Магнитогидродинамический сепаратор

,е ещфо ии сЬти еИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик п 11749433(5 )М. Кл. В 03 С 1/08 Государственные комитет СССР ао аелам изебретеиий и открытий(54) МАГНИТОГИДРОДИНАМ ИЧЕСКИЙ СЕЛА РАТОР Изобретение может быть использовано в различных областях техники, где требуется разделение по плотности (или крупности) удлиненных и порошкообразных частиц, например в области обогащения полезных ископаемых.Известны устройства для сепарации твердых частиц, принцип действия которых основан на различном действии на жидкость и взвешенные в ней частицы объемных электромагнитных сил, возникающихто в скрещенных электрическом и магнитных полях 111,Однако эти устройства имеют недоста. ток, что не позволяют получать удовлет 15 ворительного разделения на фракции очень мелких смесей (порошков) и смесей вытянутых частиц (нитевидных кристаллов).Наиболее близким по конструктивным особенностям к изобретению является магнитогидродинамический сепаратор для разделения твердых материалов, включающий емкость, разделенную горизонтальными . перегородками на камеры, заполненные электролитом и установленные друг над другом, магнитную систему, расположенчую с наружной стороны камер, систему электродов и приемники для продуктов рееделенея 21.В этом сепараторе также не достигае 1 ся эффективного разделения удлиненных и порошкообразных частиц.11 ель изобретения - повышение эффективности сепарации удлиненных и порощкообразных частиц путем обеспечения вращения электролита и затормаживаттиа. частиц сепарируемой смеси.Это достигается тем, что в магнитогидродинамическом сепараторе для разделения твердых материалов, включающем емкость, разделенную горизонтальными перегородками на камеры, заполненные электролитом и установленные друг над другом, магнитную систему, расположенную с наружной стороны камер, систему электродов и приемники для продуктов разделения. Система электродов, состоящая иэ знакочередующихся колец, располо3 74 94жена на внутренней поверхности камер,выполненных в виде цилиндров, а магнитная система состоит из энакочередующихсякольцевых электромагнитов при этомперегородки между камерами имеют рас 5положенные в центре отверстия,На фиг. 1 изображен магнитогидродинамический сепаратор, общий вид; нафиг, 2 - одна из камер, разрез.М агнитогидродинамический сепаратордля разделения твердых материалов предотавляет собой вертикальную емкость 1,корпус 2 которой выполнен из диэлектрика и разделен по высоте неподвижнымигоризонтальными перегородками 3, выполненными в виде электропроводных пластин,имеющих расположенные в центре отверстия 4, начисло камер, заполненныхэлектролитом.На внутренней поверхности камер выполненных в виде цилиндров, расположенасистема электродов 5, состоящая из знакочередующихся колец, а с наружной стороны емкости 1 имеется магнитная система, состоящая из знакочередующихся коль цевых электромагнитов или постоянныхмагнитов 6.Оля сбора разделенных на фракции(фрфр.Фр. о) частиц в нижнейчастй каждого цилиндра имеются приемни- зоки 7, В последнем (нижнем) .цилиндреотверстие 4 в центре служит для выходаконечной фракции ФрС целью уменьшения магнитного сопротивления и концентрации магнитного пото- зка конструкция имеет магнитопровод 8.Магнитогидродинамический сепараторработает следующим образом.Под действием электромагнитных сил40 в камерах (цилиндрах) (см. фиг. 2) устанавливаются определенные угловые скорости вращения жидкости (Ю 4,ж ц/).Эти электромагнитные силывозникают при взаимодействии внешнего маг 45 нитного поля, имеющего индукцию В (векторы В показаны штрих-пунктиром), с магнитным полем тока, протекающим через жидкость (электролит) и имекядим плотность ) . Под действием этих сил в каж 50 дом из цилиндров, путем регулирования индукции магнитного поли и плотности тоа, устанавливается строго определенная скорость вращения проводящей жидкости, при которой все частицы, имеющие гидравлическую крупность выше определенной для данного цилиндра, тормозятся неподвижной поверхностью, под действием архимедовых сил движутся в центр вращения( ЗЗ 4и в поле сил тяжести попадают в следующий щтлиндр.Угловые скорости врождения растут от верхнего цилиндра к нижнему.В верхний цилиндр сепаратора засыпается сепарируемая смесь. Из этого цилиндра все фракции, кроме самых мелких, попадают во второй цилиндр, угловая скорость вращения .в котором Ю несколько больше, чем в первом. В этом цилиндре задерживается следующая фракция, а остальные попадают в третий цилиндр и т. д.Через некоторое время, определяемое плотностью и размерами частиц в смеси, происходит разделение частиц на фракции, причем каждая фракция попадает в свой приемник.Настоящий сепаратор представляет собой конструкцию периодического действия. Сепарируемая смесь вводится в конструкцию через определенный интервал времени. Этот интервал и разовый объем смеси, вводимой в сепаратор, зависят от вида смеси, размеров конструкции и количества фракций, на которые делится смесь,Предложенная конструкция магнитогидродинамического сепаратора по сравнению с другими позволяет разделять любые смеси твердых частиц, в том числе такие смеси, которые известными методами разделить не удается (например, смеси вытянутых частиц, нитевидных и игольчатых кристаллов, порошков).Формула изобретенияМагнитогидродинамический сепаратор для разделения твердых материалов, включающий емкость, разделенную горизонтальными перегородками на камеры, заполненные электролитом и установленные друг над другом, магнитную систему, расположенную с наружной стороны камер, систему электродов и приемники для продуктов разделения, о т л ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения эффективности сепарации удлиненных и порошкообраэных частиц путем обеспечении вращения электролита и затормаживания частиц сепарируемой смеси, система электродов, состоящая из энакочередующихся колец, расположена на внутренней поверхности камер, выполненных в виде цилиндров, а магнитная система состоит из энакочередующихся коль:цевых электромагнитов; при этом перегородки между камерами имеют расположенные в центре отверстия.1. Андрес У, Ц, Магнитогинродинамиеская сепарация зернистых смесей.-М 5 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе74 04 3,3Ш 1 ИИТЭИ цветной металлургии, 1967,с 18-322, Авторское свидетельство СССР/3 Тираж 6 ЦНИИПИ Государстпо делам изобре 113035, Москва,Подписноеитета СССрытййскан наб