Металлорежущий станок

(72) Авторы изобретения Э. М. Годин и В. С, Алескер Московский ордена Ленина авиационный институт им. Серго Орджоникидзе(54) МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК Изобретение относится к машиностроениюи может быть. использовано в гидрофицированных металлорежущих станках сверлильной груп.пы.Известны станки сверлильной группы, в которых привод подачи инструмента выполненв виде гидравлического привода с устройствомдля периодического вывода сверла для очисткиот стружки и охлаждения, выполненных в видемерного цилиндра, подключенного к полостисилового гидроцилиндра через управляемыйклапан 111,Существенным недостатком таких станковявляется относительная конструктивная сложность приводимых устройств и сложность иненадежность устройства для периодическоговывода инструмента, "запоминающего координату ввода сверла после очистки и охлаждениясо значительными погрешностями, что приводитв ряде случаев к поломке инструмента,Известен также станок, в котором подвияеный стол выполнен при неподвижном инстру.менте, содержащий гидравлический привод стола станка и устройство для периодического от 2вода стола с деталью из зоны обработки для очистки и охлаждения, выполненное в виде мерного цилиндра, "запоминающего" координату подвода Детали 12.Устройство имеет значительную конструк. тинную сложность и ненадежность в работе, что часто ведет к поломкам инструмента. Кроме того, гидросистема сложна, имеет два насоса для быстрого подвода и рабочей подачи, большой бак. Цель изобретения - упрощение конструкциии повышение надежности работы.Поставленная цель достигается тем, что 15приводвключает в себя пневмогидравлическиймультипликатор, гидрополость которого связанас силовым гидроцилиндром, выполненным ввиде цилиндра одностороннего действия, штоккоторого кинематически связан со столом, приэтом устройство для периодического отводастола выполнено в виде управляемого прерывателя подачи воздуха в пневмополость мультипликатора, кроме того, прерыватель выпмнен в виде возлухораспределителя с электромаг742045 4При включении электромагнита ЭЯЗ потокмасла переключается на дроссель 25, откудаподается на вход гидрозолотника 19 и далеев гидроцилиндр 20. При этом стол движетсяв режиме рабочеи подачи, величина которойопределяется настройкой дросселя 25, По окончании обработки электромагниты ЭМ 2 и ЭМЗотключаются, после чего под действием весастола 5 масло вытесняется из рабочей полости1 О гидроцилиндра 20 через гидрозолотники 19 и18 минуя дроссель 25 в гидрополость пневмогидромультипликатора 16, поршень которогоопускается в"исходное положение.Пульсация подачи достигается воздухораспределителем 15 с электромагнитом ЭМ 1 управления, Периодическим включением ЭМ 1 впроцессе плавной подачи поток воздуха переключают с пневмополости мультипликатора 16 наатмосферу, и при этом каждый раз подача пре 20 рывается и начинается отход стола вниз. Регулируя длительность включения ЭМ 1, например,с помощью реле времени, добиваются требуемой величины отхода стола. нитным управлением от регулируемого релевремениНа фиг. 1 схематически изображен металлорежущий станок, общий вид; на фиг. 2 -пневмогидравлический привод подачи.Станок включает станину 1, в которойжестко закреплены направляющие колонки 2и опорные колонки 3, несущие узел рабочейголовки 4 с приводом, жестко закрепленныйна колонке. На направляющих колонках установлен подвижный массивный стол 5, приводкоторого смонтирован внутри станины. Управление работой станка осуществляют с пульта 6,Пневмогидравлический привод подачи состоитиз системы подготовки сжатого воздуха, содержащей последовательно вентиль 7, фильтр 8,влагоотделитель 9, манометр 10, маслораспылитель 11 и пневморедуктор 12. Последнийсвоим выходом подключен параллельно к пневмополости демультипликатора 13 компенсацииутечек в гидромагистрали привода и к двухпозиционному пневмораспределителю 14. В своюочередь, пневмораспределитель 14.через аналогичный пневмораспределитель 15 связан с пневмогидравлическим мультипликатором 16, который гидромагистралью 17 через гидрозолотннк18 с электромагнитным управлением и гидрозолотник 19 связан с гидроцилиндром 20, соштоком которого связан стол 5 станка.Предусмотрена система сбора и компенса.ции утечек, которая включает в себя бак 21,ручной насос 22, пневмогидравлический демультипликатор 13, воздухораслределительный кран23 и гидрораспределительный кран 24,Последовательность срабатывания воздухораслределнтелей и золотников определяет характер движения рабочего стола при работе. Величина подачи обеспечивается бесступенчатой регулировкой дросселем 25 в цепи подвода мас.ла к гидроцилиндру 20. Станок может работатьв автоматическом режиме с непрерывной либос пульсирующей подачей, а также в наладочномрежиме.При работе с непрерывной подачей сжатыйвоздух из сети через систему подготовки воздуха поступает в воздухораспределитель 14,при включении электромагнита ЭМ 2 управленияэтим воэдухораспределителем поступает в воздухораспределитель 15 и далее в пневмополостьчерез трубопровод 17, гидрозолотник 18 и гидроэолотник 19 и в рабочую полость гидроцилиндра 20, и под давлением масла стол начинает двигаться в режиме ускоренной подачи. 25 Формула изобретения 1. Металлорежущий станок, рабочий столкоторого вьнголнен с возможностью вращатель.30но-поступательного перемещения с помощьюпривода, включающего силовой гидроцилиндри устройство для периодического отвода стола,отличающийся тем,что, сцельюупрощения конструкции и повышения надежности работы, привод включает в себя пневмо 55гидравлический мультипликатор, гидрополостькоторого связана с силовым гидроцилиндром,выполненным в виде цилиндра одностороннегодействия, шток которого кинематически связансо столом, при этом устройство для периоди.ческого отвода стола выполнено в виде управляемого прерывателя подачи воздуха в пневмо.полость мультипликатора.2.Станок поп. 1,отлича ющийс я тем, что прерыватель выполнен в виде45воздухораспределителя с электромагнитным уп.равлением от регулируемого реле времени.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Н 413021,кл. Р 16 Н 43/00, 1971.2, Авторское свидетельство СССР Но 426184,кл. В 23 С 13/00, 1971, 742045