Способ электроэрозионной обработки

Номер патента: 742092

Авторы: Мрочек, Терехов

ZIP архив

Текст

(51)М. Кл. В 23 Р 1/00 с присоединением заявкиГосударстванный камнтет СССР(23) Приоритет ло делам нзобретеннй н откритнй.4.06 (088.8) Дата опубликования описания 25.06.80(72) Авторы изобретения Ж. А, Мрочек и С, Н. Терехов Физико-технический институт АН Белорусской ССР(54) СПОСОБ:.1 ЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к электрозрозионной обработке полостей матриц вырубных штампов с малыми относительными размерами пуансона и полости в матрице.Известен способ электроэрозионной обработки полости матрицы, осуществляемой с использованием в качестве электрода-инструмента пуансона, рабочуючасть которого утоняют за счет предварительной прошивки отверстия в сьемнике (11.Однако электроэрозионная прошивка профи. лированным электродом приводит к образованию конусности в обрабатываемой полости. Хотя это явление находит применение при изготовлении матриц штампов с вырубкой деталей на провал, но для большого количества штампов конусность рабочего пояска не допускается,Цель изобретения - обеспечение точности сопряжения пуансона-матрицы с требуемым зазором и равномерного расположения зазора по высоте рабочего пояска матрицы.Это достигается тем, что на удлиненной части пуансона - электрода выполняются входной участок и размещают его в предваритель.ной полости, матрицы, а утонение рабочей части осуществляютрастяжением пуансона-электро.да вдоль оси с усилием, не превышающим предел пропорциональности для рабочей части и предела прочности для его входного участка.Входной участОк предназначен для свободного прохождения через предварительную полость в матрице с последующим креплением его в захвате приспособления. Размеры предварительной- полости в матрице меньше действительных размеров на величину припуска под чистовую обработку.На фиг, 1 изображена схема формообразования полости матрицы пуансоном-электродом;15на фиг. 2 дан общий вид приспособления для растяжения пуансона-электрода.Приспособление для растяжения пуансонаэлектрода состоит из скобы 1 с захватами 2 и 3 для крепления пуансона-электрода, состо.ящего из головки 4, рабочей части 5, входного участка 6. Головка 4 предназначена для ус.тановки в захвате 2 и одновременного закрепления в шпинделе 7 электроэрозионного станка.5,0 мм Х 12 Ф 1 3 742092 4Выполняется она одновременно с пуансоном- режиме, соответствующем О = 80 - ,100 В иэлектродом. Захват 2 расположен на торцовой С = 0,025 мкф. При этом межзлектродныйчасти винта 8, средняя часть которого содержит зазор соответствует 20 мкм или 0,02 ммголовку 9 под ключ. Посредством этого винта (см. Электроискровая обработка металлов,осуществляется растяжение пуансона. электрода. 5 Труды ЦНИЛЭЛЕКТРОМ АН СССР, вып. 2,Для определения величины нагрузки, расти, с. 163, фиг. 9 или см. Отчет Б 2981124гивающей пуансон, на боковую поверхность "Разработка технологических процессов изгоскобы наклеивается тензодатчик 10, который товления стальных матриц вырубных штамповсоединен с тензометрическим мостом 11, После электроэрозионным способом с помощью удлипроведенной тарировки тензодатчика, наклеен. О ненного стального пуансона, являющимся одним из электродов", ФТИ АН БССР, с,55 - 57,ного на скобе, можно легко определить растяСборник НИР и ОКР, серия 10, У 6, 1974,гивающую нагрузку, зная число делений, на ко.торое переместилась стрелка тензометрического с 49). Это приводит к удалению припускамоста а = 0,2 мм под:чистовуо обработку, а междуКреплеие матрицы 12 на столе 13 электро Рабочей частью 5 пУансона-электРода и стенко.эрозиопного станка осуществляется через опор. вой матрицы образуется промежуток в 20 мкмную плиту 14. Между торцовой частью винта 8 на сторону, равный межэлектродному зазору.и захватом 2 расположен подлинник 15, исклю- Для уменьшения этого зазора до величины,чающий скручивание пуансона-элект ода п и соответствующей заданному зазору по чертежу,растяжении. т,е, 0,01 мм, необходимо снизить растягивающуюнагрузку до нуля. При этом, за счет исчезновеП р и м е р. Необходимо полу-пть зазормежду пуансоном и матрицей ния упругих деформаций, происходит восстановление первоначальных размеров рабочей части= 0,01.мм.Х 12 М пуансона-электрода, а это приведет к уменьшеМатериал матрицы25 нию зазора между пуансоном-электродом и матДиаметр матрицырицей с 20 мкм до 10 мкм, что соответствует(по чертежу) 0 мтребуемому зазору 0,01 мм. Для полученияМатериал пуансоназазора менее 0,01 мм достаточно увеличитьВ матрице сделано предварастягивающую нагрузку до 800 кг и осущестрительное отверстие с привить прошивку полости матрицы на прежнемпуском под чистовую об 2 мм Режиме.ра откуПосле отделения эродированной части элект.Определяют размеры рабочей части пуансо. рода от рабочей части 5, полученный пуансонна-электрода, исходя из диаметра матрицы вместе с матрицей поступает на сборку штампа.(дм) и зазора между пуансоном и матрицей 55 Растягивающая нагрузка не должна превы.(б):шать предел прочности для входного участкадп = ом - 26 = 5,00 - 0,01 = 4,98 мм пуансона-электрода, иначе произойдет его разОпределяют диаметр входного участка пуан рушение, для сталей 7 ХЗ, Х 12 М, Х 12 Ф 1, уЗА,сона.электрода (Оу), исходяз Размеров пред идущих на изготовления рабочих элементовварительного отверстия (д пр) и величиы при 40 штампов, такое условие приемлемо, Это обуспуска под чистовую обработкУ (с.: . ловлено тем, что отношение предела пропорцидр = дм - 2 Ы = 5,00 - 0,4 =д = дм - 2 Ы = 5,00 - 0,4 = 4,6 Ммоаь сональности к пределу прочности - -" - = 0,6,6 вт.е, площадь входного участка может быть нагде- зазор, необходимый де- зазо необходимый для свободного40% меньше площади поперечного сечения рапрохождепя входного участка пуансона-элект.стие ма и ы 0 3 мм 45 бочего Участка.Предлагаемый способ обым новьшние точности в сопржнии нсоцей т,е. достигается ююй зазосоте рабочего пояс а блицыйют участка уансона-электрода,винта 8 50Растяжение осуществляют вращением винта 8.на зазора можетдохсчть до нъевог национальности для рабочей части пуансона-элект.рода. Усиле Р = 600 кг соответствует этомутребоваию, прч этом первоначальный диаметррабочей части 5 пуансона. электрода уменьшит 55Формула и рла изоб етенияся за счет упругой деформации на 21 мкм,Электроэрозионную обработку осуществляют Способ электроэрозионной обработки матрицрабочей частью пуансона. электрода на чистовом вырубных штампов, согласно которому в мат.рице предварительно изготавливают отверстие, а в качестве электрода - инструмента используют пуансон, рабочую часть которого утоняют о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности сопряжения, процесс ведут пуансоном, рабочая часть которого снабжена входным участком, размещенным в отверстии матрицы, а утонение рабочей части осуществляют за счет приложения к пуансону растягиваю:дега усилия, величина которого не пре.вышает предела пропорциональности для рабочейчасти и предела прочности для входного участка Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Я 395217, . В 23 Р 1/12, 1971.

Смотреть

Заявка

2566476, 09.01.1978

ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ АН БЕЛОРУССКОЙ ССР

МРОЧЕК ЖОРЖ АДАМОВИЧ, ТЕРЕХОВ СЕРГЕЙ НИКИФОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23P 1/00

Метки: электроэрозионной

Опубликовано: 25.06.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-742092-sposob-ehlektroehrozionnojj-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электроэрозионной обработки</a>

Похожие патенты