Устройство для обработки материалов в тлеющем разряде

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскииСоциалистическихРеслублик 741931(51) М. Кл.В 01 1 1/10 б 21 Н 5/00 Государственный комитет Опубликовано 25.06.80. Бюллетень23Дата опубликования описания 05.07.80по делам иэооретений и открытий(72) Авторы изобретения Московский институт нефтехимической и газовой промышленности им. И. М. Губкийа(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ В ТЛЕЮЩЕМ РАЗРЯДЕ1Изобретение относится к устройствам для проведения модифицирования поверхностных свойств материалов в полимерной промышленности, например, при обработке синтетических пленок в тлеющем разряде.Известно устройство, состоящее из реактора, источника ионизирующего излучения, лентопротяжного механизма, двух камер (вводной и выводной). Устройство позволяет проводить прививку мономеров в тлеющем разряде. Реактор уплотняется с помощью четырех подпружиненных полуокружностей, выполненных из металла; пружинами они прижимают пленку к установленным между ними барабанам . Вакуумные насосы откачивают натекающий из вводной и выводной щели воздух.15Недостатками такого устройства являются большая сложность в работе и в обслуживании, требуется высокая точность в выполнении вводных и выводных герметизирующих устройств и лентопротяжного механизма. Кроме того, имеется необходимость в 20 постоянном вакуумировании вводной и выводной камер; уплотнительные устройства не предотвращают попадания агрессивной среду - мономеров, в вакуумные насосы, что 2приводит к быстрому выходу их из строя и загрязнению окружающей среды.Известно уплотнительное приспособление для устройства высокого давления, работающего при высокой температуре, выполненное в виде упруго деформируемой трубы с зажимными приспособлениями, устанавливаемыми на входе и выходе устройства и образующими канал для обрабатываемого материала.Однако в этом устройстве невозможно обрабатывать тонкопленочные полимерные материалы и одновременно вакуумнопрочно уплотнять входные и выходные каналы реактора. Известно также устройство для обработки материалов в тлеющем разряде, включающее корпус, разделенный вертикальными перегородками с центральными отверстиями для прохода материала на вводную реакционную и выводную камеры, коронирующие электроды, расположенные в реакционной камере, эластичные уплотнительные элементы, закрепленные в отверстиях вертикальных перегородок между камерами, и лентопротяжный механизм.Однако такое устройство не позволяет проводить обработку материалов, например, прививку мономеров на поверхности пленки при давлениях ниже атмосферного.С целью улучшения герметизации канала между уплотнительными элементами и обрабатываемым материалом уплотнительные элементы выполнены в виде конических полумуфт.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - 10уплотнительные элементы, общий вид; нафиг, 3 дано сечение А - А на фиг. 1.Устройство имеет корпус 1, коронирующие электроды 2, лентопротяжный механизм 3, выводной канал 4, гибкие конические полумуфты 5, выводную камеру 6 обрабатываемый материал 7, валки 8, ввод 9мономера, патрубок 10 для вакуумированияреактора, вывод 11 мономера, вводной канал 12, вводную камеру 13, прижимные пластины 14.20Прижимные пластины 14 крепят с помощью болтового соединения 15 к стенке1 б корпуса установленной в пазу 17 гибкой полумуфты 5.Прижимные пластины 14 имеют отверстия 18 для крепления болтовым соединением к стенке корпуса. Пленку в реакторвводят через канал 12, расположенный между гибкими полумуфтами 5,Устройство работает следующим образом.Обрабатываемый материал 7, например З 0лавсановую пленку, вводят через валки 8,изготовленные из второпласта, в воднуюкамеру 13, а затем между коническими гибкими полумуфтами 5 по каналу 12 в корпус 1. Пленку устанавливают в лентопротяжч35ныи механизм 3 между электродами 2 ичерез полумуфты 5 по выводному каналу 4и между валками 8 на приемный барабан(на чертежах не показан).После установки обрабатываемой пленки 7 и вакуумирования корпуса 1 гибкие 40полумуфты 5 прижимаются к поверхностипленки и обеспечивают герметичность реактора. Пары мономера вводят в объем реактора через ввод 9. Включают источник высокого напряжения и лентопротяжный механизм и обрабатывают пленку в тлеющем разряде в присутствии мономера, например, при прививке стирола на лавсан для получения поверхностной адгезии последнего.С целью снижения коэффициента трения поверхностей полумуфт с обрабатываемой пленкой полумуфты изготовлены из материала, например, фторопластаили лавсана, полиуретана и других антифрикционных материалов.С целью придания полумуфтам постоянной формы, а также создания постоянного усилия между поверхностями полумуфт и пленки с внешней стороны полумуфт устанавливают прижимные пластины.Предлагаемая установка позволит осуществить непрерывный процесс обработки материалов в тлеющем разряде и проводить на них прививку мономеров. Устройство может найти применение при радиационно- химической прививке мономеров, а также при обработке пленочных материалов в Уф-лучах.Формула изобретенияУстройство для обработки материалов в тлеющем разряде, включающее корпус, разделенный вертикальными перегородками с центральными отверстиями для прохода материала на вводную реакционную и выводную камеры, коронирующие электроды, расположенные в реакционной камере, эластичные уплотнительные элементы, закрепленные в отверстиях вертикальных перегородок между камерами, и лентопротяжный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности устройства в работе за счет улучшения герметизации канала между уплотнительными элементами и обрабатываемым материалом, уплотнительные элементы выполнены в виде конических полумуфт.741931 Фиг.Г А - А фигЗСоставитель А. Тарасов Редактор Л. Гребенникова Техред К. Шуфрич Корректор С, Шомак Заказ 3349/6 Тираж 809 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4