Станок для доводки шариков

О П И С А Н И Е 1 п)743846ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик.76 (21) ием заявки Государственный комите юллетень24ата опубликования описания 30.06.80 вторызобретепт аренко, И, Д. Леоненко и В. Н, Федоров. Н, фейгин, В. Витебское специальное конструкторское бюро бообрабатывающих, шлифовальных и заточных станков1 3 аявител ОК ДЛЯ ДОВОДКИ ШАРИК 4) Изобретение относится к области шарикового производства и может быть применено при изготовлении шариков высокого качества.Известен станок для доводки деталей, со держащий рабочий диск, связанный с приводом вращения, и прижимной диск, соединенный посредством самоустанавливающейся опоры и поводкового устройства с ппнолью, связанной с механизмом прижи О ма 1.Недостатком известного станка является невысокое качество обработки, связанное с влиянием неточности взаимного центрирования дисков. 15Целью изобретения является повышение качества обработки шариков.Эта цель достигается тем, что поводковое устройство станка выполнено в виде фланца с отверстиями, яестко закрепленного на пи ноли, и расположенных на прижимном диске стержней, на которых установлены упругие в осевом и радиальном направлениях элементы, находящиеся в контакте с отверстиями фланца, а самоустанавливающаяся опора выполнена в виде плоской пяты, расположенной на шноли, сферической опоры, жестко закрепленной на прижимном диске, и плавающего подпятника с плоской опорной поверхностью, находягцейся в контакте ЗО с пятой пинолп, и сферической опорной поверхностью, находятцейся в контакте со сферической опорой прижимного диска.Сферическая опорная поверхность плавающего подпятника может быть выполнена с меньшим радиусом кривизны, чем сферическая опора прижимного диска.На фиг. 1 изображен станок, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Станок для доводки шариков содержит вращающийся рабочий диск 1, связанный с приводом вращения (не показан), и сборный прижимной диск 2. На обращенных друг к другу торцах рабочего диска 1 и прижимного диска 2 выполнены концентричные канавки 3 и 4 соответственно. Прижимной диск 2 присоединен к пиноли 5 посредством самоустанавливающейся опоры 6 и поводкового устройства 7. Пиноль 5 при помощи гайки 8 установлена в ступице шестерни 9, соединенной с нажимной колодкой 10 механизма 11 прижима. Е станине 12 ппноль 5 подвешена с помошью упругого элемента, например пружины 13, нижний конец которой закреплен на штифте 14 ппноли 5, а верхний присоединен к регулировочному винту 15, установленному в резьбовой втулке 16. Втулка 16 закреплена в стакане 17, востановленном на неподвижной колодке 18,50 Ьд 60 65 соединенной жестко со станиной 12 цилиндрическими скалками 19.Поводковое устройство 7 включает фланец 20 с отверстиями 21, жестко закрепленный на ппнолп 5, и стержни 22, расположенные па прижимном диске 2. На стержнях 22 установлены упругие элементы, например пружины 23 и эластичные кольца 24, податливые в осевом и радиальном направлениях.Самоустанавливающаяся опора 6 включает установленную па ппнолн 5 плоскую пяту 25, сферическую опору 26, жестко закрепленную па прижимном диске 2, и плавающий подпятник 27, имеющий плоскую и сферическую опорные поверхности, Радиус сферической опорной поверхности подпятника 27 может быть меньше радиуса сферической опоры 26. Это обеспечивает малую площадь пятна контакта плавающего подпятпика 27 и сферической опоры 26. Между плоской поверхностью плавающего подпятника 27 и пятой 25 могут быть установлены шарики 28 для уменьшения силы трения.В станине 12 установлены радиально регулируемые опоры 29 пиполп 5 и вилка 30, взаимодействующая с неподвижной осью 31.Механизм 11 прижима, состоящий пз пажимпой колодки 10 и упорной неподвижной колодки 18, между которыми в гнездах-цековках размещены пружины 32, приводится от маховика 33 через коническую пару 34 и цилиндрическую пару 35 и 9. Перемещение нажимпой колодки 10 фиксируется дпнамометром Зб, поворотная шкала которого указывает величину усилия пружины 13, компенсирующей вес пинолп 5 и подвешенных к ней частей прижимного диска 2, и также усилия прижима в процессе доводки.Работа па станке начинается с укладки шариков 37 в концентрические канавки нижнего рабочего диска 1, Затем, поворачивая маховик 33, связанный кипематическп с конической парой 34 и цилиндрической парой 35 и 9, вращают гайку 8, закрепленную в ступице шестерни 9. Вращаясь, гайка 8 навипчпвается или вывинчпвается па резьбовом участке пиполп 5. Уравновешиванпе массы пиноли 5 с прижимными частями верхнего прижимного диска 2 осуществляется пружиной 13, Прп помощи регулировочных элементов (втулка 16 и винт 15) устанавливается величина растяжения пружины 13 так, чтобы направленное вверх усилие пружины несколько превышало направленное вниз усилие от действия веса ппполи 5 и подвешенных к ней частей прижимного диска 2 при контакте его с шариками 37. Указанное превышающее усилие воздействует через штифт 14 на пиноль 5, поднимает ее и после выборки люфта в нижней части резьбы гайки 8 начинает воздействовать на пажимную колодку 10 и сжимать пружины 32. Прп этом, перемещаясь вверх, нажимпая колодка 10 5 10 15 20 25 30 35 40 45 также воздействует на рычажную систему динамометра Зб, стрелка которого указывает величину усилия, равного разности между усилием деформации пружины 13 и усилием от действия веса подвешенных к пружине 13 пиноли 5 и прижимного диска 2. При помощи регулировочных элементов (втулка 16 и винт 15) также устанавливается постоянство превышающего усилия прп переточках прижимного диска 2 за счет изменения величины растяжения пружины 13,После соприкосновения прижимного диска 2 с шариками 37, уложенными в концентричпые канавки нижнего рабочего диска 1, шкала дннамометра 36 устанавливается в положение начала отсчета усилия прижима, после чего включается вращение нижнего рабочего диска 1.Усилие прижима, контролируемое по шкале динамометра 36, необходимое для доводки шариков, обеспечивает комплект сжимаемых прудкин 32, степень деформации которых регулируется путем врашения маховика 33.Выполнение в станке поводкового устройства с гибкими элементами в совокупности с самоустанавлпвающейся опорой прижимного диска, имеющей плавающий подпятник, обеспечивает возможность высококачественной обработки шариков за счет автоматического центрирования рабочего и прижимного дисков с малыми усилиями. Формула изобретения 1. Станок для доводки шариков, содержащий рабочий диск, связанный с приводом вращения, и прижимной диск, соединенный посредством самоустанавливающейся опоры и поводкового устройства с пинолью, связапной с механизмом прижима, отличающ и й с я тем, что, с целью повышения качества обработки шариков, поводковое устройство выполнено в виде фланца с отверстиями, жестко закрепленного на пиноли, и расположенных на прижимном диске стержней, па которых установлены упругие в осевом п радиальном направлениях элементы, находящиеся в контаке с отверстиями фланца, а самоустанавливающаяся опора выполнена в виде плоской пяты, расположенной на пиноли, сферической опоры, жестко закрепленной па прижимном диске, и плавающего подпятника с плоской опорной поверхностью, находящейся в контакте с пятой пиполп, и сферической опорной поверхностью, находящейся в контакте со сферической опорой прижимного диска.2, Станок по п. 1, отличающийся тем, что сферическая опорная поверхность плавающего подпятнпка выполнена с меньшим радиусом кривизны, чем сферическая опора прижимного диска, Источники информации,принятые во внимание при экспертизе74384661. Авторское свидетельство СССРМо 41186, кл, В 24 В 7/26, 1973.743846Дог, 7 УО 1 В37Составитель Н, Ермаковаорозова Техред Л. Куклина Корректор Л. Орлова едактоЗаказ 1209/1 Изд.363 Тираж 956 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр, Сапуно