Устройство для подачи листового материала в рабочую зону обрабатывающей машины

4 ьЛЙСАНИЕЗОБРЕТЕН ИЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оюэ Советских оциалистическихРеспублик и 749509 И) Авторыизобретения ков и Н. Я. Иван А. Самоши Специальное проектно-конструкторское и технологическое бю электротермического оборудования Саратовского завода электротермического оборудования(71) Заявител 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАИИНЫожет быт во враща нита вала агнитом, полнея в ние относится к сроцессов холоднвлением и можетподачи листовогообрабатывающей редствам м ой обработ Механизм перемещения полнен в виде приводимого ное движение от электрома сущего рычаг, связанный с зовый упор может быть вь подпружиненных стержней. л ть испольатериала в ашины, напвид ус роиство для подачи листов рабочую зону обрабатысодержащее базовый упорся по направляющим поданесущую взаимодействуюм материалом магнит 1. 10ения - повысить точностьового материала. На фиг. 1 изображено устройств щий вид; на фиг. 2 - то же, план; на ф вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 томатическая линия с устройством дл дачи листового материала в рабочую обрабатывающей машины, общий вид ла о, обиг. 3- - авя по- зону гцуюку,аемьбретлист троиство для Это достигается жено консольно за каретке балкой, на даваемого материа лению перемещени полнен паз, в кото ностью перемещен закрепленным на п мом перемещения, на балке с возмож ремещения под де териала. тем, что устройство снабкрепленной на подающейкоторой со стороны пола, параллельно направя подающей каретки, выром установлен с возможия магнит, оснащенный одающей каретке механиза базовый упор закреплен ностью вертикального пействием подаваемого ма бочую зонржит подаюся по напрплена консвлены двае симметртериала. Квиде стерж6 и подпаправлениистановлен Изобрете хан изации и металлов да зовано для рабочую зону ример, пресс Известно вого материа вающей маш и перемещаю ющую карет щий с подав Цель изо базированияриала в рашины соде мещающу ке 1 закре рой устано положе нны подачи ма полнен в в корпусе кальном н корпус 6 у в балке 3. одачи листового матеу обрабатывающей мающую каретку 1, переавляющей 2. На каретольно балка 3, на кото- базовых упора 4, расично относительно оси аждый из упоров 4 выня 5, установленного ружиненного в вертипружиной 7. Каждый в пазу 8, выполненномПоложение упоров 4 на балке 3 можетрегулироваться путем перестановки их корпусов 6 в пазах 8.На концах стержней 5 со стороны подаваемого материала выполнены скосы 9.На нижней стороне балки 3 выполненпаз 10, расположенный параллельно направлению подачи материала, где установленмагнит 11. На каретке 1 установлен вертикально вал 12, на верхнем конце которогозакреплен один конец рычага 13. На свободном конце рычага 13 выполнен продольныйпаз, взаимодействующий с пальцем 14 магнита 11.На каретке 1 закреплен электромагнит 15,связанный с валом 12 через рычаг 16. Возврат вала 12 в исходное положение осуществляется пружиной 17,Отношение длин рычагов 16 и 13 равно1:4.Устройство может быть снабжено второй кареткой 18, перемещающейся по направляющим 19, выполненной аналогично каретке 1. Балка 3 каретки 18 закреплена подплоскостью подачи материала. Паз 10 выполнен на верхней стороне балки 3.Автоматическая линия содержит разматывающее устройство 20, механизм 21 подачи рулонного материала, гильотинные ножницы 22, многодисковые ножницы 23, механизм 24 уборки кромок и механизм 25 укладки трансформаторных пластин.Устройство подачи листового материалав рабочую зону обрабатывающей машиныработает следующим образом.Рулон трансформаторной стали устанавливается в цанги разматывающего устройства 20 и материал механизмов 21 подачиподается в гильотинные ножницы 22, на которых отрезается лист необходимой длины.Из гильотинных ножниц 22 лист поступает к однойиз кареток, например к каретке 1, Подаваемый лист передней кромкойвоздействует на скосы 9 и стержни 5, сжимая пружины , перемещаются вверх.Затем лист притягивается к магниту 11,включается электромагнит 15, который черезрычаг 16 вращает вал 12.Вал 12 поворачивает рычаг 13, которыйперемещает магнит 11 по пазу балки 3. При сходе стержней 5 с подаваемого материала под действием пружин 7 стержни опускаются, после чего электромагнит 15 отключается и вал 12 пружиной 17 вращается в обратном направлении. Рычаг 13 перемещает магнит 11 до упора задней кромки листа в стержни 5. Осуществляется ориентация листа по базовым упорам 4.Затем включается привод каретки (начертеже не показан), которая, перемещаясьпо направляющей 2, подает лист к многодисковым ножницам 23.Одновременно каретка 18 совершает холостой ход.Многодисковые ножницы 23 производят раскрой листа на пластины. Отрезанныекромки листа по желобам 1 на чертеже не 1 О показаны) направляются в механизм 24уборки кромок.Выходящие из-под ножей многодисковых ножниц 23 концы пластин прихватываются электромагнитными брусьями механизма 25 укладки пластин.Следующий лист, выходящий из гильотинных ножниц 22, транспортируется к многодисковым ножницам 23 кареткой 18, а каретка 1 возвращается в исходное положение,затем цикл повторяется.20Формула иэобрэтэния1. Устройство для подачи листового ма 2териала в рабочую зону обрабатывающеймашины, содержащее базовый упор и перемещающуюся по направляющей подающуюкаретку, несущую взаимодействующий с подаваемым материалом магнит, отличающееся тем, что, с целью повышения точностизр базирования, оно снабжено консольно закрепленной на подающей каретке балкой,на которой со стороны подаваемого материала, паралЛельно направлению перемещения подающей каретки, выполнен паз, в котором установлен с возможностью перемещения магнит, оснащенный закрепленным наподающей каретке приводом перемещения,а базовый упор закреплен на балке с возможностью вертикального перемещения поддействием подаваемого материала.2, Устройство по п. 1, отличающееся тем,что механизм перемещения магнита выполнен в виде приводимого во вращательноедвижение от электромагнита вала, несущегорычаг, связанный с магнитом,3. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что базовый упор выполнен в виде подпружиненных стержней.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 605701, кл. В 23 Р 33/00, 03.07.74 (прототип).749509фцг.5Составитель Ю. Жаворонков Редактор Л. Народная Техред К. Шуфрич Корректор Г. Решетник Заказ 4512/5 Тираж 986 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4