Роторный аппарат для концентрирования растворов

ли еиИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(61)М. Кл. В 01 Э 1/22 с присоединением заявки Рй -Государственный квинтет СССР(72) Авторы изобретения Ярославский политехнический институт(54) РОТОРНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ РАСТВОРОВ 1Изобретение относится к производству синтетических каучуков, а именно - к оборудованию для выделения каучуков из растворов.Известен аппарат для концентрирования растворов каучуков, содержащий корпус с выгрузочным патрубком и затвором, приводной полый вал с закрепленными на нем поочередно неподвижными;и подвижными лопатками, имеющими механизм регулировки угла атаки, причем подвижные лопатки снабжены поводками, а механизм регулировки угла атаки выполнен в виде внлочного псводка с рукояткой и размещенного внутри полого вала штока с отверстиями, взаимодействующими с повод 15 ками лопаток, а шток имеет на наружном конце выточку, на которую надет вилочный поводок 11 20Недостаток аппарата заключается вслабой интенсивности теплообмена принагреве вязкой жидкости. При вращенииперемешивающего устройства такой конст 2рукции слой вязкой жидкости, расположенный у стенок корпуса аппарата остаУется неподвижным, Передача тепла черезнего от обогреваемого корпуса аппаратаосуществляется теплопроводностью, чтоведет к заметному замедлению процессатеплообмена, Слой вязкой жидкости, расположенный у стенок корпуса аппарата,из-за отсутствия перемешивания можетподвергаться перегреву, что недопустимо,так как при перегреве происходит структурирование каучука,Наиболее близким к предлагаемомуявляется роторный аппарат для концентрирования растворов, включающий корпус, роторный вал с лопастями, устройство длярегулирования расстояния между лопастьюи стенкой корпуса, выполненное в видедисков с радиальными прорезями, в которые входят цапфы лопаток, в результатечего возможен демонтаж лопастей и их радиальное перемещение 2Однако такая конструкция устройствадля регулирования зазора обеспечивает7433только ступенчатое регулирование, тяккяк цапфы лопаток входят в гцезая, которые каждый раЗ при распрееленин зазоражестко крепятся в радиальных прорезяхдисков, Регулировае зазора произво 5дится путем демонтажа лопастей и цхпоследующей сборки. При син езе жидкихкаучуков, которые выпускаются цебольшими партиями с различной еязкостьо,регулировка зазора прозводится 4-6 раз 0в месяц, Поэтому частая разборкаисборка приводит к нарушению герметичностиаппарата, т,е, снижает его эксплуятационную надежность,Цель изобретения - повышение надежности работы аппарата за счет бесступенчатого регулирования зазора между лопастями и корпусом.Указанная цель достигается тем, чтов роторцом аппарате для концентрирования 20растворов, содержащим цилиндрический,корпус с рубашкой, установленный в немротор в виде вала с лопастями, устройство для регулирования зазора между лопастями и корпусом, патрубки подачи и 25отвода обрабатываемого раствора, устройство для регулирования выполнено в видеустановленного снаружи вала ротора полого вала и укрепленных ця валу ротораплан-шайб с кулачками, соединенными с 30, полого вала и укрепленных на валу роторалопастями посредством тяг, Конструкцияустройства для регулирования зазора позволяет изменять зазор на любую требуемую величину, так как соединение планшайб с кулачками осуществляется плавным подвижным сопряжением, что обеспечивает бесступенчатое регулирование зазора, которое служит основой для автоматизации процесса концентрирования растворов каучуков, Регулирование зазора производится без разборки аппарата, так какуправление механизмом регулировки осуществляется с помощью вала ротора, который расположен снаружи аппарата, 45На фиг. 1 схематически изображенаппарат, общий вид, на фиг, 2 - разрезА-А ня фиг. 1; на фиг, 3 - план-шайба,Роторный аппарат для концентрирова 50 ния растворов включает цилиндрический корпус 1 с рубашкой 2, патрубки 3 и 4 для подачи и отвода обрабатываемого раствора, патрубок 5 для отвода паров расч ворителя, патрубки 6 и 7 для подачи и55 отвода теплоносителя, Внутри корпуса 1 установлен ротор в виде вала 8 с лопастямн 9, снабженный устройством для регулирования зазора между лопастями 9 и 682 4корпусом 1 р выцолеець 1 м в виде уста новленного снаружи вяла 8 ротора пологовяля 10 и укрепленных ця валу ротораплан-шайб 11 с кулачками. 12, соеаиценными с лопастями посредством тяг 13,Для регулироыция зазора между корпусом 1 аппарата и лопастями 9 ротораслужит втулка 14 с выступом, котораяможет перемешаться ця валу 8 роторапо направляющей шпоцке (е показана),Выступ втулки 14 заходит в прорезивтулки 15, которая выполнена зяодно скрышкой подшилике (не показан). Прорези на втулке 15 сделаны по окружности через каждые 0,25 мм. Для герметизации валя 8 ротора служит прокладка, Закрепление втулки 14 с выступомв прорези втулки 15 осуществляется спомощью гайки 16, которая расположена навалу 8 ротора,Роторный аппарат работает следующим образом,Раствор каучука подается в корпус 1 через патрубок 3. Оацовременно в рубашку 2 аппарата через патрубок 6 подается теплоноситель, подача которого осуществляется противотоком, Теп - лоноситель из рубашки 2 удаляется через пятрубок 7. При вращении вала 8 лопасти 9 ротора наносят раствор каучука на внутреннюю поверхность корпуса 1, При повышении вязкости каучука увеличивают зазор межау лопастями 9 ротора и корпусом 1 аппарата. Для этого останавливают ротор и отворачивают гайку 16, За - тем выводят втулку 14 с выступом из прорези втулки 15, Затем поворячивяот вал 8 ротора на необходимую величину изменения зазора, При этом закрепленные на валу 8 ротора плац-шайбы 11 поворачиваются на эту же величину в охватывающем полом валу 10. Соединенные с план- шайбами 11 кулачки 12 перемещаются в перпендикулярном валу 8 направлении на эту же величину, Связанные с кулачками 12 с помощью тяг 13 лопасти 9 ротора при этом передвигаются в радиальном направлении также ня устанавливаемую величину, и зазор между корпусом 1 аппарата и лопастями 9 ротора изменяется на требуемую величину, Втулку 14 с выступом вводят в прорезь втулки 15 и закрепляют ее гайкой 16, тем самым фиксируя .необходимый зазор, Аппарат работает непрерывно, Остановки аппарата производятся только для изменения зазора между лопастями 9 ротора и корпусом 1 аппарата, Готовыйпроаукт выхошт из яппя 5рата в.рез пму 1 ок 4, Удаление пароврастворителя прои:ходит через патрубок5 на корпусе аппарата вякуумированием.Аппарат работает и при подаче внутрьинертного дегазирующего агента, ввод которого осушествляется через патрубок 17на корпусе 1 аппарата,Роторпый аппарат может быть использован для выделения из растворов различных выпускаемых промышленностью каучуков. Он позволяет обрабатымть расчворы с вязкостью до 3000 Пз. При егоработе ротор аппарата и приводное устройство работают без перегрузок, чтоувеличимет срок их службы, повышаятем самым эксплуатационную надежностьаппарата, Кроме того, при работе без перегрузок сальниковые устройства сохраняют свои свойства длительный период,что обеспечивает надежную герметизациюаппарата в условиях вакуумирования,формула изобретенияРоторный аппарат для концентрирования растворов, содержащий цилиндричес 43;2 6кий корпус с рубашкой, установленныйв нем ротор в виде мля с лопастями,устройство для регулирования зазора между лопастями и корпусом, патрубки подачи и отводя обрабатымемого раствора,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения надежности работы засчет бесступен итого регулирования зазоре между лопастями и корпусом, уст 10 ройство для регулирования выполнено ввиде установленного снаружи вала ротораполого вала и укрепленных на валу ротора план-шайб с кулачками, соединенными с лопастями посредством тяг,15Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, А вторское свидетельство ССС Р 1 Ф 548432, кл, В 01 7 7/04, 1975,2, Коган Б, ВХарисов М. А, Оборудование для разделения смесей под мкуумом, А 1976, с, 301, рис, УШ,Зак 37 42/1 Тираж 809 Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иаобретений и открытий 113035, МоскваЖ, Раушская иабд. 4/Г лиал ППИ "Патент, г, Ужгород, ул, Прсхктилч,