Устройство для пластической деформации

Союз СоеетскикСоциалистически кРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 23,07.80. Бюллетень2Дата опубликования описания 28.07.80 ло делам кзооретенвй и открытий(72) Автори изобретения М. В. Веллер и Ю. С. Коняев Ордена Трудового Красного Знамени институт физики высоких давлений АН СССР(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ 1Изобретение относится к области обработки металлов давлением и мохкет бытьиспользовано при пластической деформации заготовок рабочей средой высокогодавления,Известно устройство для пластическойдеформации заготовок под высоким давлением в рабочей среде, содержащее связанные между собой контейнер высокого давления и подпорный контейнер, в каждомиз которых размещены, соответственно, основной и дополнительный рабочие инструменты под соответствующие заготовки, атакже размещенный в контейнере высокогодавления поршень 11,Недостатком известного устройства является невысокий коэффициент полезногодействия (КПД) из-за невозможности создания высокого давления рабочей среды.Для повышения КПД за счет повышения давления рабочей среды предлагаемоеустройство снабжено главным контейнеромс установленными в нем заглушкой и индивидуальным поршнем, а также пробкой сотверстием, установленной между контейнером высокого давления и подпорным контейнером, при этом контейнер высокого дав 2ления и подпорный контейнер размешень 1 в главном контейнере с диаметральным зазором.Для обеспечения возможности регулирования давления рабочей среды пробка устройства выполнена в виде набора сменных дроссельных шайб, размещенных одна над другой, а для обеспечения возможности проведения процесса осадки основной рабочий инструмент устройства, размещенный в контейнере высокого давления, вы О полнен в виде бойка с пазами на боковойповерхности. На фиг. 1 изображено предлагаемое уст.ройство, общий вид в разрезе; на фиг, 2 показано устройство с пробкой, выполненной в виде набора сменных дроссельных шайб; на фиг. 3 - устройство для осуществления процесса осадки; на фиг. 4 дан разрез А - А на фиг. 3; на фиг. 5 показано устройство для осуществления процесса об О жима; на фиг. 6 - устройство для осуществления процесса раздачи, вариант выполнения.В гильзе 1 (см. фиг. 1) размещаютсяконтейнер 2 высокого давления и подпорБлагодаря равенству диаметров поршня 12 и заглушки 13 давление в контейнере 10 при этом не изменяется. При соприкосновении поршня 4 с поршнем 12 рабочая среда из контейнера 2 перетекает через отверстие в пробке 15 (дроссельные шайбы 16) в подпорный контейнер 3 и начинается выдавливание вспомогательной заготовки 8. Затем начинается деформация основной заготовки 6.Аналогичным образом выполняются и 10 другие операции пластической деформациипод давлением.В случае осадки (см. фиг, 3, 4) деформация заготовки 6 начинается в момент ее упора в фигурный боек 17, при этом излишки рабочей среды перетекают через пазы 8 и отверстие в пробке 15 в подпорный контейнер 3. 29Для осадки заготовки под давлением основной рабочий инструмент выполнен в виде фигурного бойка 17 (см. фиг. 3, 4), имеющего пазы 18 для подвода рабочей среды из контейнера 2 высокого давления к отверстию, выполненному в пробке 15. Заго й товка 6 опирается через боек 19 иа поршень 4.Для обжима кольцевой заготовки 6 см. фиг. 5) основной рабочий инструмент выполнен в виде конической матрицы 2036 и устанавливается ме ьшим диаметром воронки в сторону поршня 4, на который опирается через боек 21.Для раздачи кольцевой заготовки 6 (см. фиг. 6) основной рабо гий ииструме т выполнен в виде конической оправки 22 з 5 и подкладного кольца 23,При растяжении (см. фиг. 1, 2) заготовку 6 загружают в контейнер высокого давления в сборе со стаканом из рабочей среды и помещают на некотором расстоянии от матрицы 5. Величина этого расстояния зависит от сжимаемости рабочей среды и уиругои деформации контеинеров 2 и 3 (см. фиг. 1) и других наиболее нагруженных деталей блока высокого давления. Она определяется опытным путем, с тем, чтобы к началу деформирования заготовки 6 дав-ление в очаге деформации достигало иеооходимой величины и стабилизировалось. Формула изобретения Вспомогательная заготовка 8 загружается в подпорный контейнер 3 в сборе со и стаканом из рабочей среды, но отделяется от воронки мат;.иць 1 7 лишь тонким слоем рабочей среды. Подпорный контейнер 3 плотно забивают рабочей средой, затем весь блок собирают и загружают в главный кон 55 тейнер О. Далее контейнер 10 заполняют жидкостью, создают в ием необходимое давление поддержки поринем 12. Затем контейнер О перемещают иавсречу поршню 12. ный контейнер 3. В контейнер 2 помещены поршень 4 основной рабочии инструмент- матрица 5 и заготовка 6. В подпорном контейнере 3 - дополнительный рабочий инструмент - матрица 7 и вспомогательная заготовка 8. В гильзу 1 ввинчивается инструментодержатель 9, через который весь блок высокого давления опирается в главном контейнере 10 на кольцевой бурт 11. Главный контейнер 1 О снабжен поршнем 12 и заглушкой 13, имеющими одинаковый диаметр. В инструментодержателе 9 выполнены отверстия 14 для свободной циркуляции жидкости в главном контейнере 10.Контейнер 2 высокого давления сообщается с подпорным контейнером 3 через отверстие, выполненное в пробке 15.Пробка 15 для обеспечения возможности регулирования давления рабочей среды может быть выполнена в виде набора сменных дроссельных шайб 16, размещенных одна над другой. При обжиме (см. фиг. 5) деформация начинается ири приближении заготовки 6 к пробке 15 и заканчивается при упоре обжимной матрицы 20 в ирооку 15 или ири упоре заготовки 6 в боек 2.1 ри раздаче (см. фиг. 6) заготовка 6 садится своим торцом на подкладное кольцо 23 и коническая оправка 22 продавливается через заготовку 6 давлением рабочей среды.Предлагаемая конструкция позволяет повысить КПД работы устройства для пластической д. формации за сет повышения давления рабочей среды. 1. Устройство для пластической деформации заготбвок под высоким давлением в рабочей среде, содержащее связанные между собой контейнер высокого давления и подпорный контейнер, в каждом из которых размещены, соответственно, основной и дополнительный рабочие инструменты под соответствующие заготовки, а также размещенный в контейнере высокого давления поршень, отяичаюиееся тем., что, с целью повышения КГД за счет повышения давления рабочей среды, оно снабжено главным контейнером с установленными в нем заглуи.кой и индивидуальным поршнем, а также пробкой с отверстием, установленной между контейнером высокого давления и подпорным контейнером, при этом контейнер высокого давлении и подпорный контейнер размещены в главном контейнере с диаметральньпи зазором.2. Устройство ио и. 1, от.г чающееся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования давления раоочей среды, пробка выполнена в виде набора сменных дроссельных шайб, размещенных одна над другой.3. Устройство по и. 1, отличаюи(ееся тем, что, с целью обеспечения возможности749526 5проведения процесса осадки, основной рабочий инструмент, размещенный в контейнере высокого давления, выполнен в виде бойка с пазами на боковой поверхности. 6 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США3451240, кл. 72 - 60,1966.749526 у 13 17 ф 1 ожо едактор Т. Шаговаказ 4513/6 Те Ти ЦНИИПИ Государстпо делам изоб113035, Москва, Ж - илиал ППГ Патент,оставитель А. Рыбаловред К Шуфрич Корректор Маж 986 Подписноевенного комитета СССРретений и открытий35, Раушская наб., д. 45Ужгород, ул. Проектная, л