Насадка для насыпного фильтра
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскинСоциалистическихРеслублик) М,Кл.В 01 В 23/2 2) Заявлено 16.06.78 (21) 2628480/2-соединением за оударстеенный комитет 23) Приорит. 22 (088.8) юллетень26ания 25.07.80 07.80 убликова по делам иэооретении и открытийата опубликования опи С. Сагаде Ф. Нешков Брагин Авторызобретения 1) Заявител Я НАСЫПНОГО ФИЛЬТ 54) НА Изобретение относится к конструкции насадок для насыпных, например, ионообменных фильтров и может быть использовано в химической промышленности, на установках водоочистки электростанции и т. д,Известна насадка, имеющая корпус с выполненными в нем щелями, установленный на дренажной плите 1.Эти насадки просты по конструкции и удобны в изготовлении, однако при работе щели в насадке забиваются частицами засыпки, что приводит к увеличению гидрав лического сопротивления насадки и снижению ее проницаемости (пропускной способности). Это же, в свою очередь, ведет к снижению производительности и увеличению энергозатрат для продавливания жидкости15 через забившуюся насадку.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является насадка, включающая пакет конических разделительных пластин, установленных на равном расстоянии друг от друга на дренаж ной перфорированной плите, и размещенный над ними упор 21.Недостатком указанной конструкции является увеличение энергозатрат и снижение производительности фильтра из-за невозможности качественной и полной регенерации (отмывки) насадки от частиц зернистой загрузки, попавших в зазоры (щели) между разделительными коническими пластинами. При работе отрабатываемая жидкость поступает в аппарат, проходит через насыпной слой и через зазоры между пластинами в насадке выводится из фильтра, при этом мелкие частицы (размером меньше или равные размеру зазора), которые попадают в аппарат при его загрузке либо образуются в насыпном слое, увлекаются потоком выходящей жидкости и забивают зазоры в насадке. В результате забивания зазоров падает производительность фильтра, возрастают энергозатраты на продавливание жидкости через аппарат. Для восстановления работоспособности насадки проводится регенерация обратным потоком жидкости. Однако для существующих конструкций насадок такая регенерация малоэффективна и полное удаление забивших зазоры частиц невозможно, так как эти частицы в зазорах сдеформированы, в результате чего возникают достаточно большие распорные силы, которые препятствуют отмывке насадки.Целью изобретения является увеличение пропускной спосооности и снижение энергетических затрат при проведении регенерации насадки обратным током жидкости.Поставленная цель достигается тем, что упор выполнен ступенчатым, а пакет пластин установлен в отверстиях плиты с возможностью осевого перемещения.На фиг. 1 представлен фильтр с насадкой в сборе, общий вид; на фиг. 2 узел А на фиг. 1; на фиг. 3 -- вид сверху на насадку на фиг. 2; на фиг. 4 - разделительная пластина, общий вид.Насадка содержит конические разделительные пластины 1 и 2, которые в сборе образуют пакет 3. Конические пластины 1 выполнены в виде усеченных конусов, причем каждая пластина 1 имеет отличный от других диаметр меньшего основания конуса, а верхняя коническая разделительная пластина 2 может быть выполнена либо в виде обычного конуса, либо в виде усеченного конуса с диаметром меньшего основания, равным размеру зазора 4 между разделительными пластинами 1 или 1 и 2. Эти пластины устанавливаются с зазором 4 между собой в отверстие 5 дренажной плиты 6, расположенной в фильтре 7, причем их установка производится таким образом, что центральный угол при вершине конуса обращен вниз (в сторону движения обрабатываемой жидкости). Разделительные пластины 1 в пакете 3 собраны таким образом, что высота любой пластины с большим диаметром меньше высоты любой другой пластины меньшего диаметра. На наружных поверхностях разделительных пластин 1 и 2 выполнены ребра 8. Над пакетом 3 установлен ступенчатый упор 9, закрепленный на дренажной плите 6, причем каждая ступень упора 9 служит ограничителем вертикального перемеще; ия только одной из конических разделительных пластин 1 и 2. Упор 9 может быть выполнен, например, в виде ступенчатой пластины, симметричной относительно оси отверстия 5 дренажной плиты 6 под насыпным слоем 1 О.Насадка работает следующим образом.Жидкость в фильтр подается сверху вниз, проходит через насыпной слой 10, очищается на нем и через зазоры 4 между разделительными пластинами 1 и 2 поступает под дренажную плиту 6 и выводится из фильтра 7. Насадка предназначена для предотвращения выноса из фильтра частиц фильтрующего насыпного слоя 10, поэтому размер зазором 4 должен быть меньше размера частиц. Необходимый размер зазоров 4 получается с помощью ребер 8,имеющих размер (высоту), равный величине зазора 4. Однако при своем прохождении через зазоры 4 пакета 3 поток увлекает в зазоры 4 мелкие частицы (размером меньшие или равные размеру зазоров 4), в результате чего пакет 3 теряет свою проницаемость. Для восстановления5 со 15 2 О 2 зозз 40 45 зю 55 работоспособности пакета проводится регенерация обратным током жидкости, во время регенерации жидкость подается под дренажную плиту 6 и через зазоры 4 поступает в верхнюю часть фильтра 7. За счет кинетического напора потока, действующего на конические разделительные пластины 1 и 2, установленные в отверстии 5 дренажной плиты 6, указанные пластины 1 и 2 всплывают до упора 9, зазоры 4 между ними при этом увеличиваются и частицы, забившие пакет 3, вымываются, Для увеличения подьемной силы, заставляющей всплывать разделительные пластины 1 и 2, эти пластины выполнены разной высоты, в результате чего каждая из пластин 1 и 2 имеет участок, открытый непосредственному лобовому воздействию потока. Для того, чтобы при всплытии пластин 1 и 2 зазор между ними увеличился, упор 9 выполнен ступенчатым, причем каждая ступень служит ограничителем вертикального перемещения только одной из пластин 1 и 2. В результате этого каждая из пластин 1 и 2 будет иметь отличную от других высоту перемещения, а это, следовательно, приведет к изменению зазоров 4.При прекращении подачи жидкости для регенерации разделительные пластины 1 и 2 опускаются и, так как они выполнены коническими, самоцентрируются и занимают прежнее положение.Регенерация насадки может проводиться как с выгрузкой, так и без выгрузки насыпного слоя 10 из фильтра 7. При проведении регенерации без выгрузки частицы слоя 10 взвешиваются восходящим потоком жидкости и классифицируются по высоте фильтра на фракции, при этом внизу будет самая крупная фракция. Для предотвращения попадания частиц в зазоры 4 между разделительными пластинами 1 и 2 в момент прекращения регенерации зазоры 4 при проведении регенерации должны быть меньше размера частиц крупной фракции, чем и определяется высота ступеней упора 9. Практически для качественной отмывки пакета 3 достаточно увеличение зазора 4 на 0,05 - 0,1 мм.Ожидаемый экономический эффект от внедрения данного изобретения, исходя из экономии энергозатрат, можно рассчитать следующим образом.При работе фильтра с неподвижной насадкой, где пакет конических разделительных пластин неподвижен, с течением времени происходит постепенное забивание зазоров в пакете, и, как следствие, увеличение сопротивления насадки и сопротивления всего фильтра, в результате этого перепад давления, необходимый для продавливания через фильтр того же объема жидкости, увеличивается и увеличиваются энергозатраты на выполнение этой работы. При применениифильтра с насадкой предлагаемой конструкции также будет происходить забивание насадки, однако периодически будет произво747492 формула изобретения иг. У диться регенерация насадки, в результате чего ее сопротивление (перепад давления на насадке) уменьшится до начального. При последующем включении фильтра в работу этот цикл будет повторяться, т, е. периоды работы фильтра с забитой насадкой будут чередоваться с периодами ее промывки и работы с незабитой насадкой. Насадка для насыпного фильтра, включающая пакет конических разделительных пластин, установленных на равном расстоянии друг от друга на дренажной,перфорированной плите, и размещенный над нимиупор, отличающаяся тем, что, с целью увеличения пропускной способности и снижения энергетических затрат, при проведении5 регенерации насадки обратным током жидкости, упор выполнен ступенчатым, а пакет пластин установлен в отверстиях плитыс возможностью осевого перемещения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе10 1. Авторское свидетельство СССР260616, кл. В 01 Р 15/04, 1970.2. Патент Швейцарии508144,кл. Г 15 с 1 1/00, 1977.СсТе);р1 и р:.11 ИИ 1 И 1 осударпо дел ам из1) 3035, У.осква, ЖФилиал 11111 с:11 атентъ ед)ктоп Р 1. 11 "с геронаЛакан 4301; аин гель 11.ед К. 111 уф)и 899ствегни)гообретений35, Раугг Уж гор Федоренко
СмотретьЗаявка
2628480, 16.06.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1297
НЕШКОВ ПЕТР ФЕДОРОВИЧ, БРАГИН ВЛАДИМИР БРУНОВИЧ, САГАДЕЕВ РОБЕРТ САЛИМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01D 23/20
Метки: насадка, насыпного, фильтра
Опубликовано: 15.07.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-747492-nasadka-dlya-nasypnogo-filtra.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Насадка для насыпного фильтра</a>
Предыдущий патент: Фильтр для очистки воды
Следующий патент: Камерный механизированный фильтрпресс
Случайный патент: Устройство для извлечения деревянных концевых пробок из металлических трубчатых крепежных стоек