокнистых материалов, содержащий смонтированные на станине прессующий плунжер, поворотный стол, закрепленные на поворотном столе разъемные прессовые камеры, а также сварочную установку с манипулятором 11 .Недостатком такого пресса является искажение формы готовой кипы в результате расширения уплотненного и помещенного в тару материала н период извлечения кипы из прессоных камер и заварки тары, что сужает технологические возможности известного пресса, не позволяет уплотнять материалы в широ" ком диапазоне Физико-механических характеристик.Для расширения технологических возможностей путем уменьшения влияния упругих свойств прессуемого материала на Форму кипы предлагаемый пресс снабжен установленными с возможностью перемещения в направлении перемещения прессуемого плунжера дополнительными камерами с упорами, кронштейнами, закрепленными на дополнительных камерах, приводом перемещения доттнитель- ных камер, устанбвлеиным на станине с возможностью взаимодействия с кронштейнами, а также ловителем готовых кип, при этом, дополнительные камеры смонтированы внутри оснонных камер,Кроме того, ловитель готовых кип выполнен н виде П-образной рамки смонтированной на станине с возможностью поворота и подпружиненной.На Фиг. 1 изображен предлагаемый пресс для волокнистых материалов; на фиг, 2 " вид сверху на пресс; на Фиг. 3 - разрез А-А на Фиг. 2; на Фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1; на Фиг. 5- вид по стрелке Б на Фиг. 2, на Фиг.б разрез В-В на фиг.1.Пресс состоит иэ станины 1 и смонтированных на ней прессующего плунжера 2, сварочной установки 3 с манипулятором, центральной неподвижной колонны 4, на которой с возможностью вращения вокруг нее закреплен опирающийся на подшипники поворотный от гидропринода 5 стол б, а также подьемно-опускной каретки 7 для распраяки мешков, На поворотном столе установлены три прессовые камеры 8 и размещены и них дополнительные камеры 9.Прессовая камера 8 выполнена из двух шарнирно соединенных половин 10 и 11, оборудованных по линии их разьема стопорными замками 12. Прессоваякамера 8 жестко скреплена с поворотным столом боковой и задней стенками Дополнительная камера 9 с помощью ка реток 13 подвижно с возможностью возвратно-.поступательного дникения уста,новлена в направляющих 14, связанных с задней стенкой 8. Камеры 9 снабжены кронштейнами 15, поочередно взаимодействующими со штоками, непацниж но установленного на центральной ко лонне 4 гидроцилиндра 16, привода перемещения каретки 9, обеспечивающего их выход из камер 8 для прохода манипулятора сварочной установки 3, а также упорами 17, взаимодействую- ;Щ щими с направляющими 14 и Фиксирующими остановку дополнительных камер 9 после их опускания.На станине 1 дополнительно установлены приводная от электродвигателя тросавая лебедка 18 подъема и опускания каретки 7 для распранки мешков и ловитель 19 для приема спрессованных кип торфа, выполненный в виде П-образной рамки, замкнутая часть которой закреплена на аси 20.и связана со.станиной 1 пружиной 21 с возможностью качательнага дникения с и взаимодействия со спрессованной кипой при раскрытой камере 8. Передняя и боковая стенка 8 жестко связаны с днищем 22.Работает пресс следующим образам.Оператор, стоящий у камеры, находящейся в позиции "а", путем воздействия на стопорный замок 12 открывает половину 10 камеры 8, составленную днищем 22 и жестко связанными с ним передней и боковой стенками. Одновременно с раскрытием камеры 8включаются гидроцилиндр 16, шток которого, воздействуя на кронштейн 15,поднимает дополнительную камеру 9 и обеспечивает ее выход из камеры 8с последующим подъемом на высоту, необходимую для прохода манипуляторасварочной установки в пространствеиенцу торцами камер 8 и 9. В процессе подъема камеры 9 связанная сней каретка 13 перемещается в направляющих 14. После остановки камеры 9в врайнем верхнем положении операторнадевает горловину порожнего мешка23 на нижнюю часть камеры 9, котораявслед за этим при отключенном гидро- цилиндре 16 пад действием собственного веса опускается вниз, входя на за- щданную глубину в камеру 8.Фиксация камеры 9 в этом положенииосуществляется упорами 17, взаимодействующими с направляющими 14. Послеостановки камеры 9 в крайнем нижнем 65 полокении оператор закрывает камеру 8, которая Фиксируется в этом положении стопорным замком 12. Вслед за тим включается тросоная лебедка 13. рн опускании каретки 7 с помощью ее ролйкан праизнадитая расправка мешка 23 с последующим подъемом каретки 7 в исходное положение. Включением гидропривода 5 стол 6 поворачивается на 120 в направлении, указанном стрелкой, после которого камера Фиксируется н позиции "б". В этом положении камера и подвешенный внутри нее мешок заполняются с помощью питателя (на чертежах не показан), дозированной порцией торфа, Повторным включением гидропривода 5 производитя поворот стола 6 на следующие 120 и заполненная торфом камера Фиксируется в позиции. "н", В этом положении включается гидроцилиндр прессующего плунжера 2, который, опускаясь нниз, осуществляет за один рабочий хад предварительное прессавание торфа н камере 9 и мешке 23 с последующим окончательным его прессонанием н этом мешке. Переключением гидроцилиндра прессующий плунжер 2 возвращается в исходное полокение и последующим включением гидрапривода 5 камера со спрессованной кипой поворачивается на очередные 120 О и фиксируется в первоначальном положении "а". В этом положении вновь включается гидроцилиндр 16, шток которого, воздействуя на кронштейн 15, поднимает камеру 9 в крайнее верхнее положение. При этом горловина мешка соскальзывает с нижней части камеры 9, а мешок са спрессованной кипой торфа остается н камере 8, будучи сжатым о всеМ своим боковым поверхностям стенками этой камеры и опираясь на днище 22. В свободное пространство между торцами камеры 9, находящейся в этот момент в поднятом по-ложении, и камеры 8 оператор вводит манипулятор сварочной установки 3, с помощью которого (после предварительного складывания гарлонины мешка в виде конверта) производится заварка верха мешка со спрессованной кипой торфа, После перевода манипулятора снарочной установки в исходное положение оператор, воздействуя на стопорный замок 12, открывает половину 10 камеры 8 и поворачивает ее на 90 вместе со спрессованной кипой, опирающейся на днище 22. При этом продольные оси кипы и ловителя 19 оказывают совпадающимии оператор опрокидывает ее на незамкнутую часть П-образного ловителя. Под действием веса кипы ловитель 19 поворачивается вокруг аси 20, преодолевая сопротивление пружины 21 и в момент соприкосновения боковой поверхности кипы с движущейся лентой сборного транспортера на чертежах не показан) она, скользя па ловителю, .плавно переходитна транспортер и направляется на склад готовой продукции. Освобожденный ловитель 19 под действием сжатой пружины 21 возвращается в исходное положение, а оператор надевает горловину очередного порожнего мешка 23 на 5 нижнюю часть камеры 9, после чего цикл работы пресса повторяется. При этом операции надевания порожнего мешка, заварки верха мешка со срессованной кипой и ее опрокидывание на ловитель в момент нахождения первой камерйв положении "а" совершаются одновременно с заполнением второй камеры, находящейся в положении "б", дозированной порцией торца и прессованием торфа в третьей камере, находящейся в положении "в".Формула изобретения201,Пресс для волокнистых материалов, содержащий смонтированные на станинепрессующий плунжер, поворотный стол, закрепленные на поворотном столе разьемные прессовые камеры, а также сва рочную установку с манипулятором, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюрасширения технологических возможностей путем уменьшения влияния упругих свойств прессуемого материала наформу кипы, он снабжен установленнымис возможностью перемещения в направлении перемещения прессующего плунжерадополнительными камерами с упорами,кронштейнами, закрепленными на дополнительных камерах, приводом перемещения дополнительных камер, установленным на станине с возможностью взаимодействия с кронштейнами, а также ловителем готовых кип, при этом дополнительные камеры смонтированы внутриосновных камер.2. Пресс по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что ловитель готовыхкип выполнен в вице П-образной рамки,смонтированной на станине с возможностью поворота и подпружиненной.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Проспект фирмы Л. ВеесК (ФРГ)пакетировочный пресс РА Ч 4 а,.Составитель В. БыченкоРе акто Т. Шагова Тех е И Пвтко Ко ек Шаро П Р писное суда митета СССам и открытийва и наб. д, 4 5лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Закаэ 4527/12 ЦНИИПИ Го по дел 113035 Моск