Устройство для сварки

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 14.12.77 (21) 2553919/25-27 с присоединением заявки Ио -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(23) Приоритет Опубликовано 070780. Бюллетень М 25 Дата опубликования описания 07.07.80(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ Из обретение отн оситс я к областисварки и может найти применение намашиностроительных предприятиях, изготавливающих шнеки способом растяжки спирали по стержню с последующейее приваркой,Известно устройство для приваркипера шнека к стержню 1 . Рабочая головка этой машины содержит сварочную Оголовку, установленную на каретке, подвижной относительно свариваемого шнека, На этой же каретке имеется копирующий ролик, который при вращениисвариваемого шнека обеспечивает перемещение сварочной головки.Недостатком этого устройства является сложность установки сварочнойголовки и копирующего ролика на рабочую позицию, т,е, по обе стороны отпера шнека, что производится прикаждой закладке нового шнека.Известно устройство для сварки,содержащее направляющие, каретку сустановленной на ней перпендикулярнонаправляющим стойкой, консольный кронштейн, закрепленный на втулке, смонтированной на стойке с возможностьюперемещения вдоль нее, сварочную го" ловку, закрепленную на кронштейне с возможностью поворота в двух направлени ях 2),При использовании этого устройства для сварки шнеков затруднена точная установка головки в исходное положение, на что уходит много времени.Целью изобретейия является повышение производительности при сварке,шнеков путем сокращения времени наустановку сварочной головки в исходное положение.Поставленная цель достигается тем,что устройство снабжено дополнительной втулкой, установленной между стойкой и упомянутой выше основной втулкой, и пружиной кручения, которойсоединены обе втулки, причем основная втулка подпружинена относительнодополнительной.На фиг, 1 приведено устройство,общий вид ; на фиг.,2 - разрез А-А;на фиг, 3 - разрез Б-Б; на фиг, 4то же, при закрутке пружины кручения;на фиг. 5 - вид В.Устройство для сварки включает всебя станину 1с закрепленной на,ней направляющей 2, по которой насалазках 3 и 4 перемещается каретка 5, несущая на себе растягивающие" "ролйкй 6 и 7, эакрепленнйе в обойме 8 и вз аимодействющйе со спйФалью свариваемого шнека 9.Каретка 5 снабжена гайкой 10, взаимодействующей с ходовым винтом 11,"врщбабщимся. вместе со шнеком 9 от одного привода (не показан).Каретка 5 имеет кронштейн 12, на котором с помощью гайки 13 закреплена стойка 14 с кольцевой проточкой 15 и Г-образным йродольным пазом 16, На "стойку 14 надета втулка 17, подпружиненная пружиной 18, имеющая 1 атиФт 19, взаимодействующий с Г-образным пазом 16, и рукоятку 20,На втулку 17 надета втулка 21, подпружиненная во встречном направлении пружиной 22,конец которой упирается через шайбу 23 в гайку 24 с .контргайкой 25, навинченные на резьбовой конец втулки 17. Втулка 21 несет"насебе кронштейн 26, на котором с помощью клеммных зажимов 27 закреплена ось 28 копирующего ролика 29 и с пойощьюклеммных зажимов 30 - сварочная головка 31, В нижней части втулки 21 помещена пружина кручения 32, 25 ограниченная с одной стороны буртиком втулки 21, а с другой стороны кольцом 33, закрепленнйм"на "втулке 21 стопорными винтами (не показаны).Конец 34 предварительно напряженйой пружины 32 упирается в планку 35,жестко св яз анную со втулкой 21 и кольцом 33. Другой же конец 36 пружины кручения 32 упирается в планку 37,закрепленную в пазу втулки 21 винтом38 (паз не показан),В верхней части стержня 14 имеется шайба 39, закрепленная винтом 40,Работает устройство следующим образомВ исходном положении копирующее устройство" находится в верхнем положении, т.е. втулка 17 упирается в 40кольцо 39, а штифт 19 находится вкбльцевой проточке 15 стойки 14, При этом вес подвижных частей уравновеши"-вается пружиной 18, и копирующее уст-,ройство мино поворачивать-вокруг оси"стойки 14. Это дает возможность отвестй "гбповку с копирующим роликом всторону и свободно"СнятЬ"ипй"Установить шнек груэоподъемным устройством,Стержень шнека 9 с надетой на негонерастянутой спиралью (пакетом"сваренных колец) закрепляется во вращателе и подйирается задней бабкой (не показаны) Начало спирали вводится между роликами б и 7 й прихватывается кстержню шнека сваркой. После этого" с"помощью вращателя (не показав) шнек " 9"прийодитсяво вращение. При этом спомощью ходового винта 11 и гайки 10 Я "=" начинает перемещаться каретка 5 с растяГивающими роликами б и 7, произво дя "растяжКу спирали по стержню, Скорость каретки 5 и скорость врйценияшнека 9 согласованы так,что эа один 65 оборот шнека каретка 5 перемещаетсяна один шаг спирали. После того,какбудет растянуто немногим более 1/4винта спирали, станок останавливают,За рукоятку 20 копирующее устройстворазворачивают так, чтобы копирующийролик 29 и сварочная головка 31 оказались над пером шнека, Затем за этуже рукоятку 20 копирующее устройствоопускают вйиз по стержню 14, преодолевая сопротивление пружины 18. Приэтом перо шнека 9 должно попастьмежду копирующим роликом 29 и голов.кой 31,Достичь этого легко, так как коль- ,цевая проточка 15 стойки 14 удлинена,и в момент захода пера шнека междукопирующим роликом 29 и головкой 31штифт еще находится в кольцевой проточке 15, и копирующее устройство сохраняет возможность поворота вокругоси стержня 14 за рукоятку 20, Придальнейшем опускании втулки 17, авместе с ней и копирующего устройстваза рукоятку 20 штифт 19 направляютпо Г-образномупазу 16. При касаниикопирующим роликом 29 стержня шнека9 втулка 21 прекращает свое перемещенйе,а втулка 17 продолжает перемещаться,сжимая пружину 22,которая,воздействуя на втулку 21,Создает допол"нительное к весу подвижной частй вертикальное усилие на ролик 29, прижимающее его к стержню шнека 9,При достижении штифтом 19 низаГ-образного паза 16 втулку 17 за рукоятку 20 поворачивают вокруг оси стойки 14 по часовой стрелке, При этомштифт 19 попадает в нижнюю выемкуГ-образного паза 16, в которой в дальнейшем и удерживается силой пружины18. При этом планка 37 перемещаетконец 36 пружины 32,дополнительноупруго деформируя ее. Сила упругойдеформации пружины 32 передается через ее другой конец 34 планке 35, ачерез нее втулке 21, Втулка 21 стремится поверйуться вСлед за втулкой 17,но этому препятствует перо шнека ,в которое упирается копирующий ролик29, Этим создается горизонтальнаясоставляющая копирующего усилия, обеспечивающая контакт копирующего ролика 29 с пером шнека 9,Станок включается во вращение,включается сварка и производится дальнейшая растяжка всей спирали по стержню с одновременной приваркой ее. Приэтом копирующий ролик ведет сварочную головку 31 по сварочному шву,исключая все погрешности формы стержня шнека и спирали,По окончании сварки станок выключают, штифт 19 нажимом на рукоятку20 вниз и поворотом против часовойстрелки выводят из Фиксирующей части Г-образного паза 16, а затем, придерживая зарукоятку 20,дают возможность пружине 18 поднять подвйжную10 Формула изобретения Устройство для сварки, содержащее направляющие, каретку с установленной на ней перпендикулярно направляющим стойкой, консольный кронштейн, закрепленный на втулке, смонтированной часть по стойке 14 вверх до упора в шайбу 39, после чего устройство поворачивают вокруг стойки 14 в удобное положение, не препятствующее снятию со станка сваренйого шнека.Как видно иэ этого описания, ме ханиэм установки и вывода рабочей головки в рабочее полажение прост и компактен по конструкции и очень удо бен в работе, позволяя очень быстро одной рукой выполнять все необходимае операции.Экономическая эффективность пред" ложения оценивается в 2,4 тыс.руб.на одну установку за счет повышения производительности труда, 15 на стойке с воэможностью перемещениявдоль нее, сварочную головку, закрепленную на кронштейне с возможностьюповорота в двух направлениях, о т-.л и ч а ю щ е е с я тем,что, с, целью повышения производительности присварке шнеков путем сокращения време- .ни на установку сварочной головки висходное положение, устройство снабжено дополнительной, втулкой, установленной между стойкой и упомянутой выше основной втулкой, и пружиной кручения, которой соединены обе втулки,причем основная втулка подпружинена отно"сительно дополнительной.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Р 2440696, кл, 219125, 1948.2. Куркин С. А, Технические изготовления сварочйых конструкций, Атласчертежей. М Машгиз, 1962, с, 27,Фиг. 11-74. Схема универсальной сваРочной установки,7458 с Сост авителТехред М,екто азарова дпис дф 4 П Филиал е Редактор И. Ахмедов Заказ 3859/9 Тираж ЦНИИПИ Государственно по делам изобретени 113035, Москва, Ж, О. Шапошникоетко 1160комитета Си открытийаушская наб ул, Проектная, 4